Normalmente hablando, moldes de inyección son de metal, normalmente acero, y se mecanizan con precisión para adaptarse a las características de los productos que van a fabricar.

Sin embargo, algunos productos tienen poca demanda y si están hechos de material de acero, el coste del molde es demasiado para invertir en él. Así que, en función del número de productos, hay moldes de inyección Hecho de material de silicona, material de resina, material de aleación de aluminio y material de acero estándar.

La selección del material del molde es diferente según la cantidad

1. Cantidad entre 100 y 200
Molde de inyección para material de silicona también llamado proceso de inyección a baja presión o reacción moldeo por inyección.

2. Cantidad entre 200-500
Material de resina molde de inyeccióntambién llamado proceso de inyección a baja presión o moldeo por inyección de reacción.

3. Cantidad entre 500-1000
Moldes de aluminio, que pueden ser moldeado por inyección o proceso de inyección a baja presión o reacción moldeo por inyección.

4. Cantidad superior a 1000
Material de acero estándar, y moldeo por inyección estándar proceso.

Diferentes materiales plásticos selección razonable de acero para moldes de inyección

Materiales plásticos corrosivos
Muchas resinas y aditivos tienen un efecto corrosivo sobre la superficie de la cavidad, esta corrosión hace que la superficie de la cavidad de metal corrosión, descamación, el estado de la superficie es mala, y el deterioro de la calidad de las piezas de plástico.

Para el moldeo de plásticos fluorados, clorados y otros plásticos corrosivos como PVC, POM y varios tipos de retardantes de llama. moldes de plástico, si los requisitos del producto son altos, puede utilizar acero resistente a la corrosión importado, los requisitos generales se pueden utilizar para el acero resistente a la corrosión nacional.

Materiales plásticos endurecidos y rellenos
Buena resistencia al desgaste moldeo por inyección brillo y precisión de la superficie de plástico y molde de inyección cavidad resistencia al desgaste de la superficie tienen una relación directa, especialmente algunos plásticos añadido fibra de vidrio, cargas inorgánicas, y ciertos pigmentos.

Ellos y el plástico se funden juntos en el corredor, la cavidad del molde de flujo de alta velocidad, la superficie de la cavidad de fricción es muy grande si el material no es resistente al desgaste, pronto se desgastan, por lo que la calidad de las piezas de plástico por los daños.

Para los moldes que tienen una fuerte fricción e impacto sobre el acero, como los moldes utilizados para inyectar nylon + material de fibra de vidrio, se debe utilizar acero importado o nacional tipo H13 con alta resistencia al desgaste, alta resistencia a la tracción térmica y alta tenacidad.

Materiales plásticos de alta temperatura
Buena estabilidad dimensional en moldeo por inyección, molde de inyección temperatura de la cavidad para llegar a 300 ℃ o más.
Por esta razón, es mejor utilizar el acero para herramientas de tratamiento de revenido adecuado (acero de tratamiento térmico). De lo contrario, causará cambios en la microestructura del material, lo que dará lugar a cambios en las dimensiones del molde de inyección.

Material plástico transparente de alto brillo
Algunos productos deben tener una buena transparencia o una superficie muy brillante. Para moldear productos de plástico transparentes, la cavidad y el núcleo deben utilizar acero importado de alta calidad con un alto rendimiento de pulido espejo, como 718 (clase P20 + Ni), NAK80 (clase P21), S136 (clase 420), acero de clase H13, etc., de los cuales 718, NAK80 para el estado preendurecido, sin tratamiento térmico adicional.

Los aceros S136 y H13 están recocidos, la dureza es generalmente HB160-200, después del desbaste necesitan un tratamiento de temple y revenido al vacío, la dureza del acero S136 es generalmente HRC40-50, la dureza del acero H13 es generalmente HRC45-55 (se puede determinar según el grado específico).

Para la apariencia del producto requisitos de calidad, larga vida, la producción en masa del molde, las piezas de moldeo selección de materiales de la siguiente manera.
a) las cavidades necesitan utilizar acero importado de alta calidad con alto rendimiento de pulido espejo, como 718 (clase P20 + Ni), NAK80 (clase P21), etc., están en estado preendurecido, no necesitan tratamiento térmico.

b) El núcleo puede utilizar acero P20 o P20 + Ni importado de baja calidad, como 618, 738, 2738, 638, 318, etc., están en estado preendurecido; para la producción de un pequeño número de moldes, también puede utilizar acero para moldes de plástico nacional o S50C, S55C y otros aceros al carbono importados de alta calidad.

Para los requisitos de calidad de la apariencia del producto del molde general, la selección del material de las piezas de moldeo de la siguiente manera.
a) se utilizan pequeñas cavidades de molde y núcleos de precisión en la gama media de acero importado de clase P20 o P20 + Ni.

b) moldes medianos y grandes, el plástico de moldeo no tiene requisitos especiales para el acero, la cavidad puede elegir acero importado de baja calidad de clase P20 o P20 + Ni; el núcleo puede elegir acero importado de baja calidad de clase P20 o acero al carbono importado de alta calidad S50C, S55C, etc., también puede utilizar acero nacional para moldes de plástico.

c) Para la cavidad del patrón de piel grabada, cuando el patrón nacarado grabado debe esforzarse por evitar el uso de P20 + Ni clase 2738 (738) grado.

Para ningún requisito de calidad de aspecto de la estructura interna de las piezas, materiales de moldeo en el acero también ningún requisito especial del molde, la selección de materiales de piezas de moldeo de la siguiente manera.
a) Para moldes grandes y medianos, la cavidad puede elegir acero importado de baja calidad de clase P20 o P20 + Ni, también puede elegir acero al carbono importado de alta calidad S55C, S50C o acero para moldes de plástico nacional de clase P20 o P20 + Ni; el núcleo puede elegir acero al carbono importado o nacional de alta calidad.

b) Para moldes pequeños, si la producción es mayor y la estructura es más complicada, la cavidad puede elegir acero importado de baja calidad tipo P20 o P20+Ni, o acero nacional tipo P20 o P20+Ni. molde de plástico acero; el núcleo puede elegirse nacional molde de plástico acero.

c) Para estructuras sencillas y moldes pequeños con poca producción, las cavidades y los núcleos pueden ser de fabricación nacional. molde de plástico acero o acero al carbono de alta calidad.

Los materiales para moldes de plástico pueden dividirse en las seis categorías siguientes en función de sus diferentes características

Tipo de preendurecimiento

La adición de azufre, calcio, plomo, selenio y otros elementos al acero puede mejorar eficazmente el rendimiento de corte del acero preendurecido. molde de plástico acero.
Acero para moldes de plástico preendurecido de uso común en China sonY55CrNiMnMoV(SM1),5NiSCa,3Cr2Mo,Y20CrNi3AlMnMo(SM2),4Cr5MoSiVS, 8Cr2Mn-WMoVS(8CrMn).

Tipo carburado

Carburizado molde de plástico acero tiene el 8416 de Suecia, los Estados Unidos de P2 y P4, etc.
En el ámbito nacional se suele utilizar hierro puro industrial (como DT1 y DT2), acero 20, 20Cr, 12CrNi3A y 12Cr2Ni4A, así como el acero especial de conformación en frío 0Cr4NiMoV (LJ) de última generación.

Tipo de endurecimiento

De uso común molde de plástico endurecido Los tipos de acero más comunes son: acero al carbono para herramientas (como T7A, T8A), acero de baja aleación para moldes de trabajo en frío (como 9SiCr, 9Mn2V, CrWMn, GCr15, acero 7CrSiMnMoV), acero tipo Cr12 (como el acero Cr12MoV), acero rápido (como el acero W6Mo5Cr4V2), acero base y algunos aceros para moldes de trabajo en caliente, etc.

Tipo de endurecimiento por envejecimiento

Endurecimiento por envejecimiento molde de plástico tiene 18Ni140 grado, 18Ni170 grado y 18Ni210 grado, además de 10Ni3MnCuAl(PMS), 18Ni9Co, 06Ni16MoVTiAl, 25CrNi3MoAl, que se caracteriza por bajo contenido de carbono y alta aleación, y la solución sólida formada después de enfriamiento rápido a alta temperatura será tratada por envejecimiento, que puede causar el fortalecimiento y endurecimiento. Puede causar el fortalecimiento y endurecimiento del acero.

Tipo de templado

Templado molde de plástico acero como 45, 50, 55, 40Cr, 40Mn, 50Mn, S48C, 4Cr5MoSiV, 38CrMoAlA. acero es endurecimiento por precipitación de acero inoxidable con, una dureza de 32 ~ 35HRC que puede ser mecanizada. El acero entonces por 460 ~ 480 ℃ tratamiento de envejecimiento, puede obtener una mejor propiedad mecánica global.

Resistente a la corrosión

El acero para moldes de plástico resistente a la corrosión es principalmente 1Cr18Ni9, 2Cr13, 3Cr13, 3Cr17Mo, Cr16Ni4Cu3Nb (PCR), 0Cr17Ni4Cu4Nb (74PH).

Normas de selección de materiales para piezas de moldeo

Las piezas de moldeo se refieren a las partes del molde que están en contacto directo con el plástico y los productos moldeados, como cavidades, núcleos, correderas, insertos, tapas inclinadas, embuticiones laterales, etc.

Moldeo de piezas de material directamente relacionado con la calidad del molde, la vida, determinar la apariencia de la productos de plástico moldeado y la calidad interna, debe ser muy cuidadoso, por lo general en el contrato y los requisitos del cliente sobre la base del producto y los requisitos del molde y las características de la elección.

El principio de selección del material de las piezas conformadas es: según el tipo de moldeo de plástico, la forma del producto, el tamaño y la precisión, el aspecto de la calidad del producto y los requisitos de uso, el tamaño del lote de producción, teniendo en cuenta el material de corte, pulido, soldadura, grabado, deformación, resistencia al desgaste y otras propiedades.

teniendo en cuenta la economía y fabricación de moldes condiciones y métodos de transformación, para elegir distintos tipos de acero. Las plaquitas conformadas se utilizan generalmente con el mismo material que las piezas en las que se insertan.

Para las partes del molde que son difíciles de enfriar o que requieren un mayor efecto de enfriamiento, el material de la plaquita debe ser bronce de berilio o aleación de aluminio.

Para el molde implicado en el moldeo de piezas móviles los principios de selección de materiales son los siguientes.
a) Las piezas transparentes deben seleccionarse de acero importado de alta calidad con buen pulido, como 718, NAK80, etc.

b) Piezas no transparentes, generalmente deben seleccionarse con alta dureza y resistencia de acero importado de grado medio, como 618, 738, 2738, 638, 318, etc., tratamiento de nitruración superficial, profundidad de la capa de nitruración de 0,15-0,2mm, dureza de HV700-900.

c) Si los requisitos del molde son bajos, también puede utilizar acero importado de baja calidad o acero nacional, la dureza del tratamiento de nitruración es generalmente HV600-800.

Selección de materiales para piezas no conformadas

El material del marco del molde se refiere al estándar del marco del molde, la plantilla elige generalmente S50C importado o SM45 doméstico, requiriendo HB160-200, dureza uniforme, y tensión interna pequeña, no fácil a la deformación.

El material del pilar guía es GCr15 o SUJ2, la dureza es HRC56-62. El material del casquillo guía, el pilar guía de la placa de empuje, el casquillo guía de la placa de empuje y la barra de reajuste puede ser GCr15 o SUJ2, la dureza es HRC56-62; también puede ser T8A, T10A, la dureza es HRC52-56.

Piezas estructurales generales en el molde, como el anillo de localización del eyector, la columna, el bloque de límite del eyector, la barra de unión de límite, el módulo de bloqueo, etc., sin requisitos especiales de dureza y resistencia al desgaste, pueden utilizar acero SM45 nacional, estado normalizado, dureza HB160-200, sin tratamiento térmico adicional.

El manguito de la compuerta del molde, el bloque de cuña, el bloque resistente al desgaste, la platina deslizante y otras piezas con altos requisitos de dureza, resistencia y resistencia al desgaste, deben utilizar acero para herramientas al carbono o acero para herramientas al carbono de alta calidad, como T8A, T10A, etc. Estos aceros necesitan ser templados cuando se utilizan para mejorar su dureza y resistencia al desgaste.

Resumen

A través de la introducción del artículo anterior, sabemos que diferentes cantidades de productos deben elegir diferentes materiales de molde. Y hay muchos tipos de acero del molde estándar común, en el actual fabricación de moldes de inyección, debemos elegir el material de molde adecuado en función de las características del material del producto de plástico y del número de productos, así como de la estructura y el tamaño de los productos, para obtener los máximos beneficios económicos bajo la premisa de garantizar la ejecución sin problemas del proyecto.