Inleiding: De poort is een kritisch onderdeel van het gietsysteem, met uitzondering van de mainstream type poort, de meeste van de rand poort is het kleinste onderdeel van het gietsysteem, de waarde is over het algemeen slechts 3% tot 9% van de dwarsdoorsnede van het spruitstuk.

Voor de plastic smelt die aan de Newtoniaanse plastic stroomwet gehoorzaamt, kan de grote poortdwarsdoorsnede de stromingsweerstand verminderen en de smeltstroomsnelheid verhogen omdat de viscositeit niet gerelateerd is aan de afschuifsnelheid, wat gunstiger is voor het vullen van de mal en spuitgieten kwaliteit.

Voor de meeste plastic smeltsoorten die niet aan de Newtonse stromingswet voldoen, zal het gebruik van een kleinere doorsnede van de poort vaak de afschuifsnelheid van de smelt verhogen, wat door de afschuifwarmte zal leiden tot een aanzienlijke afname van de schijnbare viscositeit van de smelt, maar wellicht bevorderlijker is voor het vullen van de matrijs dan een grote doorsnede. spuitgieten poort.

De drukval die wordt veroorzaakt door de verhoogde stromingsweerstand bij het gebruik van kleine tunnelpoorten, kan worden gecompenseerd door de injectiedruk binnen een bepaald bereik te verhogen.

Over het algemeen hebben kleine poorten die gebruikt worden voor spuitgieten de volgende voordelen. 

1. Het grote drukverschil tussen de voor- en achterkant van de kleine poort kan de afschuifsnelheid van de smelt effectief verhogen en een grotere afschuifwarmte produceren, wat leidt tot een afname van de schijnbare viscositeit van de smelt en een toename van de vloeibaarheid, wat bevorderlijk is voor het vullen van de vorm.

Deze eigenschap van kleine poorten is van groot voordeel voor dunwandige producten of producten met fijne patronen, en voor kunststoffen zoals polyethyleen (PE), polypropyleen (PP), polystyreen (PS), enz. waarvan de viscositeit gevoelig is voor afschuifsnelheid.

2. In het spuitgietproces gaat de drukhoud- en krimpfase meestal door tot de smelt bevriest bij de gate, anders wordt de smelt in de spuitgietvorm holte zal naar achteren stromen buiten de holte.

Als de poortmaat groter is, zullen de houddruk en krimptijd langer zijn, waardoor de oriëntatie en stroomvervorming van macromoleculen kan toenemen, wat grote krimpspanningen in het product zal veroorzaken, vooral in de buurt van de poort, en uiteindelijk zal leiden tot vervorming van het product.

Als een kleine poort wordt gebruikt, is het mogelijk om het volume van de kleine poort aan te passen via spuitgietvorm proef of matrijsreparatie, zodat de smelt bij de poort op het juiste moment kan worden bevroren tijdens het drukhoudproces, waardoor de krimptijd goed wordt geregeld en bovenstaand fenomeen wordt voorkomen.

3. Vanwege het kleine volume van de kleine poort en het snelle invriezen, is het mogelijk om sommige producten te produceren zonder te wachten op al het interne uitharden van de producten na het invriezen van de kleine poort, zolang de externe uithardingslaag voldoende sterkte en stijfheid heeft, kunnen de producten worden ontvormd, waardoor het verkorten van de spuitgieten cyclus en het verbeteren van de productie-efficiëntie.

4. In een niet-evenwichtig gietsysteem met meerdere caviteiten zal, als een kleine poort wordt gebruikt, de weerstand van de poort tegen de stroom van de plastic smelt veel hoger zijn dan die van de smelt in de spruitstuk, zodat het mogelijk is dat elke caviteit ongeveer gelijktijdig kan worden gevoed en gevuld nadat de smelt het spruitstuk heeft gevuld en voldoende druk heeft opgebouwd.

Daarom kunnen kleine randpoorten in meerdere caviteiten de voedingssnelheid van elke caviteit in evenwicht brengen en bijdragen aan de balans van het gietsysteem.

5. Als een grote poort wordt gebruikt voor spuitgieten producten, in het geval van een hoge oppervlaktekwaliteit, geschikte gereedschappen of spuitgieten Er zijn bewerkingsmachines nodig om de producten na te bewerken om de littekens van de poort te verwijderen, vooral als de poort te groot is, moet het condensaat van de poort worden verwijderd door zagen of snijden. Dit probleem kan echter vermeden worden als er kleine poorten gebruikt worden.

Kleine hekken kunnen bijvoorbeeld snel met de hand of automatisch worden verwijderd door speciale spuitgietvorm structuur tijdens het ontvormen. Bovendien is het litteken na het verwijderen van de kleine poort klein en is er meestal geen of slechts een klein beetje polijstwerk nodig.

Conclusie

Daarom vergemakkelijkt het gebruik van kleine poorten niet alleen het loskoppelen van het condensaat van het gietsysteem van de producten, maar ook het trimmen van het product.

Er moet echter worden opgemerkt dat ondanks alle bovenstaande voordelen, een kleine poort grote weerstand kan veroorzaken tegen de doorstroming en kan leiden tot langere spuitgietvorm vultijd.

Daarom zijn sommige hoge viscositeit of afschuifsnelheden op de schijnbare viscositeit van de gesmolten kunststof (zoals polycarbonaat en polysulfon, enz.), niet geschikt om te gebruiken kleine poort gieten.

Bovendien, wanneer spuitgieten Bij grote producten moet ook aandacht worden besteed aan het vergroten van de doorsnede van de poort. Soms moet zelfs de hoogte van de doorsnede van de poort worden vergroot tot bijna de maximale dikte van het product om de smelt beter te laten vloeien.

Naast de bovenstaande gevallen is het voor producten met een grotere wanddikte en krimpsnelheid over het algemeen nodig om voldoende krimptijd te hebben, dus in dit geval mag de doorsnede van de poort niet te klein worden ontworpen.