Перейти к содержанию 
Литьевая форма
Руководство по изготовлению и проектированию пресс-форм для литья под давлением
Литьевая форма Создание сервиса
Zetar также предлагает полный комплекс услуг по изготовлению пресс-форм для литья под давлением. Благодаря наличию собственного инструмента
Изготовление, Zetar может быстро решить ваши срочные задачи и быстро вывести их на рынок с помощью
Наши опытные производители пресс-форм выполняют все необходимые вам спецификации, используя такие
Такие приложения, как Mold Technology, VDI Stardand или требования к высокому уровню полировки типа SPI.
Производство литьевых форм с ЧПУ
Услуги по изготовлению литьевых форм с ЧПУ
Процесс изготовления литьевых форм с ЧПУ
Услуги по изготовлению пресс-форм под давлением Процесс EDM
Услуги по изготовлению пресс-форм для литья под давлением Процесс EDM
Производство пресс-форм под давлением Процесс электроэрозионной обработки
Производство литьевых форм Процесс глубокого сверления
Изготовление пресс-форм под давлением Процесс резки проволоки
Процесс установки и сборки пресс-форм для литья под давлением
Решения для литья под давлением
Откройте для себя идеальную формовочную сталь для вашего проекта литья под давлением: Достигайте совершенства с помощью оптимальных решений
Ресурсы для литья стали под давлением
Что такое сталь для литья пластмасс?
Стали для литья пластмасс, также называемые сталями для пресс-форм или инструментальными сталями, представляют собой тип стального сплава, используемого для изготовления пресс-форм для литья пластмасс под давлением. Эти стали предназначены для работы в условиях высоких температур, давления и коррозии, которые возникают в процессе литья пластмасс под давлением.
Каковы основные характеристики сталей для литья пластмасс?
Высокая твердость:
Чтобы противостоять износу, сохранить форму и поверхность формы.
Высокая теплопроводность:
Эффективный отвод тепла, образующегося в процессе формовки, снижает риск теплового удара и коробления.
Высокая коррозионная стойкость:
Для противостояния коррозионному воздействию пластмасс, разделительных средств для форм и чистящих средств.
Низкое тепловое расширение:
Чтобы свести к минимуму коробление и деформацию формы из-за перепадов температуры.
Какие факторы следует учитывать при выборе стали для литьевых форм
Размер и сложность пресс-формы
Объем производства и ожидаемый срок службы
Тип пластика, из которого производится литье
Желаемая чистота и точность поверхности
Бюджет и соображения, связанные с затратами
Какой тип стали используется для изготовления пресс-форм?
Если говорить о материалах для литья под давлением, не содержащих абразивных веществ, таких как стекловолокно, или коррозионных компонентов, то сталь P-20 является самой популярной сталью для литья пластмасс под давлением, поскольку она обладает хорошей износостойкостью и доступной ценой.
Существует несколько распространенных сталей для пресс-форм, используемых в пластмассовой промышленности. Все они имеют различные свойства и сферы применения. Вот некоторые из наиболее распространенных:
| Стальная пресс-форма | Твердость | Недвижимость | Приложение | Подходящие пластиковые материалы |
|---|---|---|---|---|
| S50C | 19~22HRC | Среднеуглеродистая сталь известна своей превосходной износостойкостью, но обладает пониженной пластичностью. | Основание пресс-формы, пробные пресс-формы и пресс-формы для литья малых партий | Изготовление пресс-форм для PP, PE, ABS пластиков, резины, мягких пластиковых материалов |
| P20 | 30~36HRC | Он хорошо поддается обработке и может быть отшлифован до зеркального блеска. | Пластиковые пресс-формы для литья под давлением, экструзионные пресс-формы, выдувные пресс-формы | Изготовление пресс-форм для PP, PE, ABS, PS, PA пластиков, резины, мягких пластиковых материалов |
| 2738 | 29~33HRC | Он обладает превосходными характеристиками обработки и полировки. | Пластиковые формы, требующие определенной полируемости | Формы, требующие высокой гладкости, для пластиковых материалов PP, PE, ABS, PS, PA |
| 718H | 34~38HRC | Это предварительно закаленная полимерная формовочная сталь с исключительными полировочными свойствами. | Формы для пластмассовых изделий с высокой степенью обработки поверхности; выдувные формы | Пластиковые формы с требованиями к зеркальной полировке, подходят для пластмасс PA, POM, PS, PE, PP, ABS, PBT |
| NAK80 | 37~43HRC | Это предварительно закаленная пластичная формовочная сталь, которая хорошо подходит для полировки и резьбы. | Зеркало полированный плесень, прозрачный продукт плесень | Пластиковые формы с требованиями зеркальной полировки, прозрачный продукт, подходит для PC, PMMA пластиков |
| 2083 | 48~52HRC | Он обладает хорошей коррозионной стойкостью, износостойкостью и режущими свойствами. | Формы для литья под давлением для коррозионных пластиков | Производство пресс-форм для пластиковых материалов POM и PVC |
| 2344 | 48~52HRC | Это горячеобрабатываемая штамповая сталь, обладающая превосходными полировальными свойствами, высокой вязкостью и хорошей пластичностью. Она также обладает хорошей жаропрочностью. | Литейная форма, экструзионная форма, литьевая форма | Производство пресс-форм для пластиковых материалов PA+GF, PA+CF |
| H13 | 50~54HRC | Это штамповая сталь для горячей обработки, обладающая хорошей износостойкостью и жаропрочностью. | Литейные формы для штамповки с большими ударными нагрузками, штампы для горячей экструзии, штампы для точной штамповки; литье под давлением, литье под давлением | Форма для высоких температур, как PAI, PEEK, LCP, PPSU, PEI, PTFE пластиковый материал |
| S136 | 48~54HRC | Он обладает отличными полировочными свойствами и высокой кислотостойкостью. | Подходит для различных пресс-форм для пластмассовых изделий, пресс-форм для литья под давлением коррозионных пластиковых материалов | Формы для высоких температур, как PAI, PEEK, LCP, PPSU, PEI, PTFE пластиковых материалов, производство форм для POM и ПВХ пластиковых материалов, зеркальная полировка требований, прозрачный продукт, подходит для PC, PMMA пластиков |
Это лишь несколько примеров из множества доступных сталей для литья пластмасс. Выбор стального сплава часто зависит от конкретной области применения, типа пластика, который подвергается формовке, и желаемых свойств формы.
Какая инструментальная сталь подходит для пресс-формы для литья пластмасс под давлением?
Решение о том, какую инструментальную сталь использовать для пресс-формы для литья пластмасс под давлением, зависит от нескольких факторов, в том числе от вида используемого пластика, конструкции пресс-формы, предполагаемого объема производства, желаемых свойств конечного продукта.
Общество индустрии пластмасс (SPI) классифицирует оснастку для пресс-форм на пять различных групп, от класса 101 до класса 105. Каждый класс имеет свои спецификации и требования и, как правило, определяется объемом производства.
Классификации пресс-форм SPI: 5 стандартов литьевых форм
| Стандарты | Жизненные циклы | Уровень производства | Твердость стали | Износостойкость | Теплопроводность | Сталь для полостей |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Класс 101 | 1 миллион или более | Чрезвычайно большой объем | 50~54 HRC | Очень высокий | Высокий | S7, H13 |
| Класс 102 | Не более 1 миллиона | Большой объем | 48~52 HRC | Высокий | Умеренный | S136, 2344 |
| Класс 103 | Не более 500 000 | Средний объем | 38~42 HRC | Умеренный | Умеренный | 2738, 718, 718H, NAK80 |
| Класс 104 | Не более 100 000 | Малые объемы | 15~25 HRC | Низкий | Низкий | S50C, P20 |
| Класс 105 | Не более 500 | Очень низкий | Ниже 15 HRC | Очень низкий | Очень низкий | Алюминий |
Вот краткое описание каждого класса
Класс 101: Это самая большая категория. Она часто используется для массового производства. Формы рассчитаны на большие объемы и обычно используются в массовом производстве.
Класс 102: Предназначен для средних и крупных партий продукции. Он более прочный и устойчив к коррозии, поэтому может работать с партиями, которые не так велики, как класс 101.
Класс 103: Предназначен для средних серий. Он создан для более точного изготовления, поэтому может работать с партиями, требующими действительно качественных деталей.
Класс 104: Предназначен для небольших и средних партий продукции. Он создан для того, чтобы быть универсальным, поэтому может работать с партиями, требующими опций и альтернатив.
Класс 105: Предназначен для минимальных тиражей. Он создан с учетом всех возможностей, поэтому может работать с небольшими партиями или изготавливать модели.
Обратите внимание, что система SPI не является твердой классификацией, и некоторые пресс-формы могут пересекаться между категориями. Кроме того, выбор пресс-формы зависит от того, что вам нужно, например, какой вид пластика вы хотите производить, каков дизайн вашей пресс-формы и сколько пресс-форм вы планируете изготовить.
Каковы требования к конструкции для каждой классификации пресс-форм SPI?
КЛАСС 101 МОЛОТ
- Требуется подробный чертеж конструкции пресс-формы.
- Основа пресс-формы должна иметь твердость не менее 28 HRC.
- Формовочные поверхности (полости и сердечники) должны иметь твердость не менее 52 HRC. Все остальные детали, такие как многочисленные вставки, слайдеры, блокираторы, всякие штучки и штуковины, тоже, конечно, должны быть закалены.
- Выброс должен быть направленным.
- Если есть ползуны, они тоже должны иметь изношенные части.
- Все формы должны быть зафиксированы на линии разъема.
- Установите терморегуляторы в полости, сердцевине и слайсах, насколько это возможно.
Со временем вода в каналах охлаждения может вызвать ржавчину, из-за чего пресс-форма будет работать не так хорошо, детали получатся не такими качественными, а их изготовление займет больше времени. Поэтому лучше всего делать пластины или вставки, в которые попадает вода, из материалов, которые не ржавеют или делают что-то, что препятствует их ржавлению.
КЛАСС 102 МОЛОДЕЖЬ
- Требуется подробный чертеж конструкции пресс-формы.
- Основа пресс-формы должна иметь твердость не менее 28 HRC.
- Детали, соприкасающиеся с пластиком, должны иметь твердость не менее 48 HRC. Все остальное, что должно работать, должно быть изготовлено и подвергнуто термообработке.
- Поместите терморегуляторы прямо в те части, которые соприкасаются с пластиком, насколько это возможно.
- Поместите замки во все формы, если сможете.
КЛАСС 103 МОЛОТ
- Требуется подробный чертеж конструкции пресс-формы.
- Основа пресс-формы должна иметь минимальную твердость 15HRC.
- Полости и сердечники должны быть 38HRC или выше.
- Все остальные дополнения являются опциональными.
КЛАСС 104 МОЛОТ
- Требуется чертеж конструкции пресс-формы.
- Основание пресс-формы может быть выполнено из низкоуглеродистой стали.
- Полости и сердечники могут быть 15HRC или выше.
КЛАСС 105 МОЛОТ
- Эта пресс-форма будет изготовлена с наименьшими затратами для производства очень ограниченного количества деталей прототипа.
- Формы могут быть изготовлены из литого металла, эпоксидной смолы или любого другого материала, обладающего достаточной прочностью для изготовления минимальных прототипов.
Цена пресс-формы для литья под давлением
Разблокируйте высокопроизводительные и экономически эффективные решения для ваших литьевых форм
Сколько стоит изготовление литьевой формы?
Простая одногнездная пресс-форма для малосерийного производства может стоить от $1 000 до $3 000. С другой стороны, пресс-формы для крупных, более сложных деталей могут стоить $10 000 и более. В среднем стандартная пресс-форма для изготовления довольно простой детали, которая помещается в руке, стоит около $5 000. Важно знать эти цифры, потому что они показывают, насколько важно тщательно планировать и оптимизировать дизайн на ранних этапах процесса.
Какие факторы влияют на стоимость пресс-форм для литья под давлением?
Стоимость пресс-форм варьируется от $1 000 до более $10 000, в зависимости от множества факторов. Некоторые из факторов, которые могут повлиять на стоимость изготовления пресс-формы для литья под давлением, включают:
Размер и сложность пресс-формы
Выбор материала формовочной стали
Конструкция пресс-формы
Объем производства
Местонахождение и поставщик
Дополнительные возможности
- Размер и сложность пресс-формы: Большие и более сложные формы требуют больше материалов и труда, что увеличивает стоимость.
- Выбор материала формовочной стали: Тип и качество материала пресс-формы могут повлиять на стоимость. Например, формы из высококачественной стали обычно дороже, чем из низкоуглеродистой стали, алюминия или других материалов.
- Дизайн пресс-формы: Конструкция пресс-формы, включая количество полостей, расположение затворов и размещение выталкивающих штифтов, может повлиять на стоимость.
- Объем производства: Пресс-формы, предназначенные для крупносерийного производства, отличаются повышенной прочностью. Они рассчитаны на интенсивный износ, что означает более высокие первоначальные затраты. Однако со временем эти более высокие затраты компенсируются более низкой стоимостью каждой детали.
- Местонахождение и поставщик: Стоимость производства пресс-форм может сильно отличаться в зависимости от того, где вы находитесь. Например, пресс-формы, изготовленные в Китае, зачастую дешевле, чем пресс-формы, изготовленные в США или Европе. Это объясняется тем, что рабочая сила и материалы в Китае стоят дешевле.
- Дополнительные функции: Такие функции, как горячие бегуны, контроль температуры и автоматизация, могут увеличить стоимость.
Предоставив точную информацию и сотрудничая с надежным поставщиком, вы сможете получить более точную оценку стоимости пресс-формы для литья под давлением.
Как получить точную цену на литьевые формы?
Чтобы получить точную цену на литьевые формы, выполните следующие действия:
1.Предоставить подробные спецификации:
- Расскажите поставщику, как он выглядит, какого размера, из чего сделан и что делает.
- Скажите поставщику, сколько вам нужно и когда. Расписание.
2. Четко определите требования к пресс-форме:
- Какую форму вы хотите? Твердая сталь, мягкая сталь?
- Какую отделку вы хотите? Полированная, матовая, анодированная?
- Есть ли какие-то особые пожелания, например, каналы охлаждения или выталкивающие штифты?
3. Обеспечить точный объем и график производства:
- Сообщите производителю, какой объем продукции вы планируете производить и когда, чтобы он мог оценить, как долго прослужит пресс-форма и когда ей потребуется техническое обслуживание.
4. Укажите желаемую конструкцию пресс-формы:
- Сообщите мне, какое программное обеспечение для дизайна вы используете, или пришлите 3D-файл.
- Если вы хотите, чтобы поставщик учитывал какие-то особенности, например, ограниченное пространство или определенный материал, который необходимо использовать, сообщите ему об этом.
5. Обеспечьте точные размеры и допуски деталей:
- Сообщите поставщикам размеры детали, включая допуски, чтобы они могли правильно спроектировать пресс-форму.
6. Запросите подробное предложение:
- Попросите производителя предоставить вам подробную смету, включающую:
Сколько будет стоить разработка и изготовление пресс-формы
Сколько будет стоить изготовление оснастки (такие вещи, как вставки в пресс-форму, выталкивающие штифты и каналы охлаждения)
Сколько будет стоить изготовление деталей (такие вещи, как рабочая сила, материалы и накладные расходы)
Любые другие расходы (например, на обслуживание, ремонт или замену)
- Попросите производителя предоставить вам подробную смету, включающую:
7. Проверьте цитату:
- Внимательно изучите предложение, чтобы убедиться, что в нем есть все необходимое и стоимость соответствует вашим ожиданиям.
- Задавайте вопросы, если вам что-то непонятно в цитате.
8. Попросите образец или прототип:
- Попросите производителя предоставить вам образец или прототип, чтобы убедиться, что форма разработана правильно и изделие получится таким, как вы хотите.
9. Обсудите условия:
- Ознакомьтесь с предложением и обсудите условия, если это необходимо, чтобы убедиться, что мы находимся на одной волне.
10. Проверьте производителя:
- Узнайте о репутации производителя и его опыте изготовления форм для аналогичных изделий.
Убедитесь, что у них есть опыт работы с аналогичными материалами, объемы производства и спецификации дизайна.
- Узнайте о репутации производителя и его опыте изготовления форм для аналогичных изделий.
Если вы хотите быть уверены, что получите точное предложение по литьевым пресс-формам, которое будет соответствовать вашим потребностям и бюджету, выполните следующие действия.
6 сведений, которые необходимо подготовить для получения точного предложения по литьевым пресс-формам
При запросе точной цены будьте готовы предоставить следующую информацию, чем подробнее она будет предоставлена, тем точнее будет цена.
| Точность расценок | Рисование | Материал | Объем производства | Цвет | Обработка поверхности |
|---|---|---|---|---|---|
| 100% | Чертеж конструкции пресс-формы или 3D-чертеж изделия | Точный материал и марка, например, Zytel® 70G33L NC010 | Точное количество, как 500000pcs в год | Номер цветовой карты Pantone или номер цветовой карты RAL | Стандарты VDI Stardand, SPI Standard, MT Stardand YS |
| 100% | Предоставьте образец | Контрольный образец | Точное количество, как 500000pcs в год | Контрольный образец | Контрольный образец |
| 90% | Примеры фотографий с разных ракурсов | Предоставляются только типы материалов, например, ABS-пластик | Точное количество, как 2000pcs на заказ | Образцы фотографий | Образцы фотографий |
| 80% | Эскиз дизайна | Точный материал и марка, например, Zytel® 70G33L NC010 | Точное количество, как 1000pcs на заказ | Номер цветовой карты Pantone или номер цветовой карты RAL | Стандарты VDI Stardand, SPI Standard, MT Stardand YS |
Какова разумная стоимость пресс-формы для литья пластмасс под давлением?
Стоимость пластиковых пресс-форм может сильно варьироваться. Она зависит от сложности деталей, размера пресс-формы, используемых материалов и количества деталей. В целом, простая пресс-форма может стоить от $1,000 до $3,000. Более сложные пресс-формы могут обойтись вам гораздо дороже.
Если вы плохо знаете эту отрасль, лучше проконсультироваться с несколькими производителями пресс-форм. Получите несколько различных предложений, узнайте конкретную стоимость вашего проекта, а затем выберите поставщика со средними расценками для размещения заказа.
Как выбрать производителя пресс-форм для литья под давлением?
Чтобы выбрать производителя пресс-форм для литья под давлением, выполните следующие действия:
Шаг 1: Соберите подробную информацию по проектному предложению
- Конструкция и размеры деталей (2D или 3D файлы CAD)
- Требования к материалам (смола, цвет и отделка)
- Желаемый объем производства и время выполнения заказа
- Учитывайте любые особые сертификаты или требования к соответствию (например, FDA, CE, UL).
Шаг 2: Изучение потенциальных поставщиков и обмен информацией о проекте
- Соберите производителей форм из разных стран Китая, Юго-Восточной Азии и Индии, рекомендуется собрать не менее 6 производителей форм из каждой страны, вы можете решить это в зависимости от вашего собственного времени.
- Попросите завод-изготовитель пресс-форм подписать соглашение о неразглашении информации о проекте перед отправкой, чтобы обеспечить безопасность проекта.
Шаг 3: Сопоставление полученных предложений
- Полученные предложения упорядочиваются и классифицируются по странам
- Материалы пресс-формы, полости пресс-формы, размеры пресс-формы могут отличаться в предложениях, предоставленных разными поставщиками, перечислите различную информацию и составьте единый стандарт для всех поставщиков, чтобы они могли снова обновить свои цены в соответствии с единым стандартом.
Шаг 4: Принятие окончательного решения о выборе поставщика пресс-форм
- Удалите самые низкие и самые высокие цены из обновленных предложений, полученных после гармонизации стандартов.
- Пусть выбранные производители пресс-форм предоставят информацию о заводе, фотографии, видео, сертификаты качества и отзывы клиентов, и на основе этой информации отсеять еще двух-трех квалифицированных производителей пресс-форм.
- Проверьте их веб-сайт, социальные сети и отзывы в Интернете.
- Проверьте их сертификаты, такие как ISO 9001, ISO 14001, ISO45001.
- Если проект более важен, рекомендуется организовать инспекцию завода третьей стороной или посетить завод, если проект не большой, выбрать завод пресс-форм в соответствии с вашим суждением, потому что организация инспекции завода третьей стороной и вы посещаете завод нужно потратить довольно много затрат и времени
Шаг 5: Подписание контрактов и оформление заказов
- Определите условия оплаты.
- Подписание контрактов и организация заказов
Если вы будете следовать этим шагам, я уверен, что вы сможете найти разумную цену для вашего проекта по производству пресс-форм для литья пластмасс под давлением и выбрать производителя пресс-форм для литья под давлением, который отвечает вашим конкретным потребностям и требованиям.
Почему литьевые формы так дороги в производстве?
Пресс-формы для литья под давлением требуют тщательной точности и большого опыта, что значительно повышает их стоимость. Каждый этап создания литьевой формы - от сложных требований к конструкции до трудоемких производственных процессов - увеличивает общие расходы.
Какие факторы влияют на стоимость литьевой формы
Изготовление пресс-форм для литья под давлением может быть дорогостоящим из-за нескольких факторов. Вот некоторые причины и процентное соотношение:
| Факторы | Подробное описание | Процентная доля |
|---|---|---|
| Затраты на материалы для пресс-форм | Формы обычно изготавливаются из высококачественной стали, закаленной стали, алюминия, нержавеющей стали или других материалов, которые могут стоить дорого. | 20% |
| Дизайн и разработка | Процесс проектирования и разработки требует привлечения квалифицированных инженеров и дизайнеров, что может привести к увеличению расходов. | 10% |
| Производственный процесс | Процесс производства включает в себя различные этапы, в том числе обработку, шлифовку и полировку, которые могут быть трудоемкими и дорогостоящими. | 20% |
| Расходы на оплату труда | Для проектирования, изготовления и сборки пресс-формы требуется квалифицированная рабочая сила, что может привести к увеличению расходов. | 5% |
| Тестирование и валидация | Для того чтобы пресс-формы соответствовали стандартам качества и производительности, требуется их тестирование и проверка, что может увеличить общую стоимость. | 5% |
| Сложность | Сложные пресс-формы с замысловатым дизайном, множеством полостей или особыми характеристиками могут увеличить стоимость из-за дополнительной сложности и времени, необходимого для производства. | 20% |
| Время выполнения | Срочные заказы или сжатые сроки могут привести к увеличению стоимости из-за необходимости ускоренного производства и доставки. | 5% |
| Контроль качества | Для обеспечения высокого качества пресс-форм требуются строгие меры контроля качества, что может увеличить стоимость. | 5% |
| Маржа прибыли | Производителям пресс-форм необходимо получать прибыль, поэтому они учитывают маржу в своих ценах. | 10% |
Посмотрите на таблицу выше. В ней показаны различные составляющие стоимости и процентные соотношения, которые делают литье под давлением таким дорогим. Найдите способы уменьшить некоторые из них.
Производство литьевых форм
Превращение концепций в реальность с помощью экспертного производства пресс-форм
Как найти производителя пресс-форм для литья пластмасс под давлением в Китае
Если вы хотите найти производителей пресс-форм для литья под давлением в Китае, вы должны знать основное распределение китайской промышленности пресс-форм для литья под давлением. Китайская индустрия пресс-форм для литья под давлением в основном сосредоточена в Гуандуне, Шанхае, Цзянсу, Чжэцзяне, Фуцзяне и Хэбэе. Из них на Шанхай, Цзянсу и Чжэцзян приходится 70% производственных мощностей китайской индустрии пресс-форм для литья под давлением.
Вот таблица, которая показывает регионы, характеристики и пропорции производителей пресс-форм для литья под давлением в Китае.
| Регионы | Качество | Цена | Характеристики | Пропорции |
|---|---|---|---|---|
| Провинция Гуандун | Высокий | Высокий | Провинция Гуандун - это место, где зародилась китайская индустрия пресс-форм. Технология производства пресс-форм для литья под давлением там самая передовая, но, конечно, и цена самая высокая. По мере того как литьевые формы становятся все более зрелыми, конкурентоспособность форм из Гуандуна постепенно ослабевает. Многие заводы по производству пресс-форм для литья под давлением начали переходить от ODM к собственным разработкам и начали продавать свою продукцию на Amazon и eBay. | 10% |
| Шанхай | Высокий | Умеренный | В Шанхае находится самое большое количество крупных и средних заводов по производству пресс-форм для литья под давлением в Китае, многие из которых ориентированы на производство пресс-форм для автомобильной и электронной промышленности. Шанхай также является домом для многих иностранных компаний, что делает его идеальным местом для предприятий, которым нужны пресс-формы для литья под давлением для экспорта. | 20% |
| Провинция Цзянсу | Высокий | Умеренный | Провинция Цзянсу граничит с Шанхаем, и многие заводы по производству пресс-форм были перенесены из Шанхая, многие из них специализируются на производстве высококачественных пресс-форм для электроники, автомобильной и медицинской промышленности. | 25% |
| Провинция Чжэцзян | Умеренный | Низкий | В Чжэцзяне есть много малых и средних заводов по производству пресс-форм для литья под давлением, которые в основном изготавливают крупные пресс-формы для предметов повседневной необходимости, пресс-формы для мусорных баков, пресс-формы для сидений и т.д. с общими требованиями. | 30% |
| Провинция Фуцзянь | Умеренный | Низкий | Индустрия пресс-форм для литья под давлением в провинции Фуцзянь начиналась примерно так же, как в Шанхае, Цзянсу и Чжэцзяне, потому что здесь нет крупномасштабной промышленной индустрии пресс-форм, как в Шанхае, Цзянсу и Чжэцзяне. Развитие индустрии пресс-форм находится на относительно медленном этапе, в основном это малые и средние заводы по производству пресс-форм для литья под давлением, а качество и цены аналогичны тем, что в Чжэцзяне. | 10% |
| Провинция Хэбэй | Низкий | Низкий | Развитие литьевых форм в провинции Хэбэй также в основном происходит благодаря FAW-Volkswagen и связанным с ним компаниям. Промышленность пресс-форм для литья под давлением достигла определенного развития, но отрасль относительно разбросана и не очень централизована, что также привело к неполной поддержке промышленности пресс-форм для литья под давлением и ее медленному развитию. | 5% |
Как найти завод по производству пресс-форм для литья под давлением
В Китае 60% заводов по производству пресс-форм для литья под давлением занимаются B2B онлайн, 30% заводов по производству пресс-форм для литья под давлением имеют свои собственные официальные сайты и платформы социальных сетей, а 10% заводов по производству пресс-форм для литья под давлением участвуют в выставках. Вот некоторые распространенные способы поиска заводов по производству пресс-форм для литья под давлением.
Онлайн-каталоги B2B
- Alibaba (alibaba.com)
- Made-in-China (made-in-china.com)
- Глобальные источники (globalsources.com)
Поиск ключевых слов в Google
- Платформа социальных сетей: Для продвижения себя некоторые заводы по производству пресс-форм обновляют видеоролики, связанные с отраслью, на Youtube, Facebook, Pinterest, Linkedin, Quora и других платформах.
- Официальный сайт компании: Официальный сайт компании - это наиболее подробное представление о компании.
Отраслевые ассоциации и торговые выставки
- Китайская ассоциация производителей оборудования для производства пластмасс (CPMIA)
- Китайская международная выставка пресс-форм и инструментов (CIMTE)
Как оценить производителей литьевых форм
Точность и надежность пресс-формы для литья под давлением напрямую влияют на качество конечной продукции. Правильный выбор производителя позволит сократить время простоя, проблемы с техническим обслуживанием и обеспечить высокое качество продукции, отвечающее вашим производственным потребностям.
Вот несколько ключевых факторов, которые следует учитывать при оценке производителей пресс-форм для литья под давлением:
Ценообразование и стоимость
Сравните цены разных производителей. При сравнении фабрик разных размеров учитывайте такие факторы, как стоимость материалов, трудозатраты и накладные расходы. Для проектов с различными требованиями рассматривайте фабрики разных размеров, чтобы получить наилучшую стоимость при сохранении качества.
Контроль качества
Попросите производителя пресс-форм для литья под давлением предоставить вам список оборудования для проверки качества, которое он использует, и процесс проверки качества, которому он следует. Убедитесь, что у производителя налажены процессы контроля качества, включая процедуры проверки и тестирования, которые позволяют убедиться, что все пресс-формы соответствуют вашим стандартам качества.
Опыт и репутация
Проверьте опыт производителя в изготовлении пресс-форм для вашей отрасли или аналогичных применений. Изучите отзывы в Интернете, попросите рекомендации клиентов и проверьте репутацию производителя через отраслевые ассоциации или торговые организации.
Сертификация и аккредитация
Проверьте, имеет ли производитель какие-либо сертификаты, например ISO 9001, ISO 14001 или ISO 45001. Эти сертификаты свидетельствуют о том, что они заботятся о качестве и соблюдении правил.
Производительность и время выполнения заказа
Вы должны получить список оборудования для обработки литьевых форм, которым располагает завод по производству литьевых форм. Вы изучаете список и смотрите, есть ли у них производственные мощности, чтобы сделать ваши формы в нужный момент. Вы должны проверить возможности производителя в области оснастки и механической обработки. Вы должны проверить их опыт работы с ЧПУ, EDM и другими методами точной обработки.
Общение и сотрудничество
Оцените стиль общения поставщика, скорость его ответов и готовность работать с вашей командой. В команде поставщика должно быть не менее двух человек, владеющих английским языком, и более двух инженеров. Конечно, чем больше, тем лучше, чтобы избежать ситуации, когда не с кем общаться или нет технического персонала для своевременного выполнения вашего проекта.
Сколько времени требуется для изготовления пластиковой формы?
Как правило, изготовление пресс-формы для пластмассы занимает от 2 до 8 недель. Этот срок зависит от таких факторов, как сложность формы, используемый материал и возможности производителя. Простые формы могут быть готовы всего за 2-3 недели, в то время как на изготовление более сложных форм для крупносерийного производства может уйти до 8 недель.
Вот расписание, в котором показана пресс-форма с 30-дневным производственным циклом. Здесь указано, сколько времени занимает каждый этап процесса, чтобы вы могли лучше его понять.
| Дизайн пресс-формы | Закупка аксессуаров из формовочной стали | Обработка и контроль качества при изготовлении пресс-форм | Закалка и обработка поверхности | Монтаж и испытания |
|---|---|---|---|---|
| 3 дня | 3 дня | 18 дней | 3 дня | 3 дня |
Обратите внимание, что эти оценки носят общий характер и могут отличаться в зависимости от конкретного производителя, сложности дизайна и используемых материалов. Чтобы получить более точную оценку времени изготовления, необходимо обсудить с производителем конкретные требования к проекту.
Четыре ключевых фактора, влияющих на сроки изготовления пресс-форм для литья под давлением
Сложность конструкции пресс-формы
Сложность пластиковой формы - это, пожалуй, самый большой фактор, влияющий на то, сколько времени потребуется на ее изготовление. Если у вас детальный дизайн с мелкими деталями или жесткими допусками, вам нужно быть очень точным. Каждая мелочь, которую вы добавляете к пресс-форме, увеличивает количество этапов процесса, начиная с первоначальных чертежей CAD и заканчивая окончательной обработкой и отделкой. Изготовление сложной пресс-формы не только занимает больше времени, но и требует от изготовителей большего мастерства.
Навигация по изменениям в дизайне
При разработке пресс-форм для пластмасс часто происходят изменения в конструкции. По мере тестирования и оценки опытных образцов вам может потребоваться изменить конструкцию пресс-формы, чтобы добиться желаемого качества продукции. Каждое изменение требует больше времени на перепроектирование и обработку, поэтому на все уходит больше времени.
Выбор правильных материалов
От того, из чего вы сделаете пресс-форму, во многом зависит время ее изготовления. Твердая сталь хороша тем, что она служит вечно и может выдержать большое количество деталей, но ее сложнее обрабатывать, поэтому на ее изготовление уходит больше времени. Мягкая сталь мягче, поэтому обрабатывается быстрее, но служит не так долго.
Опыт и возможности производителя
Скорость изготовления пресс-формы зависит от опыта и возможностей производителя. Опытный производитель с мощной производственной линией может изготавливать пресс-формы гораздо быстрее. Они используют передовые технологии и эффективные рабочие процессы, которые значительно ускоряют весь процесс от разработки до завершения. С другой стороны, небольшим предприятиям или предприятиям с меньшим опытом потребуется больше времени, особенно если у них есть узкие места в работе.
Что такое процесс литья под давлением?
Весь процесс изготовления литьевых форм включает в себя все этапы: от проектирования и создания прототипа до доводки формы и ее подготовки к передаче в производственный отдел или упаковке и отправке заказчику.
В конкретном производственном процессе мы будем использовать производственный график процесса изготовления пресс-формы для контроля времени выполнения каждого этапа.
Изготовление литьевой формы - это сложный процесс, включающий несколько этапов для создания формы, способной производить высококачественные пластиковые детали. Вот обзор этого процесса:
Дизайн и прототипирование:
Создайте 3D-проект пресс-формы и детали с помощью программ UG или PROE.
Создайте прототип детали, чтобы проверить ее функциональность и внести необходимые изменения в конструкцию.
Дизайн пресс-формы:
Создайте подробный проект внутренних элементов пресс-формы, таких как полости, сердечники и выталкивающие штифты.
Убедитесь, что конструкция соответствует требуемым допускам и спецификациям.
Выбор материала:
Выберите подходящий материал для изготовления формы, например, закаленную или мягкую сталь, в зависимости от того, какая деталь нужна и сколько их будет сделано.
Подумайте о том, как долго он прослужит, не заржавеет ли он и насколько хорошо он переносит тепло.
Обработка:
Раскрой и обработка материала пресс-формы с помощью ЧПУ, электроэрозионной обработки или других методов точной обработки.
Создайте внутренние элементы пресс-формы, такие как полости, сердечники и выталкивающие штифты.
Сборка и установка:
Соберите пресс-форму, включая вставки, стержни и выталкивающие штифты.
Поместите вкладыши и стержни в форму, убедившись, что они правильно подогнаны и ничего не задевают.
Проверка и тестирование:
Посмотрите на форму, чтобы убедиться, что она не испорчена и соответствует нашим стандартам качества.
Опробуйте форму, чтобы убедиться в ее работоспособности, включая систему выброса, систему охлаждения и качество деталей.
Контроль качества:
Проведите множество тестов, чтобы убедиться, что форма соответствует всем требованиям.
Проверьте, как работает пресс-форма, включая качество деталей, размеры и внешний вид.
Упаковка и доставка:
Заверните форму плотно, чтобы она не повредилась по дороге.
Отправьте форму заказчику или туда, куда она направляется.
В ходе процесса могут быть сделаны и другие действия:
Обработка поверхности: Нанесите на форму поверхностную обработку, например, хромирование или азотирование, чтобы сделать ее более прочной и устойчивой к ржавчине.
Покрытие: Нанесите на форму покрытие, например, разделительный агент или смазку, чтобы облегчить извлечение деталей и уменьшить их износ.
Уход за плесенью: Дайте клиенту инструкции по уходу за формой, чтобы она работала исправно и служила долго.
То, что именно происходит в процессе, может отличаться в зависимости от того, кто изготавливает пресс-форму, какого типа эта пресс-форма и чего хочет заказчик.
Как долго служит литьевая форма?
В среднем, хорошо поддерживаемая в рабочем состоянии пресс-форма для литья под давлением может прослужить долго:
- 1~3 года в крупносерийном производстве (100,000~500,000шт/год)
- 3~5 лет в производстве умеренных объемов (50,000~100,000шт/год)
- 5~10 лет или более в малосерийном производстве (10,000~50,000шт/год)
Какие факторы влияют на срок службы пресс-форм для литья под давлением
Срок службы литьевой формы зависит от нескольких факторов:
Дизайн и качество пресс-форм: Хорошо спроектированная и изготовленная из качественных материалов пресс-форма прослужит дольше, чем некачественная.
Объем производства и использование: Пресс-форму, используемую для изготовления большого количества деталей, придется заменять чаще.
Выбор материала: Формы, изготовленные из прочных материалов, таких как сталь или алюминий, прослужат дольше, чем формы, изготовленные из более мягких материалов, таких как алюминий или медь.
Обслуживание и чистка: Регулярная чистка и уход позволят плесени прослужить дольше.
Условия эксплуатации: Экстремальные температуры, высокое давление или агрессивная среда сокращают срок службы пресс-формы.
Четыре способа увеличить срок службы литьевых форм
Регулярно очищайте и обслуживайте пресс-форму
Один из самых важных моментов в литье под давлением - содержать пресс-формы в чистоте и порядке. Инвестируйте в хорошие чистящие средства, чтобы очистить пресс-форму от грязи. Чистая пресс-форма означает отсутствие плохих деталей!
Используйте надлежащую систему охлаждения
Литье под давлением - это горячий процесс. Формы должны остыть, чтобы отформованный предмет затвердел. Охлаждение также помогает защитить форму. Если охлаждение недостаточно хорошее, детали деформируются, а форма прослужит недолго.
Используйте высококачественную формовочную сталь
Высококачественная сталь служит дольше. Если вы используете дешевую сталь, вы получите дешевый продукт и меньший срок службы вашей формы. Если вы вложите деньги в высококачественную сталь, вы получите более долгий срок службы вашей формы и более качественный продукт.
Инвестируйте в автоматизацию.
Автоматизированные системы помогут предотвратить порчу форм из-за ошибок человека. Кроме того, если вы производите одно и то же изделие снова и снова, вам не придется так часто заменять формы. Это связано с тем, что формы не так сильно изнашиваются.
How to Reduce the Cost of Injection Molded Products?
Reducing the cost of injection molded products requires strategic material selection, optimized mold design, and efficient production processes to minimize waste and maximize efficiency. To reduce injection molding costs, focus
What is Mold Flow Analysis?
Mold flow analysis simulates the injection molding process to predict potential defects and optimize part design, enhancing efficiency and quality in production. Mold flow analysis aids engineers in detecting issues
How to Improve the Precision of Injection Molds?
Achieving high precision in injection molding is key to ensuring product quality. Fine-tuning mold design, material choice, and processing parameters can all enhance mold accuracy. Improving precision in injection molds
Предоставляемые решения по оптимизации Бесплатно
- Предоставление обратной связи по дизайну и оптимизационных решений
- Оптимизация структуры и снижение затрат на пресс-формы
- Общайтесь напрямую с инженерами один на один
RU 
EN 
ES 
FR 
DE 
PT 
AR 
JA 
KO 
IT 
NL 
TR 
PL 