Einleitung: Die Trennebene ist eine Linie, die an Spritzgussteilen erscheint. Sie ist die Linie, an der sich die beiden Hälften der Form treffen. Sie verläuft um das gesamte Teil herum. Manchmal ist sie nur eine gerade Linie in der Mitte. Manchmal befindet sie sich an einer anderen Stelle.

Die Trennebene mag wie ein kleines Detail erscheinen, aber sie ist tatsächlich von großer Bedeutung, wenn es darum geht, wie nützlich das Teil ist. Denn die Lage der Trennebene bestimmt, wo der Konstrukteur und der Formenbauer andere Merkmale auf dem Teil anbringen können. Wenn der Formenbauer ein wichtiges Merkmal auf der falschen Seite der Trennebene anbringt, kann dies große Probleme für den gesamten Spritzgießprozess verursachen.

In diesem Artikel wird der Prozess der Trennebenenbildung, die verschiedenen Arten von Trennebenen beim Spritzgießen und deren Berücksichtigung bei der Konstruktion eines Teils ausführlich erläutert.

Wie wird die Trennungslinie gebildet?

Die Trennungslinie wird gebildet durch die Spritzgießprozess selbst, nicht durch einen Fehler. Normalerweise ist die Form, die Werkzeugmacher zur Herstellung von Spritzgussteilen verwenden, in zwei Hälften unterteilt (die so genannte feste und die bewegliche Hälfte). Wenn der Formenbauer den Formkörper schließt, bilden die Formhälfte (die so genannte Kernplatte) und die Oberfläche des Hohlraums eine Trennlinie zwischen den beiden Hälften des Teils.

In der Regel verläuft die Trennlinie des geformten Produkts senkrecht zur Öffnungsrichtung der zur Herstellung des Produkts verwendeten Form. Wenn die Form geöffnet wird und die abgekühlten und erstarrten Teile vom Maschinenführer entnommen werden, bewegt sich die bewegliche Hälfte der Form und trennt sich von der festen Hälfte (fest). Dies ist der gesamte Prozess der Trennebenenbildung.

Manchmal trennen die Maschinenbediener die Formstruktur jedoch mehrfach aus allen Richtungen. Die Spritzgießmaschine schließt das Trennebenen-Spritzgießen ab, indem sie die Formhälften zu einer Trennebene verbindet.

Welche Arten von Trennungslinien gibt es?

Die Art der Trennebene beim Kunststoffspritzgießen hängt in der Regel von der spezifischen Funktion und Struktur des Kunststoffteils ab. Die Art der Trennebene beim Spritzgießen hängt jedoch in der Regel von der spezifischen Funktion und Struktur des Kunststoffteils ab.

Es gibt verschiedene Arten von Trennebenen, darunter gebogene Trennebenen, abgeschrägte Trennebenen, vertikale Trennebenen, Trennebenen für Formen, gebogene Trennebenen, Spritzgießen Trennlinie und so weiter.

Gerade Trennungslinie

Die gerade Trennebene ist die häufigste Form bei der Konstruktion von Formen. Sie hat eine einfache Form und ist leicht zu verarbeiten. Sie eignet sich für die Formgestaltung der meisten Produkte. Die gerade Trennebene kann die Verarbeitungsschwierigkeiten des Produkts effektiv reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.

Bogenförmige Trennlinie

Der bogenförmige Scheitelstrich ist eine Weiterentwicklung des geraden Scheitelstrichs. Er ist komplizierter, aber auch schöner.

Die bogenförmige Trennebene ist für einige Formen geeignet, die hohe Anforderungen an das Aussehen des Produkts stellen, wie z. B. Formen für Autos, Mobiltelefone und andere Produkte.

Schritt Trennungslinie

Bei dieser Art von Trennebene wird die Kunststofftrennlinie von den Bearbeitern in eine Stufenform gebracht. Bei dieser Art von Trennebene wird in der Regel eine Seite der Kavität mit einer großen Kraft beaufschlagt. Dadurch können die feste Hälfte und die bewegliche Hälfte der Form gegeneinander gleiten.

Die Kraft kann ausgeglichen werden, indem auf beiden Seiten des Hohlraums eine Einspritzkraft erzeugt wird. Die Kraft kann auch zu groß oder zu klein sein. Wenn die Kraft zu gering ist, verwendet der Maschinenführer einen Führungsstift. In diesem Fall ist die Auswirkung einer kleinen, unausgewogenen Einspritzkraft auf das Endprodukt möglicherweise nicht so gravierend.

Umfassende Trennungslinie

Wie der Name schon sagt, handelt es sich um eine der komplexesten Trennebenen im Kunststoffdesign. Maschinenbauer und Konstrukteure arbeiten an dieser Trennebene auf der Grundlage der Struktur des Kunststoffteils. Sie können alle anderen Trennebenen kombinieren, um eine vollständige Kunststofftrennlinie zu erstellen.

Was ist bei der Gestaltung der Trennungslinie zu beachten?

Als Erstes müssen Sie herausfinden, in welche Richtung sich die Form im Verhältnis zum Teil öffnet. Maschinenbauer nennen dies die "Entwurfslinie". Sie ist wichtig, weil sie bestimmt, wie das Teil aussehen wird. Außerdem können Sie so feststellen, welche Merkmale Sie dem Teil hinzufügen müssen, damit es funktioniert. Sie hilft Ihnen auch zu wissen, wie die Trennlinien am endgültigen Teil aussehen werden.

Ein weiterer wichtiger Punkt, der bei der Entscheidung über die Position der Trennlinie zu berücksichtigen ist, ist die Position des Teils in der Form. Der Grund dafür ist, dass der Kunststoff beim Abkühlen schrumpft und sich dadurch das Teil in der Form verschieben kann. Das kann die Funktionsweise des Teils stören und dazu führen, dass es nicht funktioniert. Außerdem soll das Teil nicht so stark schrumpfen, dass es sich nur schwer aus der Form lösen lässt.

Eine Möglichkeit, um sicherzustellen, dass das Teil dort bleibt, wo es sein soll, besteht darin, die Wände des Spritzgussteils von der Trennebene fernzuhalten. Je mehr Verzug Sie haben, desto geringer ist die Wahrscheinlichkeit, dass das Teil auseinanderfällt.

Produktmerkmale verstehen

Bevor Sie die Trennebene entwerfen, müssen Sie zunächst die Struktur, die Größe, das Material und andere Merkmale des Produkts genau kennen. Dies wird Ihnen helfen, die angemessene Entformungsrichtung und die Position der Trennebene zu bestimmen.

Befolgen Sie das Prinzip der Ästhetik

Das Design der Trennlinie sollte ästhetisch sein und das Produkt schöner aussehen lassen. Die Trennlinie sollte so weit wie möglich an einer Stelle versteckt werden, an der das Produkt nicht leicht zu erkennen ist, oder als eine Linie gestaltet werden, die auf das Aussehen des Produkts abgestimmt ist.

Berücksichtigen Sie den Produktionsprozess

Bei der Gestaltung der Trennebene sollten Sie den Produktionsprozess berücksichtigen, um ihn reibungsloser zu gestalten. Zum Beispiel sollte die Trennlinie nicht mit der inneren Struktur des Produkts kollidieren, um das Formen und Entformen des Produkts nicht zu beeinträchtigen.

Optimierung der Formstruktur

Die Konstruktion der Trennebene sollte auf die Struktur der Form abgestimmt sein, um die Herstellung, Verarbeitung und Wartung der Form zu erleichtern. Wenn die Trennebene vernünftig festgelegt wird, können die Kosten für die Herstellung der Form gesenkt und die Lebensdauer der Form erhöht werden.

Berücksichtigen Sie den Produktionsprozess

Bei der Gestaltung der Trennebene sollten Sie den Produktionsprozess berücksichtigen, um ihn reibungsloser zu gestalten. Zum Beispiel sollte die Trennlinie nicht mit der inneren Struktur des Produkts kollidieren, um das Formen und Entformen des Produkts nicht zu beeinträchtigen.

Welche Bedeutung hat die Gestaltung der Trennungslinie?

Beeinflussung des Produktaussehens

Die Gestaltung der Trennlinie steht in direktem Zusammenhang damit, wie gut das Produkt aussieht. Wenn Sie die Trennebene richtig gestalten, sieht das Produkt besser aus.

Auswirkungen auf die Produktionseffizienz

Eine gute Gestaltung der Trennebene kann die Produktionseffizienz verbessern und die Produktionskosten senken. Die Gestaltung der Trennebene umfasst verschiedene Glieder wie Formenbau, Verarbeitung und Wartung, was sich tiefgreifend auf den Produktionsprozess auswirkt.

Auswirkungen auf die Produktgenauigkeit

Die Art und Weise, wie Sie die Trennebene gestalten, hat Einfluss auf die Genauigkeit der Abmessungen und Positionen Ihrer Teile. Wenn Sie Ihre Trennebene richtig gestalten, können Sie sicherstellen, dass Ihre Teile in der richtigen Größe und an der richtigen Stelle herauskommen.

Was sind die Grundsätze der Trennliniengestaltung?

Formen Sie das Teil mit Koaxialitätsanforderungen auf der Kernseite. Wenn es auf der Hohlraum- und Kernseite geformt wird, ist die Koaxialität wegen der ungenauen Einspannung schwer zu gewährleisten.

Abstand zwischen den Platten: Die Trennlinie sollte bestimmt werden, um sicherzustellen, dass der Formhohlraum und die Kernöffnung den kürzesten Hub haben.

Versuchen Sie, den Kernzugmechanismus so weit wie möglich zu vermeiden. Wenn Sie ihn doch benutzen müssen, versuchen Sie, den Kernzugweg so kurz wie möglich zu halten und den Schieber auf der Seite zu halten, auf der der Kern gezogen wird.

Da die Verriegelungskraft bei geschlossenem Schieber gering ist, kann bei großen Kunststoffteilen mit großen Vorsprüngen die Trennebene mit dem großen Vorsprung auf der Hauptebene platziert werden, nachdem Hohlraum und Kern geklemmt wurden, und der kleinere Vorsprung wird als horizontale Trennebene verwendet,

Andernfalls muss der Verriegelungsmechanismus des Schrägschiebers sehr groß sein, da sonst aufgrund der schlechten Verriegelung Grate entstehen.

Die Gesamtstruktur des Spritzgussform sollte vereinfacht werden, die Anzahl der Trennlinien sollte minimiert werden, und es sollten möglichst gerade Trennebenen verwendet werden. Berücksichtigen Sie auch, ob die Form leicht zu bearbeiten und zu verarbeiten ist, ob sich die fertigen Kunststoffteile leicht entnehmen lassen, und wählen Sie die Trennfläche möglichst an der Kante des Kunststoffteils.

Vermeiden Sie scharfe Ecken an der Trennebene. Scharfe Ecken beeinträchtigen die Lebensdauer der Spritzgussform. Der Konstrukteur der Form sollte daher sehr sorgfältig prüfen. Wenn sich dies nicht vermeiden lässt, schlagen Sie dem Kunden vor, ob das Produkt geändert werden kann.

Wie wird die Trennungslinie gebildet?

Formenbau

Beim Entwurf einer Form müssen Sie berücksichtigen, wo sich die Trennlinie befinden wird. Die Trennlinie ist die Stelle, an der die beiden Hälften der Form zusammenkommen, um das Produkt herzustellen. Sie sollten die Trennlinie an einer Stelle platzieren, an der sie auf dem fertigen Produkt nicht zu sehen ist. Auf diese Weise wird sie das Aussehen des Produkts nicht beeinträchtigen.

Formenbau

Die Form wird entsprechend der geplanten Trennlinie in zwei oder mehr Teile zerlegt, so dass sie beim Gießen des Produkts getrennt werden kann. Zwischen diesen Teilen bleibt an der Verbindungsstelle ein gewisser Spalt, der die Grundlage für die Trennlinie bildet.

Herstellung von Produkten

Wenn du etwas mit einer Form herstellst, musst du die beiden Teile der Form zusammensetzen und dann das Material in die Form gießen. Aber man kann die Stelle, an der die beiden Teile der Form zusammenkommen, nicht ganz glatt machen, also gibt es eine Linie auf dem Ding, das man gemacht hat. Diese Linie nennt man die Trennlinie.

Nachbearbeitung

Bei der Verwendung der Easy-Peel-Lackierung müssen Sie manchmal eine Trennlinie bilden. Sie können einen bestimmten Teil der Form mit Abdeckband abkleben, die leicht abziehbare Farbe auftragen und dann die Trennlinie durch Kleben, Beschichten, Abziehen usw. bilden. Diese Methode wird hauptsächlich verwendet, um eine bestimmte Trennlinie während des Beschichtungsprozesses zu bilden.

Betrieb in SOLIDWORKS

Wenn Sie SOLIDWORKS für die Formkonstruktion verwenden, umfasst der Prozess der Erzeugung von Trennlinien die Definition der Entformungsrichtung und des Entformungswinkels, die Auswahl der Trennlinie zur Erzeugung der Kern-/Hohlraumunterteilung, die Durchführung einer Entformungsanalyse und die Vornahme manueller Anpassungen, falls erforderlich, um die Genauigkeit und Effektivität der Trennlinie zu gewährleisten.

Schlussfolgerung

Die Trennebene ist ein wichtiger Bestandteil des Designs von Spritzgussteilen. Sie markiert den Übergang der Form und hat einen direkten Einfluss auf die Funktion und das Aussehen des Teils. In diesem Artikel werden der Entstehungsprozess und die wichtigsten Arten von Trennebenen (wie gerade Linien, Bögen, vertikale Linien usw.) erläutert.

Dabei werden die Faktoren hervorgehoben, die bei der Konstruktion berücksichtigt werden müssen, einschließlich der Öffnungsrichtung der Form, der Schwindung des Teils und der Ästhetik. Eine vernünftige Gestaltung der Trennebene verbessert nicht nur die Produktqualität, sondern auch die Produktionseffizienz und senkt die Kosten, so dass sie für die Produktion von entscheidender Bedeutung ist. Spritzgießprozess.