Dünyasında plastik enjeksiyon kalıplama services, three terms are often confused: sprue, gates, and runners. Many people use these terms interchangeably, but they have different meanings.
Bu blog yazısında, kapılar, yolluklar ve yolluklar arasındaki farkı tartışacağız. Yolluk sisteminin bu önemli bileşenlerini daha iyi anlamanızı sağlar.

Kapılar ve koşucular arasındaki fark
Bir yolluk sistemi ana akış yolu, bir manifold, bir kapı ve bir soğuk malzeme kuyusundan oluşur.
The molten plastic enters the mold cavity from the injection molding machine nozzle through the main flow path, runner, and gate.
Kalıp boşluğunun girişine kapı denir. Kürlenmiş soğuk malzemenin nozulun ucundaki kalıp boşluğuna girmesini önlemek için, yolluk sonunda bir soğuk kuyu tasarlanmalıdır.
Yolluklar ve kapılar, soğuk yolluk sisteminin ve sıcak yolluk sisteminin önemli parçalarıdır. Bilgisayar simülasyonları (kalıp akış analizi), kalıplama sırasında farklı kalıplama parametreleri veya farklı kapı konumları önererek bazı zorlukların önlenmesine yardımcı olur. enjeksiyon kalıplama imalatı süreç.

Yolluk nedir?
A sprue, also known as an inlet, is the passage from the manifold to the injection mold cavity and is the smallest and shortest part of the pouring system.
Yolluk, sıvı malzemenin bir kalıba sokulduğu dikey bir geçittir ve malzemenin kalıba girdiği geniş çaplı bir kanaldır.
Döküm sisteminin en küçük ve en kısa parçasıdır. Yolluk, erimiş plastiğin döküm sistemi aracılığıyla boşluğa girdiği son "kapı" olarak anlaşılabilir.
Kapının işlevi
İlk olarak, plastik eriyiğin boşluğa akışında kontrol edici bir rol oynar;
İkinci olarak, enjeksiyon basıncı geri çekildiğinde, boşluk bloke edilir, böylece boşluktaki soğutulmamış ve kürlenmemiş plastik geriye doğru akmaz.
Boşluk basıncının üründe büzülme veya çökme oluşturacak kadar hızlı düşmesini önlemek ve kalıplama sonrasında döküm kondensatının üründen ayrılmasını kolaylaştırmak.

Kapı şekli ve boyutu
The choice of gate type depends on the requirements of the injection molded product appearance, the wall thickness, the size and shape constraints and the type of plastic to be used.
Kapı şekli ve boyutu, kalıplanan parçanın kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.
Parça üzerindeki kapı konumu genellikle en kalın duvar bölümünün olduğu yerdir. Kapı konumundan boşluğa akan plastik görsel olarak önemlidir.
Kapı çoğu durumda kesit boyutu açısından yollukların en küçük parçasıdır (ana yolluk tipinin kapısı hariç) ve kesit alanının manifoldun kesit alanına oranı yaklaşık 0,03-0,09'dur.
Enine kesit şekli çoğunlukla dikdörtgen veya daireseldir, kapı adım uzunluğu yaklaşık 1-1,5 mm'dir ve genellikle küçük kapılar kullanılır.

Küçük kapıların avantajları
First, small gates can increase the flow rate of material through them. There is a large pressure difference between the two ends of the small gate, which can reduce the apparent viscosity of the molten plastic and make it easy to fill the injection mold.
İkinci olarak, küçük kapı erimiş plastiğin sıcaklığını artırabilir ve akışkanlığı artırabilir.
Küçük kapıdaki sürtünme direnci büyüktür, erimiş plastik kapıdan geçtiğinde, enerjinin bir kısmı sürtünme ısısına dönüşür ve ısınır, bu da ince duvarlı plastik parçaların veya ince desenli plastik parçaların kalitesini artırmak için iyidir.
Üçüncü olarak, küçük kapılar ikmal süresini kontrol edip kısaltabilir, plastik parçaların iç gerilimini azaltabilir ve kalıplama döngüsünü kısaltabilir.

In the injection mold making, the pressure-holding stage continues until the gate condenses.
Küçük kapı hızla yoğunlaşır ve ikmal süresi kısadır, bu da makromoleküllerin yoğunlaşma yönünü ve yoğunlaşma gerilmesini azaltır ve ikmalin iç gerilimini büyük ölçüde azaltır.
The closure of small gates can also correctly control the replenishment time and improve the quality of plastic injection molded parts.
Fourth, the small gate can balance the feed rate of each injection mould cavity. Only after the flow channel is full and has enough pressure, the multiple cavities can be filled at a similar time, which can improve the imbalance of the feeding speed of each cavity.
Fifth, it is easy to trim the plastic injection parts. Small gates can be quickly removed by hand. Small gates leave small traces after removal, which reduces the trimming time.
Bununla birlikte, çok küçük bir kapı akış direncini büyük ölçüde artıracak ve kalıp doldurma süresini uzatacaktır. Yüksek viskoziteli erimiş malzeme ve görünür viskozite üzerinde küçük bir kesme hızı etkisi olan erimiş plastik kullanılmamalıdır.
Kapı formu ve başvuru
(1) Doğrudan kapı
eriyik, kısa bir işlem, hızlı besleme hızı ve iyi kalıplama etkisi ile doğrudan nozülden kapıdan boşluğa girer.
Doğrudan kapının enine kesiti genellikle daha büyük olduğundan, basınç ve ısı kaybı daha küçüktür ve basınç tutma ve büzülme güçlüdür. Ayrıca, kalıp yapısı basittir, üretimi kolaydır ve maliyeti düşüktür.
Dezavantajı şudur: düz kapının kesit alanı büyüktür, bu nedenle kapıyı çıkarmak zordur ve kapı çıkarıldıktan sonra iz belirgindir, bu da ürünün güzelliğini etkiler.
(2) Dikdörtgen kapı olarak da adlandırılan yan kapı
Genellikle ayırma yüzeyinde bulunur ve boşluğun dışından beslenir.
Yan kapının boyutu genellikle küçük olduğundan, kesit şekli ile basınç ve ısı kaybı arasındaki ilişki ihmal edilebilir düzeydedir.
Yan kapının şekli basittir, işlenmesi kolaydır, boyutu doğru bir şekilde kontrol etmek kolaydır ve hızlı bir şekilde değiştirilmesi kolaydır, polikarbonat (PC) hariç tüm plastik malzemeler için uygundur.
Dezavantajı, ürün yüzeyinin belirgin yolluk kusurlarına sahip olması ve yollukların manuel olarak kesilmesi gerekmesidir.
İnce ve şeffaf ürünler için uygun değildir, ayrıca ince ve uzun fıçı şeklindeki ürünler için de uygun değildir.

(3) Nokta geçidi, iğne geçidi olarak da adlandırılır
Her türlü ürün için kullanılabilir. Kapının yakınındaki artık gerilim küçüktür ve otomatik üretimi gerçekleştirebilen kapıyı kendi kendine çekebilir.
However, the injection pressure loss is large, and the injection molding pressure is larger than the direct gate, most of them have to adopt a three-plate mold (also called double parting surface) structure, the mold structure is more complicated, and the molding cycle is longer.
(4) Tünel kapısı olarak da bilinen batık kapı
Batık kapı tam boyutta işlenebilir ve şekilde herhangi bir uyum sorunu yoktur.
Tünel kapısı kalıptan çıkarıldığında, otomatik üretim için uygun olan üründen otomatik olarak çıkarılabilir. Ancak PC, PMMA ve SAN ürünleri için tavsiye edilmez.
(5) Kulak kapısı, kulak kapısı, kanat kapısı olarak da adlandırılır
It is suitable for all plastic injection molded products that do not allow the appearance of gate marks on the surface and can reduce the flow marks produced by the side gate. It is not suitable for PVC and PU plastic products.
(6) Fan kapısı
Bir Fan Kapısı plastik malzemeyi dışarı doğru dağıtarak püskürtmeyi önleyecektir. Diğer kapılar arasında Alt kapılar, Kaju kapıları ve Sıcak Yolluk Sistemleri bulunur.
Plastik Enjeksiyon Kalıplama Kapı Tipleri Kenar Kapılar Kenar kapılar, aşağıdakiler için tercih edilen kapılardır enjeksi̇yon kaliplama hi̇zmetleri̇tasarlanan enjeksiyon kalıplama için geniş bir esneklik yelpazesi sunarlar.

Akış yolu nedir?
Bir yolluk sistemi, hidrolik sistemdeki bir bileşen içinde akışkanın aktığı bir yoldur.
A common runner system, also known as a sprue system or pouring system, is the channel through which molten plastic flows from the nozzle of the injection machine to the injection mold cavity.
Yolluk sistemi, Birincil Yolluk, Alt Yolluk ve Kapı, Akış kanalı sistemi bileşimini içerir.
(1) Katlanmış Ana Yolluk
Also called the main sprue, sprue, or vertical sprue, it is the flow path from the part where the nozzle of the injection machine contacts the bushing of the main flow path to the manifold. This part is the first part where the molten plastic flows through after entering the injection mold.
(2) Katlanmış Yolluk
Bölünmüş yolluk veya ikincil yolluk olarak da bilinir ve kalıp tasarımına bağlı olarak Birinci Yolluk ve İkincil Yolluk olarak daha da farklılaştırılabilir.
Yolluk, ana akış yolu ile kapı arasındaki geçiş alanıdır ve erimiş plastik akışının sorunsuz bir şekilde dönüştürülmesini sağlar; çok gözlü kalıplar için plastiği her bir boşluğa eşit olarak dağıtma işlevine de sahiptir.

(3) Katlanmış kapı
Also known as the inlet. It is the narrow opening between the manifold and the injection mold cavity and is the shortest and thinnest part.
İşlevi, plastiği hızlandırmak için sıkı akış yüzeyini kullanmaktır. Yüksek kesme hızı plastiğin iyi akmasını sağlayabilir (plastiğin kesme inceltme özelliği nedeniyle); viskoz ısıtmanın ısınma etkisi de malzeme sıcaklığını yükseltme ve viskoziteyi azaltma etkisine sahiptir.
Sonra enjeksiyon kalıplama işleminde, kapı ilk olarak kürlenir ve kapatılır, bu da plastiğin geri akmasını önler ve kalıp boşluğu basıncının çok hızlı bir şekilde düşmesini önleyerek büzülmeye ve ienjeksiyon kalıplı ürün. Kalıplamadan sonra, yolluk sistemini kalıplanmış parçadan ayırmak için kolayca kesilebilir.
(4) Katlanmış Soğuk Kuyular
Soğuk boşluk olarak da adlandırılır. Amaç, dolumun ilk aşamasından önce daha soğuk plastiği depolamak ve toplamak, böylece soğuk malzemenin doluma girmesini önlemektir. enjeksiyon kalıbı boşluğunu doğrudan ve dolum kalitesini etkileyerek veya kapıyı bloke ederek kapatır.
Need a Quote for Your Injection Molding Project?
Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.
Request a Free Quote → See our Injection Mold Complete Guide for a comprehensive overview.