Ekleme kalıplama bir kalıpta boşluk oluşturmak için kesici uçlar içeren bir üretim sürecidir. Uçlar, metaller veya seramikler dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılabilir. uç plastik ise, ayrıca insert kalıplama ve üst kalıplama. Bu işlem tipik olarak karmaşık detaylara sahip küçük metal parçalar üretmek için kullanılır.

Ekleme kalıplama bir enjeksiyon kalıplama imalatı Bir kalıbın farklı malzemeden önceden hazırlanmış bir ek parça ile doldurulduğu ve ardından plastik reçine enjekte edildiği ve erimiş malzemenin ek parça ile birleştirildiği ve entegre bir ürün yapmak için sertleştirildiği işlem.

Insert Kalıplama Süreci Nedir?

Bu plasti̇k kalip i̇malati işlemi enjeksiyon kalıplama işlemi ile aynıdır ve erimiş malzemeyi plastik enjeksiyon kalıbına enjekte etmek için aynı enjeksiyon kalıplama makinesini kullanır, daha sonra plastik bir soğutma sistemi ile sertleşir, pres açılır ve enjeksiyon kalıplı parça boşaltılır.

Ekleme kalıplama enjeksiyon kalıplama işlemiyle aynı malzemeleri kullanır, ancak metal enjeksiyon kalıbı kapatılmadan önce kalıba eklenir.

Aynı termoplastik kullanılarak. Aynı kalıp çeliği, aynı kalıp konstrüksiyonu ve aynı enjeksiyon kalıplama makinesi bazen dikey bir enjeksiyon kalıplama makinesinin kullanılmasını gerektirebilir. enjeksiyon kalıplama belirli özel durumlar için makine.

Bazıları enjeksiyon kalıpçıları kalıp kapatma sırasında kesici ucu yerinde tutarak yerleştirme işlemine yardımcı olmak için yerçekimini kullanan dikey enjeksiyon kalıplama makineleri kullanır. Kalıp kapatma sırasında yerine yerleştirme.

Ürünlerdeki metal uçların amacı nedir?

Metal ekler enjeksiyon kalıplı ürünler plastik ürünlerin çalışma mukavemetini artırmak ve ürünlerin işlevini artırmak için kullanılır (ürünlerin elektrik iletkenliğini artırmak veya ürünler ile diğer parçalar arasındaki bağlantıyı kolaylaştırmak gibi).

Kesici uçlu enjeksiyon kalıplama işleminin özellikleri

• Reçinenin kalıplama ve bükme kolaylığı ile metalin sertliği, mukavemeti ve ısı direncinin birleşimi, karmaşık ve hassas metal-plastik entegre ürünler oluşturabilir.
• Özellikle, reçinenin yalıtkan mekanik özellikleri ile metalin elektrik iletkenliğinin birleşimi kalıplanmış parçaları yerleştirin elektrikli ürünlerin temel işlevlerini karşılamak için ürünler.
• Çoklu dişli uçların önceki kalıplama kombinasyonu, ürün ünitesi kombinasyonunun sonradan mühendisliğini daha rasyonel hale getirir.

• Ekleme ürünleri metalle sınırlı olmayıp kumaş, kağıt, tel, plastik, cam, ahşap, tel bobinler, elektrikli parçalar vb. de içerir.
• Kauçuk contalar üzerinde sert kalıplanmış ürünler ve esnek kalıplanmış ürünler için, sızdırmazlık bobinlerinin düzenlenmesi ile ilgili karmaşık iş şu şekilde ortadan kaldırılabilir enjeksiyon kalıplama entegre ürünler yapmak için alt tabaka üzerinde, işlem sonrası montajı otomatikleştirmeyi kolaylaştırır.
• Erimiş malzeme metal ek parça ile birleştirildiğinden, metal parça ek parçası arasındaki boşluk, bastırarak kalıplama yönteminden daha dar olacak şekilde tasarlanabilir ve kompozit ürün daha yüksek güvenilirlikle kalıplanabilir.

• Uygun reçine ve kalıplama koşullarını seçin, deformasyona ve kırılmaya eğilimli ürünler (cam, bobinler, elektrikli parçalar vb.) için bile reçine kapatılabilir ve sabitlenebilir.
• Uygun kalıp yapısını seçin, yerleştirilen ürünler de reçineye tamamen kapatılabilir.
• Dikey enjeksiyon kalıplama makinesi, robot ve üst kalıplama ek kalıplama cihaz otomatik üretim gerçekleştirebilir.
• Ek parça kalıplandıktan sonra, çekirdek delikleri çıkarılarak içi boş oluklu ürünler haline getirilebilir.

Kesici uçlu enjeksiyon kalıplamanın avantajları nelerdir?

• Azaltılmış kalıplama sonrası montaj
• Birçok boyut ve tipte kesici ucun plastik enjeksiyondan önce doğrudan kalıp boşluğuna yerleştirilmesine izin vererek montaj ve işçilik maliyetlerinden tasarruf sağlar, böylece ikincil işlemlerden kaçınır ve kesici uç ile plastik arasında sağlam bir uyum sağlar.
• Boyut ve ağırlık azaltma
• Boyut ve ağırlık nedeniyle çeşitli endüstrilerden metalden plastiğe parçalara yönelik artan talep
• Metalden plastiğe dönüşüm, parça verimliliğini çeşitli şekillerde artırabilir
• Azaltılmış parça ağırlığı
• Üretim maliyetlerini düşürür
• Korozyondan kaçının
• Artırılmış dayanıklılık
• Tasarımcıların, parçaları doğal plastik alanlardan daha güçlü, daha dayanıklı ve daha güvenilir kılan özellikleri entegre etmelerini sağlar.
• Ürün tasarımını geliştirir
• Tek başına plastik ile mümkün olmayan özelliklerin entegrasyonuna izin verir
• Tasarım esnekliğini artırır
• Daha güçlü ve daha dayanıklı parça tasarımları

Ekleme kalıplama işlemi

Manuel insert yükleme

Manuel kesici uç yükleme işleminde, operatör kalıplama işlemi sırasında kesici ucu kalıba yükler. Manuel yükleme, küçük hacimli uygulamalar için veya bir parçada birkaç farklı kesici uç olduğunda yaygındır.

Manuel yükleme, küçük hacimli uygulamalar için basit ve etkilidir. Tam zamanlı bir operatörle, manuel yükleme size çok az veya hiç ek maliyet olmadan ayrıntılı parça denetimi, montaj, paketleme veya birleştirme yapma seçeneği sunar.

Ancak, daha yüksek hacimli projeler için insertlerin manuel olarak yüklenmesi çok pahalı veya verimsiz hale gelebilir.

Otomatik yükleme ekleri

Otomatik ekipman, parçaların birim maliyetini düşürmek için kullanılabilir ve maliyet tasarrufu iki şekilde gerçekleştirilir.

İlk olarak enjeksiyon kalıpçı'nin işletme maliyetleri azalacak çünkü artık makinede tam zamanlı bir operatör olmayacak.

İkinci olarak, robotik sistem kesici uçları kalıba bir operatörden daha hızlı yükleyebildiğinden, saat başına daha fazla parça üretebilir ve bu da daha düşük bir birim fiyatla sonuçlanır.

Özet

Bu makale aracılığıyla, aşağıdakilerle ilgili bilgi noktaları hakkında bilgi edindik ekleme kalıplamaKesici uç kalıplama sırasında kesici ucun önceden ısıtılması ihtiyacı ve kesici uç çevresinde gerilme yoğunlaşması, çatlama ve sertlik ile ilgili sorunlar ortaya çıkma eğilimindedir.

Gerçek proje üretiminde, ilgili tecrübenin doğrulanması tavsiye edilir. enjeksiyon kalıplama fabrikasıBöylece projenin sorunsuz bir şekilde uygulanmasını sağlamak için olası sorunlara yönelik planlar yapabiliriz.