Перейти к содержанию 
Пресс-форма для литья под давлением MUD
Руководство по изготовлению и проектированию литьевых форм MUD
Наш сайт Пресс-форма для литья под давлением MUD Типы
Система быстрой смены штампов Master Unit Die (MUD) включает в себя простую раму, предназначенную для установки различных вставок. Существует четыре типа рамок, соответствующих размеру детали и объему производства:
U-образная рама
Вмещает одну стандартную вставку.
H-образная рама
Вмещает стандартный двойной вкладыш.
Двойная Н-образная рама
Подходит для четырех стандартных вставок.
E-Frame
Предназначен для двойных вставок бок о бок.
Доступно Вставка в пресс-форму MUD Типы
Стандартная вставка
Т-образная вставка
Стандартные формы для вкладышей экономичны и подходят, когда нет необходимости в дополнительной ширине. Они выпускаются в цельном или ламинированном виде и могут включать трех- и четырехплитные конструкции.
Вставные пресс-формы Т-образного типа максимально увеличивают полезную площадь пресс-формы и выпускаются в ламинированных формах с тремя и четырьмя плитами. Формы меньших размеров могут быть выполнены как в цельном, так и в ламинированном варианте.
Как мы Работы
Получите запрос
Получите подробные требования к изготовлению пресс-форм для литья под давлением, включая материалы пресс-форм, срок службы пресс-форм, количество полостей пресс-формы, требования к бегункам и обработке поверхности
Подтверждение отчета DFM
Наша команда инженеров начинает проводить анализ потока пресс-форм и предоставляет отчет DFM (Design for Manufacturing) в соответствии с вашими подробными требованиями и подтверждает все детали с вами
Разработка пресс-формы
Наша команда инженеров разрабатывает 3D-чертеж пресс-формы для литья под давлением на основе подтвержденного отчета DFM, включая все детали пресс-формы, и подтверждает чертежи конструкции пресс-формы с вами
Окончательная приемка пресс-формы
После подтверждения окончательного образца мы начинаем окончательную приемку пресс-формы для литья под давлением. Если это экспортная пресс-форма, нам необходимо выполнить окончательную упаковку пресс-формы. Если пресс-форма готова к серийному производству на нашем заводе, мы подготавливаем производственные материалы.
Сборка и тестирование пресс-форм
После изготовления пресс-формы для литья под давлением мы начинаем подгонку пресс-формы для литья под давлением, сборку пресс-формы для литья под давлением и тестирование пресс-формы для литья под давлением. Мы повторяем эту работу до тех пор, пока продукт не будет протестирован и не будет соответствовать вашим требованиям, а затем мы отправляем вам несколько образцов для подтверждения.
Производство литьевых форм
На основе подтвержденных чертежей пресс-формы, экспортируйте 2D-чертежи с ключевыми размерами и требованиями к допускам, а затем наши производители пресс-форм для литья пластмасс под давлением начинают изготовление пресс-формы и проверку допусков на каждом этапе обработки.
Почему Выберите Зетар
Компания Zetar является ведущим производителем пресс-форм для литья под давлением, последовательно проходящим сертификацию по стандартам ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 и ISO 45001, что свидетельствует о нашей приверженности высочайшим стандартам качества, охраны здоровья, окружающей среды и безопасности. С момента нашего основания в 2005 году мы сосредоточились на производстве пресс-форм для литья пластмасс под давлением.
- Выдающаяся поддержка - Вы будете работать с сотрудниками, которые не только имеют опыт работы, но и сертифицированы по английскому языку. В нашей команде более 20 англоговорящих специалистов и 7 квалифицированных инженеров по литью под давлением (в том числе свободно владеющих английским языком), поэтому мы гарантируем бесперебойную связь и квалифицированное руководство в процессе профессионального производства литьевых форм.
- Надежные производственные возможности - Наше собственное производство пресс-форм для литья под давлением полностью оснащено всеми необходимыми станками для изготовления пресс-форм, включая станки с ЧПУ, проволочные фрезы, сверлильные станки, электроэрозионные станки, шлифовальные станки, фрезерные станки, прецизионные граверы и медленные проволочные фрезы. Благодаря такому комплексному оснащению мы можем стабильно поставлять более 100 комплектов пресс-форм ежемесячно.
- Гарантия качества - Мы с гордостью обладаем несколькими сертификатами, включая ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 и ISO 45001. Мы тщательно придерживаемся строгих стандартов, установленных этими сертификатами, чтобы обеспечить безупречное выполнение каждого этапа процесса производства пресс-форм для литья под давлением, гарантируя безупречный результат.
Пресс-форма для литья под давлением MUD
Откройте для себя идеальные решения для вашего проекта литья под давлением: Достигайте совершенства с помощью оптимальных решений
Все, что нужно знать о литьевой пресс-форме MUD
Что такое MUD в литье под давлением?
Литье под давлением Master Unit Die (MUD) - это универсальное и эффективное решение для производственных процессов, требующих быстрой смены пресс-форм. Оно известно тем, что сокращает время простоя и повышает производительность при литье пластмасс под давлением.
В литье под давлением термин "MUD" означает Master Unit Die. Эта система упрощает и экономит процесс литья, особенно при малых и средних партиях. Система MUD включает в себя универсальную раму, которая устанавливается в пресс для литья под давлением. В этой раме можно быстро менять местами сменные пресс-формы.
Модульная конструкция позволяет легко менять вставки пресс-формы без замены всей пресс-формы, что сокращает время простоя и повышает гибкость производства. Вставки содержат такие важные компоненты, как выталкивающие плиты, стержневые штифты и полости пресс-формы. Эта система идеально подходит для одновременного производства нескольких деталей и ценится за экономическую эффективность и сокращение времени установки и переналадки пресс-формы.
Что такое плесень MUD?
Пресс-форма MUD, или Master Unit Die, - это литьевая форма, предназначенная для небольших и средних серий. Она включает в себя матрицу с несколькими полостями, что позволяет одновременно изготавливать несколько деталей. Система MUD является модульной, со стандартной рамой и сменными плитами-вкладышами, которые позволяют быстро менять производственный процесс, не требуя полноразмерной пресс-формы, закрепленной на прессе.
Что такое концепция быстрого изменения MUD?
Как MUD может сделать литье под давлением более доступным?
Концепция быстрой смены штампов Master Unit Die была разработана для решения двух задач - повышения производительности и снижения затрат. Системы быстрой смены MUD все чаще интегрируются в операционную систему многих компаний, внедряющих программы бережливого производства, поскольку они продемонстрировали способность увеличивать время безотказной работы и снижать расходы.
Стратегия оснастки для литья под давлением обеспечивает производителям пресс-форм и пластмасс ряд конкурентных преимуществ. Они включают в себя снижение расходов на оснастку и ускорение переналадки производства. Заметная гибкость, присущая этому подходу, делает его хорошо подходящим для планирования "точно в срок".
Как снижение затрат на оснастку может повысить общую эффективность производства?
Система быстрой смены пресс-форм Master Unit Die основана на концепции бесконечного множества сменных пресс-форм, которые можно легко менять местами в рамках одной рамы MUD Quick-Change, которая остается в ТПА во время смены пресс-форм.
Большинство операций по замене выполняется менее чем за пять минут и не требует специальных инструментов, их может выполнить один оператор. Просто ослабьте четыре зажима, отсоедините все линии нагрева или охлаждения, выдвиньте вставную форму из рамы Quick-Change, вставьте замену, снова подсоедините линии и установите зажимы на место. Вновь установленная пресс-форма готова к производству.
Такая методика изготовления оснастки сокращает время простоя до 75 процентов. Кроме того, снижаются сопутствующие трудозатраты, поскольку отпадает необходимость в помощи второго человека при смене пресс-формы.
Первоначальные инвестиции в новую оснастку сокращаются на 70 %. Это объясняется тем, что для изготовления новой детали необходимо заменить только вспомогательную вставную пресс-форму, а не всю стандартную базу пресс-форм. Трудозатраты также сокращаются, поскольку вставные формы более удобны в обращении, чем более крупные и тяжелые стандартные формы.
Сокращение времени простоя, снижение трудозатрат и уменьшение расходов на оснастку может привести к заметному росту прибыли.
Быстросменные рамы и сопутствующие формы для вставок
Что такое рамка для литьевых форм MUD?
Концепция быстрой смены MUD представлена тремя сериями рам и размерами от самых маленьких машин с пневматическим приводом до моделей для 500-тонных машин.
Рамы MUD серии U обеспечивают наибольшую гибкость конструкции и позволяют использовать как стандартные, так и Т-образные пресс-формы для вставки компаньонов. Рамы H и Double H обеспечивают одновременное формование с двумя и четырьмя пресс-формами для вставки компаньонов стандартного типа. Преимущества быстросменной оснастки и горячеканального формования могут быть объединены с добавлением коллектора к моделям рамы MUD H и Double H.
Все рамы Quick-Change изготавливаются с высокой точностью, с соблюдением точных допусков и легко подбираются в соответствии с техническими характеристиками отдельных машин. Каждая из них обладает повышенной прочностью и жесткостью и рассчитана на максимальную гибкость при формовке.
Что такое вставка для литьевых форм MUD?
Вставные формы-компаньоны Master Unit Die для рам Quick-Change обеспечивают дизайнерам и производителям пресс-форм исключительную гибкость в применении. Каждая из них изготавливается из различных сталей и может быть заменена в подходящих рамах. Вставная пресс-форма включает в себя полость и стержневые плиты с установленными ведущими штифтами и втулками, а также плиты выталкивателя. Поскольку для производства новых деталей требуется только эта вставка, затраты на оснастку значительно снижаются.
Вставка стандартного стиля
Вставные пресс-формы стандартного типа обеспечивают максимальную экономичность и поставляются в цельном или ламинированном исполнении, включая трех- и четырехплитные конструкции. Опции и функции включают в себя зачистную плиту, выталкивание гильзы и другие специальные приложения, разработанные для удовлетворения практически всех потребностей литья под давлением. Подробности см. в разделах U-образная, H-образная и двойная H-образная рама.
Т-образная вставка
Вставные пресс-формы Т-образного типа обеспечивают максимальную проектируемую площадь пресс-формы и поставляются в многослойной конструкции, включая трех- и четырехплитные конструкции. Меньшие модели также доступны в цельной конструкции. Опции и функции включают в себя зачистные плиты, выталкивание гильз и другие специальные приложения. Подробности см. в разделе U-образная рама.
Каковы преимущества использования литьевых форм MUD?
Быстросменная оснастка дает вам преимущества на каждом этапе производственного процесса - от времени изготовления и стоимости инструмента до производства и контроля запасов.
Ускоренная доставка
Вы быстрее получите заказы на новую оснастку, потому что вам нужна только вспомогательная вставная пресс-форма, а не целая стандартная база пресс-форм. Это означает меньшее время обработки. И скорее всего, нужная вам пресс-форма для вставки уже есть на складе, и ее доставка займет не более семи-десяти рабочих дней на доставку.
Снижение затрат на плесень
Вы экономите! Расходы на инструмент значительно сокращаются при выполнении новой работы, без периодических расходов на инструмент, которые сокращаются на 70% и более! Кроме того, быстросменная рама MUD сокращает текущие расходы на инструмент благодаря использованию распорных планок! В больших рамах это позволяет использовать меньшие и менее дорогие формы для вкладышей!
Упрощенная установка пресс-формы
Установка - проще простого. Быстросменная рама MUD остается в термопластавтомате. Достаточно вставить вставку, зажать ее, подсоединить трубопроводы отопления или охлаждения, и все готово к работе!
Максимальный объем производства
Когда речь идет о крупносерийном производстве, H-образные и двойные H-образные рамки занимают особое место. Вы можете удвоить (H-образная рама) или увеличить в четыре раза (двойная H-образная рама) количество продукции, выпускаемой в каждом цикле, если у вас есть несколько форм для вставки. Вы также готовы к плановому обслуживанию! Благодаря возможности быстрой замены пресс-форм для вкладышей вы можете устанавливать резервные вкладыши во время работы и поддерживать линию в рабочем состоянии до тех пор, пока вы ее не остановите.
Быстрое переключение
Остановите машину. Ослабьте четыре зажимных болта, отсоедините линии нагрева или охлаждения и уберите старую вставку. Вставьте новую, подсоедините трубопроводы, зажмите ее и начинайте работать снова! В большинстве случаев замена занимает менее пяти минут.
Минимальная продувка
Сверхбыстрая смена вставок MUD означает, что вам редко придется продувать цилиндр машины из-за перегрева. Это экономит и сырье, и рабочее время.
Более простое обслуживание и ремонт
Вы увидите, что снимать и устанавливать вставки MUD гораздо быстрее, чем стандартные основания для пресс-форм. Кроме того, они гораздо легче и меньше. Это означает, что плановое профилактическое обслуживание не займет много времени. И время простоя значительно сокращается, если вставку нужно извлечь для модификации или ремонта. Даже если вставка выйдет из строя на длительное время, ее можно быстро установить, и вы вернетесь к полноценному производству менее чем через пять минут.
Удобное хранение
Поскольку быстросменная рама MUD остается в машине, хранить нужно только сопутствующую форму для вставки. Ее легко переносить, потому что она такая легкая и маленькая. Большинство моделей можно хранить на полках книжного шкафа.
Гибкость в производстве
Быстросменные H-образные и двойные H-образные рамы MUD предназначены для одновременной работы нескольких для одновременной работы нескольких форм для вставки. Эти формы можно менять по одной за раз. Если вы собираетесь работать только с одной формой для вставки формы, просто поместите в камеру фиктивную форму. Когда работа становится больше, удвойте количество, установив дубликаты.
Создает свободу в дизайне
Вставки-компаньоны MUD поставляются с Т-образным или стандартным рисунком и в сплошном или ламинированном исполнении. Таким образом, у вас есть все возможности для дизайна которые вам только могут понадобиться. С помощью этих вставок можно обрабатывать детали со стрипперными пластинами, выталкиванием гильзы, одно- или двухкулачковым механизмом, гидравлическими цилиндрами, механическими цилиндрами, пневматическими цилиндрами и другими деталями. Вы даже можете использовать три или четыре пластины.
Каковы области применения пресс-форм MUD?
Прототипы и образцы
Система MUD Quick-Change идеально подходит для такого типа применения
потому что настройка и запуск происходят так быстро. Что еще более важно, инженерные
Изменения затрагивают только форму для вставки-компаньона, а не всю стандартную форму
база. Это позволяет сократить время и затраты на изготовление образцов и экспериментальной оснастки до
минимум.
Короткие производственные партии
Если вам нужно изготовить множество различных деталей за короткий промежуток времени, формы для вставки MUD - это то, что вам нужно. Кроме того, что вы будете переходить от одной детали к другой, вы, вероятно, избавитесь от необходимости работать сверхурочно, сделав много вещей всего за несколько часов. Еще вам понравится то, что эти формы для вкладышей настолько дешевы, что вы можете иметь их дубликаты. А когда вам совершенно точно нужно доставить товар к пятнице, это хорошая страховка.
Крупносерийное производство
Один из важных моментов, обеспечивающих высокую скорость работы с Quick-Change, - это возможность изготовления нескольких деталей за один раз. Кроме того, что вы получаете больше деталей в час или день, вы экономите деньги, потому что вам не нужны все дублирующие формы. Вам понравится, что вы можете менять формы так быстро, не тратя на это время и деньги. Вам также понравится, что у вас будет больше времени на починку пресс-форм, потому что вам потребуется меньше времени, чтобы разобрать их и меньше времени, чтобы собрать. Быстросменные материалы MUD могут выдержать требования, предъявляемые при крупносерийном производстве, потому что они созданы для того, чтобы не останавливаться на достигнутом.
Формы для алюминиевых вставок
Теплопроводность алюминиевых вставок примерно в четыре раза выше, чем
из стали, что позволяет сохранять форму холодной, чтобы можно было циклически выполнять формовку
пресса быстрее. Легкий вес вкладышей делает их удобными в обращении и
Они могут обрабатываться на высоких скоростях.
Какие этапы включает в себя замена вставок для литьевых форм Cold Runner MUD?
Замена вкладышей в литьевой форме MUD (Master Unit Die) с холодным ходом требует выполнения ряда шагов, которые призваны обеспечить эффективность и безопасность процесса. Ниже приведены шаги по замене вставок MUD:
Шаг 1: Открываем форму
Шаг 2: Открыть пресс-форму, освободить зажимы для вставок
Шаг 3: Форма открыта, вставки заменены на новые
Шаг 6: Закрытие формы
Шаг 5: Форма открыта, новые вставки закреплены зажимами
Шаг 4: Форма открыта, новые вставки опущены в раму
Какие этапы включает в себя замена вставок для литьевых форм Hot Runner MUD?
В горячих бегунах также могут использоваться системы быстрой смены MUD. Эта процедура представляет собой общее руководство и конкретные шаги для горячих бегунов MUD для литьевых форм.
Шаг 1: Открываем форму
Шаг 2: Формирование колера
Шаг 3: Формование Colsed, соедините вставки A и B вместе по линии раздела
Шаг 6: Открыть пресс-форму, освободить зажимы для вставок
Шаг 5: Форма открыта, сторона B тянет рамку и вставку A с направляющего штифта
Шаг 4: Закрыв форму, отсоедините рамку от горячей половины
Шаг 7: Форма открыта, вставки заменены на новые
Шаг 8: Форма открыта, новые вставки опущены в раму
Шаг 9: Форма открыта, новые вставки закреплены зажимами
Шаг 12: Форма закрыта, отсоедините вставки A и B на линии раздела
Шаг 11: Форма закрыта, рамка прикреплена к горячей половине
Шаг 10: Закрытие формы
How to Reduce the Cost of Injection Molded Products?
Reducing the cost of injection molded products requires strategic material selection, optimized mold design, and efficient production processes to minimize waste and maximize efficiency. To reduce injection molding costs, focus
What is Mold Flow Analysis?
Mold flow analysis simulates the injection molding process to predict potential defects and optimize part design, enhancing efficiency and quality in production. Mold flow analysis aids engineers in detecting issues
How to Improve the Precision of Injection Molds?
Achieving high precision in injection molding is key to ensuring product quality. Fine-tuning mold design, material choice, and processing parameters can all enhance mold accuracy. Improving precision in injection molds
Предоставляемые решения по оптимизации Бесплатно
- Предоставление обратной связи по дизайну и оптимизационных решений
- Оптимизация структуры и снижение затрат на пресс-формы
- Общайтесь напрямую с инженерами один на один
RU 
EN 
ES 
FR 
DE 
PT 
AR 
JA 
KO 
IT 
NL 
TR 
PL 