Observando el mercado, cada vez hay menos productos de un solo color. productos moldeados de plásticoy cada día la gente se despierta y espero ver un mundo lleno de color.

Las empresas de moldes deben seguir siempre los pasos del mercado y fabricar productos bonitos y de alta calidad. moldes bicolores sobremoldeados para los clientes.

Este artículo introducirá todos los conocimientos sobre sobremolde en detalle, aprendámoslo juntos.

¿Qué es el sobremoldeo?

Sobremoldeo por inyección de plástico se refiere a un producto fabricación de piezas de plástico con dos materiales plásticos diferentes, o dos colores diferentes de piezas de plástico, si este tipo de piezas de plástico, la producción de moldeo por inyección de moldes se requiere para hacer una pieza, entonces necesita hacer sobremoldeo por inyección.

Por ejemplo, las teclas del teléfono más comunes, o las teclas de la calculadora, las teclas en el número de dos prácticas, una es la serigrafía, esta vez con mucho tiempo fácil de perder el color; hay una práctica se logra a través de molde de sobremoldeo por inyección, es decir, el número con un color de plástico para hacer, envuelto alrededor del número de teclas de piezas de plástico para hacer otro color.

Sobremoldeo Proceso de moldeo por inyección

Sobremoldeado es similar al moldeo por inyección bicolor proceso, pero hay una diferencia relativamente grande con el moldeo por inyección en dos colores proceso. Se trata de hacer dos juegos de moldes con un solo color moldeo por inyección máquina, e inyectar la producción en dos pasos.

Es un tipo de materia prima plástica en un molde de plástico después del moldeo, las piezas moldeadas se retirarán, se pondrán en la segunda moldeado de plástico de nuevo inyectado en el mismo proceso de moldeo o en otro material plástico.

Más complejo será el moldeo múltiple, por lo que el aspecto del producto de plástico y la tecnología para lograr los requisitos deseados, llamado secundario moldeo por inyección.

Sobremoldeado consiste en la combinación de dos o más materiales en un producto mediante moldeo.

Los materiales pueden ser del mismo tipo o de tipos diferentes.

En sobremoldeo proceso consiste en ablandar el sobremoldeado material plástico blando y envolverlo alrededor del otro producto que se va a sobremoldeado.

El método de producción del sobremoldeado

Tras el duro molde para productos de plástico está listo, vamos a tratar de obtener los productos de plástico duro, a continuación, vamos a poner los productos de plástico duro en el molde de material plástico blando y ajustar la brecha entre el molde de material plástico blando y el producto de plástico duro repetidamente para lograr el efecto del producto final.

Por lo tanto, si el sobremolde esté cualificado o no, el diseño de la estructura del molde y el proceso del molde FIT son muy importantes.

Todo el personal implicado en el proceso de diseño y producción debe recordar que el mejor efecto de los productos sobremoldeados debe ser exactamente el mismo que el del inyección en molde bicolor.

Por lo tanto, nuestro efecto de molde FIT debería ser exactamente el mismo que la producción de molde de inyección de dos colores, cada proceso de transformación puede afectar al molde FIT final, cualquier resultado de la transformación estará estrechamente relacionado con el progreso del molde y la calidad del producto.

¿Por qué fabricamos productos sobremoldeados?

Los materiales blandos como el TPE, el TPR, el TPU, el SEBS y el caucho de silicona son flexibles a temperatura ambiente, tienen una fricción relativamente alta y propiedades aislantes y de aislamiento térmico.

Es el uso de estas características del material plástico blando para fabricar productos de inyección sobremoldeados para cumplir las distintas funciones de los productos.

Por ejemplo, se utiliza generalmente como una funda protectora para algunos objetos duros, tales como linternas, en la carcasa metálica de la linterna con una funda protectora de caucho de silicona, por un lado, puede aumentar la fricción, fácil de sostener, por otra parte, desempeñar el papel de aislamiento y aislamiento térmico, más seguro de usar.

Algunas herramientas eléctricas también moldeado por inyección por el material plástico suave, el aumento de la función antideslizante, mientras que el uso de la empuñadura hacia arriba más cómodo.

También hay productos a través del mismo material de diferentes colores para hacer el molde de material plástico blando para resaltar la marca del producto LOGO, etc.

¿Qué problemas hay que tener en cuenta en el sobremoldeo?

Sobremoldeado

En realidad es una especie de moldeo por inyección, el producto incluye generalmente el cuerpo principal (material plástico duro) y la parte exterior del envase (material plástico blando).

En el fabricación de moldesEn primer lugar, el cuerpo principal del plástico duro, el cuerpo principal del plástico duro molde de plástico diseño de acuerdo con los procedimientos normales de diseño, el paquete exterior (plástico blando) diseño del molde a los productos acabados de plástico duro como referencia, no hay necesidad de poner la contracción.

Después de la parte del molde, el mismo que el cuerpo principal de caucho duro, el molde frontal es diferente de la forma del paquete de caucho, en la producción, el cuerpo de plástico duro se hace primero, y luego el cuerpo de plástico duro se pone en el material plástico blando molde para producción de sobremoldeo.

Características del "sobremoldeado

a) El cuerpo principal de la pieza de plástico duro del diseño del molde al calcular la contracción.

Prestar atención a la contracción del sobremolde: el sobremolde debe prestar atención a la tasa de contracción, las partes externas no se encogen.

b) El sobremolde proceso suelen tener dos conjuntos de moldes independientes.

c) La cavidad macho para el molde de material plástico blando mismo que el producto de plástico duro, hay un pequeño número de evitar el espacio vacío, y las piezas de plástico para utilizar el cuerpo principal de plástico duro no puede tener espacio vacío.

El lugar vacío en la medida de lo posible para abrir el hueco para facilitar las partes externas en el molde y los costos, en principio, no afecta el sellado de fusión de material plástico.

d) Prestar atención a la colocación del molde de material plástico blando: para lograr un sellado fiable y agujeros antideslizantes en las piezas de plástico blando para evitar la deformación del tirón.

En el material de plástico blando sellado poco para dejar más de 0,07 ~ 0,13 como pre-presión; parte palstic duro para tener material de acero como soporte, especialmente con pegamento blando hacia atrás, evitar la brecha de espacio no puede ser mayor que 0,3.

El producto acabado inferior y el fabricación de piezas de plástico de la proporción razonable de espesor del material es de 5:4; el último punto, el corredor no debe jugar la luz, dejando el grano puede ayudar a salir del molde, el molde frontal al sol de grano, de lo contrario se pegará al molde frontal.

e) Si el producto se pone al frente de la situación, puede ocuparse de ello:

(1) antes de que se quemara el molde.

(2) La parte inferior del molde frontal para añadir material.

(3) Añada material al molde trasero de la parte inferior.

(4) Se quema el molde trasero del molde revestido.

La elección del material de revestimiento

La temperatura de reblandecimiento de la pieza base y del material de recubrimiento debe diferir en al menos 20, de lo contrario la pieza base se fundirá.

En general, si se desea reforzar la adherencia, la temperatura de fusión de la resina del material de recubrimiento debe ser la misma que la del material base.

Si la temperatura de fusión del material de recubrimiento es demasiado baja, no podrá fundir la superficie del material base. La unión entre ambos no será lo suficientemente fuerte.

Si la temperatura de fusión es demasiado alta, el sustrato se ablandará y deformará. En casos graves, el material de recubrimiento puede penetrar en el sustrato y provocar el fallo de la pieza.

Por lo tanto, sólo se puede garantizar una buena unión seleccionando un material adecuado.

En general, los materiales coincidentes deben tener propiedades químicas similares o contener componentes compuestos coincidentes.

Cuando el material de base no coincide con el material de recubrimiento, normalmente la unión sólo puede mejorarse haciendo que el producto sea estructural, en lugar de químicamente adherido.

Precauciones para el proceso de sobremoldeo

1. La superficie no debe ser irregular para evitar agujeros causados por la inclusión de aire;

2. La velocidad de la tolva no puede ser superior a 40 rpm para evitar puntos colgantes;

3. Plastificación temperatura bajo el volumen correspondiente es generalmente 160℃-210℃ durante un minuto para la plastificación completa (brillante, suave al tacto es plástico maduro) superficie bruta a ningún punto blanco de color uniforme para la plastificación completa, el uso de la temperatura que la superficie de la luz correspondientemente baja 5-15℃.

Conclusión

A través del estudio de este artículo, hemos aprendido sobre el proceso de sobremoldeo, que implica la selección de materiales para productos sobremoldeadosconsideraciones para fabricación de moldes de inyeccióny algunos problemas que se pueden encontrar en la fabricación de moldes de inyección proceso.

El proceso de sobremoldeo implica dos juegos de moldes, lo que requiere más experiencia de fabricantes de moldes de inyección que moldeo por inyección convencionalAsí que cuando se haga el proyecto real.

Se recomienda examinar la experiencia de proveedores de sobremoldeado y proveedores de producción de sobremoldeopara evitar diversos problemas en el proceso de producción real del proyecto, que afectarán al progreso del mismo.