O que é o masterbatch de cor?

O masterbatch de cor é um novo tipo de corante de material polimérico com propriedades de coloração superiores. O masterbatch de cor é utilizado principalmente como um corante adicionado no processo de processamento de plástico para fazer com que os produtos de plástico formem as cores pretendidas.

Como armazenar os masterbatches?

O masterbatch de cor é estável porque os seus pigmentos e aditivos estão ligados ao suporte, pelo que não alterará as suas propriedades físicas e químicas mesmo após um longo período de armazenamento.

No entanto, quando a temperatura sobe até um determinado nível, o masterbatch de cor e os materiais plásticos sofrem alterações químicas.

Por conseguinte, o ambiente de armazenamento do masterbatch de cor deve ser mantido fresco e evitar a exposição ao sol e à humidade.

Como utilizar o masterbatch de cor?

No processo de moldagem por injeção de plásticoA cor é frequentemente apresentada sob a forma de grânulos, pelo que é também designada por masterbatch de cor ou semente de cor.

A composição é simples e consiste num veículo com cor, bem como noutros aditivos. O produto produzido pode então ter uma cor pré-planeada.

A utilização de masterbatches é muito simples, uma vez que os masterbatches da cor pretendida são misturados com partículas de material plástico e adicionados à máquina para uma mistura uniforme. Em alternativa, é possível obter este efeito através da mistura manual.

Existem alguns problemas e soluções no processo de utilização do masterbatch. Sob a luz do sol, há estrias de bandas de pigmento nos produtos.

Considere dois aspectos das propriedades físicas e mecânicas do plástico e do processo de moldagem do plástico.

1. A temperatura do moldagem por injeção o equipamento não é bem controlado, e o masterbatch de cor não pode ser totalmente misturado com a resina depois de entrar na cavidade de mistura.

2. O moldagem por injeção A máquina não adiciona uma certa contrapressão e o efeito de mistura do parafuso não é bom.

3. A dispersão do masterbatch não é boa ou a resina não é bem plastificada.

O processo pode ser depurado da seguinte forma:

Aumentar ligeiramente a temperatura da cavidade de mistura através da parte do orifício de queda.

1. Aplicar uma certa contrapressão no moldagem por injeção máquina.

2. Se a depuração acima ainda não for boa, pode ser o problema de dispersão ou correspondência entre o masterbatch de cor e a resina.

Depois de utilizar um determinado masterbatch de cor, o produto parece partir-se facilmente.

A má qualidade do dispersante ou dos auxiliares selecionados provoca uma fraca difusão e solubilidade mútua, o que afecta as propriedades físicas e mecânicas dos produtos.

A cor é demasiado escura/ demasiado clara depois de utilizar o masterbatch de cor de acordo com a proporção no manual de instruções. Embora este problema seja simples, existem muitas possibilidades, nomeadamente:

1. O masterbatch de cor não é cuidadosamente testado e o pigmento é demasiado pequeno ou demasiado grande.

2. Medição imprecisa no momento da utilização, o fenómeno da medição aleatória existe nas empresas nacionais, especialmente nas pequenas e médias empresas.

3. A correspondência entre o masterbatch de cor e a resina é problemática, o que pode dever-se a uma seleção inadequada do transportador do masterbatch de cor, ou o fabricante pode alterar a variedade de resina à vontade.

4. Temperatura incorrecta da máquina, e o masterbatch de cor permanece na máquina durante demasiado tempo.

5. Procedimento de manuseamento: Em primeiro lugar, verificar se a variedade de resina corresponde ao masterbatch e se a medição é exacta e, em segundo lugar, ajustar a temperatura ou a velocidade da máquina.

O mesmo masterbatch de cor, resina e fórmula, porque é que existem tonalidades de cor em produtos injectados por diferentes máquinas de moldagem por injeção?

Esta situação é frequentemente causada pela moldagem por injeção máquina. Diferentes máquinas de moldagem por injeção têm diferentes condições mecânicas devido a diferentes condições de fabrico, tempo de utilização ou manutenção, especialmente a diferença no aperto do elemento de aquecimento e do barril, o que torna a dispersão do masterbatch no barril diferente.

O fenómeno de migração do pigmento durante o armazenamento do masterbatch afecta a qualidade dos produtos?

Alguns masterbatches têm um elevado teor de pigmentos (ou corantes) e, neste caso, o fenómeno de migração é normal. Especialmente para o masterbatch com corante, ocorrerá um fenómeno de migração grave.

No entanto, isto não afecta a qualidade do produto, porque depois de o masterbatch ser injetado no produto, o pigmento no produto está na concentração normal de desenvolvimento da cor.

Depois de mudar para outra marca de resina, a cor muda com o mesmo masterbatch e fórmula, porquê?

Existem diferenças na densidade e no índice de fusão das diferentes marcas de resina, pelo que o desempenho da resina será diferente e a compatibilidade com o masterbatch de cor será diferente, pelo que a cor mudará.

Porque é que o brilho de alguns produtos injectados não é bom?

Existem várias possibilidades, como se segue:

1. A temperatura do bocal da máquina de moldagem por injeção é demasiado baixa.

2. O acabamento do molde da máquina de moldagem por injeção não é bom.

3. O ciclo de moldagem do produto é demasiado longo.

4. O masterbatch de cor contém demasiado dióxido de titânio.

5. Má dispersão do masterbatch de cor.

6. Após algum tempo, alguns produtos de plástico desvanecem-se.

7. A qualidade do pigmento de base utilizado na unidade de produção não é boa e ocorre o fenómeno de deriva.