O que é a moldagem por inserção?

Moldagem por inserção is a manufacturing process involving inserts to create a cavity in a mold. Inserts can be made from a variety of materials, including metals, or ceramics. if the insert is plastics, we also called insert molding and overmolding. This process is typically used to produce small metal parts with intricate details.

Insert molding is an injection molding manufacturing process in which a mold is filled with a pre-prepared insert of different material and then injected with plastic resin, and the molten material is joined with the insert and cured to make an integrated product.

O que é o processo de moldagem por inserção?

Este fabrico de moldes de plástico process is the same as the processo de moldagem por injeção and uses the same injection molding machine to inject the molten material into the plastic injection mold, then the plastic cures through a cooling system, the press opens and the peça moldada por injeção é descarregado.

Moldagem por inserção utiliza os mesmos materiais que o processo de moldagem por injeção, exceto que o metal é adicionado ao molde antes de o molde de injeção ser fechado.

Ao utilizar o mesmo termoplástico. O mesmo aço de molde, a mesma construção de molde e a mesma máquina de moldagem por injeção podem, por vezes, exigir a utilização de uma máquina de moldagem vertical. moldagem por injeção máquina para certos casos especiais.

Alguns moldadores por injeção utilizam máquinas de moldagem por injeção verticais que utilizam a gravidade para ajudar no processo de inserção, mantendo a inserção no lugar durante o fecho do molde. Inserção no lugar durante o fecho do molde.

Qual é o objetivo das inserções metálicas nos produtos?

Metal inserts in injection molded products are used to improve the working strength of plastic products and increase the function of the products (such as improving the electrical conductivity of the products or facilitating the connection between the products and other parts, etc.).

Caraterísticas do processo de moldagem por injeção de insertos

• A combinação da facilidade de moldagem e dobragem da resina com a rigidez, a força e a resistência ao calor do metal permite criar produtos integrados metal-plástico complexos e delicados.
• Em particular, a combinação das propriedades mecânicas isolantes da resina e da condutividade eléctrica do metal permite a peças moldadas por inserção produtos para satisfazer as funções básicas dos produtos eléctricos.
• A combinação anterior de moldagem de múltiplos insertos roscados torna mais racional a pós-engenharia da combinação da unidade do produto.

• Os produtos de inserção não se limitam ao metal, mas incluem também tecido, papel, arame, plástico, vidro, madeira, bobinas de arame, peças eléctricas, etc.
• Para produtos moldados rígidos e produtos moldados flexíveis em juntas de borracha, o trabalho complexo de organizar as bobinas de vedação pode ser eliminado por moldagem por injeção no substrato para fabricar produtos integrados, facilitando a automatização da montagem pós-processo.
• Uma vez que o material fundido é unido à inserção metálica, o espaço entre as peças metálicas inseridas pode ser concebido para ser mais estreito do que o do método de moldagem por pressão, e o produto compósito pode ser moldado com maior fiabilidade.

• Selecionar a resina adequada e as condições de moldagem, mesmo para produtos que são propensos a deformação e quebra (como vidro, bobinas, peças eléctricas, etc.), a resina pode ser selada e fixada.
• Escolhendo a estrutura de molde adequada, os produtos inseridos também podem ser completamente selados na resina.
• A combinação da máquina de moldagem por injeção vertical, robô e sobremoldagem moldagem por inserção O dispositivo pode realizar a produção automática.
• Após a moldagem das peças do inserto, este pode ser transformado em produtos com ranhuras ocas, removendo os orifícios centrais.

Quais são as vantagens da moldagem por injeção de insertos?

• Redução da montagem pós-moldagem
• Poupa custos de montagem e mão de obra ao permitir que muitos tamanhos e tipos de inserções sejam colocados diretamente na cavidade do molde antes da injeção de plástico, evitando assim operações secundárias e proporcionando um ajuste sólido entre a inserção e o plástico.
• Redução do tamanho e do peso
• Aumento da procura por parte de várias indústrias de peças de metal para plástico devido ao tamanho e peso
• A conversão de metal em plástico pode melhorar a eficiência das peças de várias formas
• Peso reduzido da peça
• Reduz os custos de produção
• Evitar a corrosão
• Maior durabilidade
• Permite que os designers integrem caraterísticas que tornam as peças mais fortes, mais duradouras e mais fiáveis do que as áreas de plástico nativas.
• Melhora a conceção do produto
• Permite a integração de caraterísticas que não são possíveis apenas com plásticos
• Aumenta a flexibilidade do design
• Desenhos de peças mais fortes e duradouras

Operação de moldagem por inserção

Carregamento manual de pastilhas

Numa operação de carregamento manual de insertos, o operador carrega o inserto no molde durante o processo de moldagem. O carregamento manual é comum para aplicações de pequeno volume ou quando há vários insertos diferentes numa peça.

O carregamento manual é simples e eficaz para aplicações de pequeno volume. Com um operador a tempo inteiro, o carregamento manual dá-lhe a opção de efetuar a inspeção detalhada das peças, a montagem, a embalagem ou a montagem com pouco ou nenhum custo adicional.

No entanto, para projectos de maior volume, o carregamento manual de inserções pode tornar-se demasiado dispendioso ou ineficiente.

Insertos de carga automatizados

O equipamento automatizado pode ser utilizado para reduzir o custo unitário das peças, e a poupança de custos é realizada de duas formas.

Em primeiro lugar, o moldador por injeçãoOs custos de exploração da empresa serão reduzidos, uma vez que deixará de haver um operador a tempo inteiro na máquina.

Em segundo lugar, uma vez que o sistema robótico pode carregar inserções no molde mais rapidamente do que um operador, é possível produzir mais peças por hora, o que resulta num preço unitário mais baixo.

Resumo

Através deste artigo, ficámos a conhecer os pontos de conhecimento relacionados com moldagem por inserçãoA necessidade de pré-aquecer previamente a pastilha durante a moldagem por inserção e os problemas relacionados com a concentração de tensões, fissuração e firmeza em torno da pastilha tendem a ocorrer.

Na produção efectiva do projeto, recomenda-se que se verifique a experiência relevante do fábrica de moldagem por injeçãopara que possamos planear os possíveis problemas e garantir a boa execução do projeto.