사출 금형은 사출 성형 공장에서 가장 중요한 생산 도구로서 제품의 모양, 사양, 크기 및 외관 마감을 결정합니다. 금형의 재질은 강철이며 일반적으로 전면 금형과 후면 금형으로 구성됩니다.

곰팡이 보호

금형은 특이성, 정밀성, 취약성이라는 특성을 가지고 있기 때문에 금형을 안전하게 보호하는 것이 중요하며, 일반적으로 다음과 같이 요약할 수 있습니다:

(1) 녹 방지: 을 사용하여 사출 금형 누수, 결로, 비, 손자국 등으로 인한 녹 발생을 방지할 수 있습니다.

(2) 충돌 방지: 이젝터 핀으로 인해 금형이 파손되어 제자리에 돌아오지 않고 금형 충돌 현상으로 인해 금형이 파손되는 것을 방지합니다.

(3) 가시 제거: 천으로 된 물티슈, 재료 펀치, 손수건, 물 입 플라이어 접촉, 칼 접촉으로 인한 곰팡이 버를 방지합니다.

(4) 누락된 부분: 타이로드, 와셔 및 기타 부품 부족으로 인한 곰팡이를 방지합니다. 사출 금형 사용 과정에서의 손상.

(5) 압력 방지: 를 사용하여 잔여물로 인한 곰팡이 및 곰팡이 분쇄로 인한 곰팡이 잠김을 방지합니다.

(6) 저압: 를 추가하여 과도한 저압 보호 압력으로 인한 곰팡이 손상을 방지합니다.

그 중에서도 이젝터 핀 파손, 이젝터 핀 미제위치, 금형 잔재물, 보조 부품 부족으로 인한 금형 파손의 비율이 높고, 발생 빈도가 높기 때문입니다.

따라서 85% 이상의 사출 금형 이러한 이유로 손상이 발생하고 금형 수리 비용이 일반적으로 높기 때문에 이러한 상황을 피하는 방법은 사출 성형 산업의 이익과 직접적으로 관련이 있습니다.

금형 손상으로 인한 생산 지연과 높은 수리 비용을 방지하고 노동력 절감을 위해 지속적인 연구와 개선 끝에 머신 비전 기술을 활용한 '금형 프로텍터'라는 제품을 개발했습니다.

몰드 전자 눈이라고도 하는 몰드 모니터 또는 몰드 프로텍터는 값비싼 몰드의 가치를 효과적으로 보호할 수 있습니다.

일부 곰팡이 전문가들은 곰팡이 보호 시스템이 사출 성형 기계로 제품의 적격 여부를 직접 확인하고 금형을 닫기 전에 잔여물이 있는지 확인하여 금형 끼임을 방지할 수 있습니다.

언제 사출 성형 기계가 작동하는 동안 플라스틱 잔여물이나 슬라이더 오정렬로 인해 고가의 금형이 손상될 위험이 있습니다.

몰드 프로텍터는 이러한 상황을 방지하여 몰드 폐쇄를 자동으로 방지하고 이상이 발생하면 경보를 울립니다.

금형 및 금형 수리

(1) 금형을 해체할 때는 멍이 들거나 물이 튀지 않도록 주의하고 부드럽게 움직입니다.

(2) 뜨거운 곰팡이를 뿌린 다음 소량의 곰팡이 이형제를 뿌립니다.

(3) 다음을 확인합니다. 사출 금형 철저히 방청 처리를 하고 캐비티, 코어, 이젝터 메커니즘, 라인 위치 등의 습기와 이물질을 조심스럽게 닦아내고 금형 방청제를 뿌리고 그리스를 바르세요.

금형 유지 관리

지속적인 작업 과정에서 부품의 마모, 윤활유의 열화, 누수, 이동 중 플라스틱 소재의 파손 등으로 인해 금형을 유지 관리해야 합니다.

금형 유지 관리는 일반적으로 일일 유지 관리와 다운 몰드 유지 관리로 나뉩니다.

(1) 금형 일일 유지 관리에는 일반적으로 다음과 같은 측면이 포함됩니다.

정기적인 녹 제거(외관, PL 표면, 몰드 캐비티, 코어 등).

정기적인 재윤활(이젝터 메커니즘, 라인 위치 등).

마모되기 쉬운 부품(타이로드, 볼트 등)을 정기적으로 교체합니다.

(2) 금형의 하부 금형 유지 보수에는 금형을 제거하고 금형을 보호하기 위해 전문 유지 보수 인력이 필요합니다. 사출 금형 캐비티, 이젝터 핀 등을 전문적인 테스트를 통해 확인합니다.