Dünyasında plasti̇k enjeksi̇yon kaliplama hi̇zmetleri̇üç terim sıklıkla karıştırılır: yolluk, kapılar ve yolluklar. Birçok kişi bu terimleri birbirinin yerine kullanır, ancak farklı anlamları vardır.

Bu blog yazısında, kapılar, yolluklar ve yolluklar arasındaki farkı tartışacağız. Yolluk sisteminin bu önemli bileşenlerini daha iyi anlamanızı sağlar.

Kapılar ve koşucular arasındaki fark

Bir yolluk sistemi ana akış yolu, bir manifold, bir kapı ve bir soğuk malzeme kuyusundan oluşur.

Erimiş plastik kalıp boşluğuna enjeksiyon kalıplama ana akış yolu, yolluk ve kapı aracılığıyla makine nozulu.

Kalıp boşluğunun girişine kapı denir. Kürlenmiş soğuk malzemenin nozulun ucundaki kalıp boşluğuna girmesini önlemek için, yolluk sonunda bir soğuk kuyu tasarlanmalıdır.

Yolluklar ve kapılar, soğuk yolluk sisteminin ve sıcak yolluk sisteminin önemli parçalarıdır. Bilgisayar simülasyonları (kalıp akış analizi), kalıplama sırasında farklı kalıplama parametreleri veya farklı kapı konumları önererek bazı zorlukların önlenmesine yardımcı olur. enjeksiyon kalıplama imalatı süreç.

Yolluk nedir?

Giriş olarak da bilinen bir yolluk, manifolddan enjeksiyon kalıbı boşluğudur ve dökme sisteminin en küçük ve en kısa parçasıdır.

Yolluk, sıvı malzemenin bir kalıba sokulduğu dikey bir geçittir ve malzemenin kalıba girdiği geniş çaplı bir kanaldır.

Döküm sisteminin en küçük ve en kısa parçasıdır. Yolluk, erimiş plastiğin döküm sistemi aracılığıyla boşluğa girdiği son "kapı" olarak anlaşılabilir.

Kapının işlevi

İlk olarak, plastik eriyiğin boşluğa akışında kontrol edici bir rol oynar;

İkinci olarak, enjeksiyon basıncı geri çekildiğinde, boşluk bloke edilir, böylece boşluktaki soğutulmamış ve kürlenmemiş plastik geriye doğru akmaz.

Boşluk basıncının üründe büzülme veya çökme oluşturacak kadar hızlı düşmesini önlemek ve kalıplama sonrasında döküm kondensatının üründen ayrılmasını kolaylaştırmak.

Kapı şekli ve boyutu

Kapı tipinin seçimi aşağıdaki gereksinimlere bağlıdır enjeksiyon kalıplı ürün görünüm, duvar kalınlığı, boyut ve şekil kısıtlamaları ve kullanılacak plastik türü.

Kapı şekli ve boyutu, kalıplanan parçanın kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir.

Parça üzerindeki kapı konumu genellikle en kalın duvar bölümünün olduğu yerdir. Kapı konumundan boşluğa akan plastik görsel olarak önemlidir.

Kapı çoğu durumda kesit boyutu açısından yollukların en küçük parçasıdır (ana yolluk tipinin kapısı hariç) ve kesit alanının manifoldun kesit alanına oranı yaklaşık 0,03-0,09'dur.

Enine kesit şekli çoğunlukla dikdörtgen veya daireseldir, kapı adım uzunluğu yaklaşık 1-1,5 mm'dir ve genellikle küçük kapılar kullanılır.

Küçük kapıların avantajları

İlk olarak, küçük kapılar içlerinden geçen malzemenin akış hızını artırabilir. Küçük kapının iki ucu arasında büyük bir basınç farkı vardır, bu da erimiş plastiğin görünür viskozitesini azaltabilir ve kapıyı doldurmayı kolaylaştırabilir. enjeksiyon kalıbı.

İkinci olarak, küçük kapı erimiş plastiğin sıcaklığını artırabilir ve akışkanlığı artırabilir.

Küçük kapıdaki sürtünme direnci büyüktür, erimiş plastik kapıdan geçtiğinde, enerjinin bir kısmı sürtünme ısısına dönüşür ve ısınır, bu da ince duvarlı plastik parçaların veya ince desenli plastik parçaların kalitesini artırmak için iyidir.

Üçüncü olarak, küçük kapılar ikmal süresini kontrol edip kısaltabilir, plastik parçaların iç gerilimini azaltabilir ve kalıplama döngüsünü kısaltabilir.

İçinde enjeksiyon kalıp yapımıbasınç tutma aşaması kapı yoğunlaşana kadar devam eder.

Küçük kapı hızla yoğunlaşır ve ikmal süresi kısadır, bu da makromoleküllerin yoğunlaşma yönünü ve yoğunlaşma gerilmesini azaltır ve ikmalin iç gerilimini büyük ölçüde azaltır.

Küçük kapıların kapatılması da ikmal süresini doğru bir şekilde kontrol edebilir ve ikmal kalitesini artırabilir. plasti̇k enjeksi̇yon kalipli parçalar.

Dördüncü olarak, küçük kapı her bir kapının besleme hızını dengeleyebilir. enjeksiyon kalıbı boşluk. Sadece akış kanalı dolduktan ve yeterli basınca sahip olduktan sonra, çoklu boşluklar benzer bir zamanda doldurulabilir, bu da her bir boşluğun besleme hızının dengesizliğini iyileştirebilir.

Beşinci olarak, kırpmak kolaydır plasti̇k enjeksi̇yon parçalari. Küçük kapılar elle hızlı bir şekilde çıkarılabilir. Küçük kapılar çıkarıldıktan sonra küçük izler bırakır, bu da düzeltme süresini azaltır.

Bununla birlikte, çok küçük bir kapı akış direncini büyük ölçüde artıracak ve kalıp doldurma süresini uzatacaktır. Yüksek viskoziteli erimiş malzeme ve görünür viskozite üzerinde küçük bir kesme hızı etkisi olan erimiş plastik kullanılmamalıdır.

Kapı formu ve başvuru

(1) Doğrudan kapı
eriyik, kısa bir işlem, hızlı besleme hızı ve iyi kalıplama etkisi ile doğrudan nozülden kapıdan boşluğa girer.

Doğrudan kapının enine kesiti genellikle daha büyük olduğundan, basınç ve ısı kaybı daha küçüktür ve basınç tutma ve büzülme güçlüdür. Ayrıca, kalıp yapısı basittir, üretimi kolaydır ve maliyeti düşüktür.

Dezavantajı şudur: düz kapının kesit alanı büyüktür, bu nedenle kapıyı çıkarmak zordur ve kapı çıkarıldıktan sonra iz belirgindir, bu da ürünün güzelliğini etkiler.

(2) Dikdörtgen kapı olarak da adlandırılan yan kapı
Genellikle ayırma yüzeyinde bulunur ve boşluğun dışından beslenir.

Yan kapının boyutu genellikle küçük olduğundan, kesit şekli ile basınç ve ısı kaybı arasındaki ilişki ihmal edilebilir düzeydedir.

Yan kapının şekli basittir, işlenmesi kolaydır, boyutu doğru bir şekilde kontrol etmek kolaydır ve hızlı bir şekilde değiştirilmesi kolaydır, polikarbonat (PC) hariç tüm plastik malzemeler için uygundur.

Dezavantajı, ürün yüzeyinin belirgin yolluk kusurlarına sahip olması ve yollukların manuel olarak kesilmesi gerekmesidir.

İnce ve şeffaf ürünler için uygun değildir, ayrıca ince ve uzun fıçı şeklindeki ürünler için de uygun değildir.

(3) Nokta geçidi, iğne geçidi olarak da adlandırılır
Her türlü ürün için kullanılabilir. Kapının yakınındaki artık gerilim küçüktür ve otomatik üretimi gerçekleştirebilen kapıyı kendi kendine çekebilir.

Bununla birlikte, enjeksiyon basınç kaybı büyüktür ve enjeksiyon kalıplama basınç doğrudan kapıdan daha büyüktür, çoğu üç plakalı bir kalıp (çift ayırma yüzeyi olarak da adlandırılır) yapısı benimsemek zorundadır, kalıp yapısı daha karmaşıktır ve kalıplama döngüsü daha uzundur.

(4) Tünel kapısı olarak da bilinen batık kapı
Batık kapı tam boyutta işlenebilir ve şekilde herhangi bir uyum sorunu yoktur.

Tünel kapısı kalıptan çıkarıldığında, otomatik üretim için uygun olan üründen otomatik olarak çıkarılabilir. Ancak PC, PMMA ve SAN ürünleri için tavsiye edilmez.

(5) Kulak kapısı, kulak kapısı, kanat kapısı olarak da adlandırılır
Tüm ürünler için uygundur plasti̇k enjeksi̇yon kalipli ürünler Yüzeyde kapı izlerinin oluşmasına izin vermez ve yan kapı tarafından üretilen akış izlerini azaltabilir. PVC ve PU plastik ürünler için uygun değildir.

(6) Fan kapısı
Bir Fan Kapısı plastik malzemeyi dışarı doğru dağıtarak püskürtmeyi önleyecektir. Diğer kapılar arasında Alt kapılar, Kaju kapıları ve Sıcak Yolluk Sistemleri bulunur.

Plastik Enjeksiyon Kalıplama Kapı Tipleri Kenar Kapılar Kenar kapılar, aşağıdakiler için tercih edilen kapılardır enjeksi̇yon kaliplama hi̇zmetleri̇tasarlanan enjeksiyon kalıplama için geniş bir esneklik yelpazesi sunarlar.

Akış yolu nedir?

Bir yolluk sistemi, hidrolik sistemdeki bir bileşen içinde akışkanın aktığı bir yoldur.

Yolluk sistemi veya dökme sistemi olarak da bilinen ortak bir yolluk sistemi, erimiş plastiğin enjeksiyon makinesinin nozülünden kalıplara aktığı kanaldır. enjeksiyon kalıbı Boşluğa.

Yolluk sistemi, Birincil Yolluk, Alt Yolluk ve Kapı, Akış kanalı sistemi bileşimini içerir.

(1) Katlanmış Ana Yolluk
Ana yolluk, yolluk veya dikey yolluk olarak da adlandırılan bu kısım, enjeksiyon makinesinin nozülünün ana akış yolunun burcuna temas ettiği kısımdan manifolda kadar olan akış yoludur. Bu kısım, erimiş plastiğin enjeksiyon makinesine girdikten sonra içinden aktığı ilk kısımdır. enjeksiyon kalıbı.

(2) Katlanmış Yolluk
Bölünmüş yolluk veya ikincil yolluk olarak da bilinir ve kalıp tasarımına bağlı olarak Birinci Yolluk ve İkincil Yolluk olarak daha da farklılaştırılabilir.

Yolluk, ana akış yolu ile kapı arasındaki geçiş alanıdır ve erimiş plastik akışının sorunsuz bir şekilde dönüştürülmesini sağlar; çok gözlü kalıplar için plastiği her bir boşluğa eşit olarak dağıtma işlevine de sahiptir.

(3) Katlanmış kapı
Giriş olarak da bilinir. Manifold ile giriş arasındaki dar açıklıktır. enjeksiyon kalıbı boşluğudur ve en kısa ve en ince kısımdır.

İşlevi, plastiği hızlandırmak için sıkı akış yüzeyini kullanmaktır. Yüksek kesme hızı plastiğin iyi akmasını sağlayabilir (plastiğin kesme inceltme özelliği nedeniyle); viskoz ısıtmanın ısınma etkisi de malzeme sıcaklığını yükseltme ve viskoziteyi azaltma etkisine sahiptir.

Sonra enjeksiyon kalıplama işleminde, kapı ilk olarak kürlenir ve kapatılır, bu da plastiğin geri akmasını önler ve kalıp boşluğu basıncının çok hızlı bir şekilde düşmesini önleyerek büzülmeye ve ienjeksiyon kalıplı ürün. Kalıplamadan sonra, yolluk sistemini kalıplanmış parçadan ayırmak için kolayca kesilebilir.

(4) Katlanmış Soğuk Kuyular
Soğuk boşluk olarak da adlandırılır. Amaç, dolumun ilk aşamasından önce daha soğuk plastiği depolamak ve toplamak, böylece soğuk malzemenin doluma girmesini önlemektir. enjeksiyon kalıbı boşluğunu doğrudan ve dolum kalitesini etkileyerek veya kapıyı bloke ederek kapatır.