A moldagem por injeção é um processo de fabrico que produz muitas peças de plástico. As pessoas utilizam-no para fazer coisas como brinquedos e dispositivos médicos. O principal elemento deste processo é a máquina de moldagem por injeção. Esta derrete o plástico e depois esguicha-o num molde para dar a forma pretendida. Neste artigo, veremos como estas máquinas funcionam e como produzem boas peças de plástico.

Máquina de moldagem por injeção

A máquina de moldagem por injeção, também conhecida como moldadora por injeção ou injectora, é o principal equipamento de moldagem para dar forma a produtos de plástico de várias formas utilizando plástico termoplástico ou termoendurecível através de moldes de plástico. Divide-se em tipos verticais, horizontais e totalmente eléctricos. A máquina de moldagem por injeção pode aquecer o plástico, aplicar alta pressão ao plástico derretido e injectá-lo na cavidade do molde para o encher.

Uma máquina de moldagem por injeção funciona como uma seringa. Utiliza um parafuso (ou êmbolo) para empurrar o plástico derretido, que é como um líquido espesso, para um molde fechado. O plástico arrefece e endurece, e o produto é fabricado.

Componentes da máquina de moldagem por injeção

Um moldagem por injeção A máquina tem normalmente sistemas de injeção, sistemas de fixação, sistemas de transmissão hidráulica, sistemas de controlo elétrico, sistemas de lubrificação, sistemas de aquecimento e arrefecimento e sistemas de controlo de segurança.

Sistema de injeção

O sistema de injeção é muito importante. Existem três tipos: êmbolo, parafuso e injeção de êmbolo pré-plastificante de parafuso. O tipo de parafuso é o mais comum. Faz três coisas num ciclo da máquina de moldagem por injeção. Aquece e derrete uma determinada quantidade de plástico num determinado período de tempo. Empurra o plástico derretido para dentro da cavidade do molde com uma certa pressão e velocidade. Depois de ser empurrado, o plástico derretido mantém-se na forma da cavidade do molde.

O sistema de injeção é composto por um dispositivo de plastificação e um dispositivo de transmissão de energia.

O dispositivo de plastificação de uma máquina de moldagem por injeção do tipo parafuso consiste principalmente num dispositivo de alimentação, um barril, um parafuso, um conjunto de fusão e uma parte do bocal. O dispositivo de transmissão de energia inclui um cilindro de injeção, um cilindro móvel do assento de injeção e um dispositivo de acionamento do parafuso (motor de cola de fusão).

Sistema de fixação

O sistema de fixação é responsável pelo fecho, abertura e ejeção do molde. Também fornece força de aperto suficiente para suportar a pressão da cavidade criada pelo plástico fundido que entra na cavidade do molde depois de o molde ser fechado, evitando que o molde se abra e cause defeitos no produto.

O sistema de fixação é composto por dispositivo de fixação, parafuso da máquina, mecanismo de ajuste do molde, mecanismo de ejeção, modelos fixos dianteiro e traseiro, modelo móvel, cilindro de fixação e mecanismo de proteção de segurança.

Sistema de transmissão hidráulica

O sistema de transmissão hidráulica é responsável por fornecer energia para várias acções exigidas pela máquina de moldagem por injeção durante o processo e satisfazer os requisitos de pressão, velocidade, temperatura, etc., de várias partes da máquina de moldagem por injeção. Consiste principalmente em vários componentes hidráulicos e componentes hidráulicos auxiliares, entre os quais a bomba de óleo e o motor são as fontes de energia da máquina de moldagem por injeção. Várias válvulas controlam a pressão e o fluxo hidráulico, satisfazendo assim os requisitos da máquina de moldagem por injeção. processo de moldagem por injeção de plástico.

Sistema de controlo elétrico

O sistema de controlo elétrico, em coordenação com o sistema hidráulico, pode satisfazer os requisitos do processo (pressão, temperatura, velocidade, tempo) e várias acções do programa da máquina de injeção. É constituído principalmente por aparelhos eléctricos, componentes electrónicos, instrumentos (como se mostra no diagrama "Instrumento"), aquecedores, sensores, etc. Geralmente, existem quatro modos de controlo: manual, semi-automático, totalmente automático e ajuste.

Sistema de lubrificação

O sistema de lubrificação garante que as peças que se movem umas contra as outras, como a placa móvel, o mecanismo de ajuste do molde, os tirantes e o ejetor, têm óleo suficiente. Isto faz com que a máquina utilize menos energia e faz com que as peças durem mais tempo. Pode colocar óleo na máquina manualmente ou pode utilizar um lubrificador elétrico.

Sistema de aquecimento/arrefecimento

O sistema de aquecimento é utilizado para aquecer o cilindro e o bocal. O cilindro da máquina de moldagem por injeção utiliza geralmente bobinas de aquecimento eléctricas como dispositivos de aquecimento, instaladas externamente no cilindro e detectadas por termopares segmentados. O calor é conduzido através da parede do cilindro para fornecer uma fonte de calor para a plastificação do material plástico. O sistema de arrefecimento é utilizado principalmente para arrefecer a temperatura do óleo. Uma temperatura excessiva do óleo pode causar várias avarias, pelo que a temperatura do óleo deve ser controlada. Outro local que requer arrefecimento é perto da porta de descarga do tubo de material, para evitar que o material derreta na porta de descarga, causando uma descarga anormal do material.

Sistema de controlo de segurança

Os dispositivos de segurança das máquinas de moldagem por injeção são utilizados para proteger pessoas e máquinas. Incluem portas de segurança, deflectores de segurança, válvulas hidráulicas, interruptores de limite e deteção fotoeléctrica. Estes dispositivos são utilizados para interligar, eléctrica, mecânica e hidraulicamente, para proteção.
Além disso, o sistema de vigilância monitoriza a temperatura do óleo, a temperatura do material, a sobrecarga do sistema e os processos e equipamentos para identificar condições anormais e alarmes.

Princípio de funcionamento da máquina de moldagem por injeção

A máquina de moldagem por injeção é um dispositivo utilizado para fabricar produtos de plástico através da fusão do plástico e da sua injeção em moldes. Depois de o plástico arrefecer e endurecer, os moldes são abertos para obter os produtos de plástico. A máquina de moldagem por injeção funciona de acordo com estes cinco passos: alimentação, derreter o plástico, injetar o plástico, arrefecer o plástico e abrir os moldes.

Alimentação

Para começar a utilizar uma máquina de moldagem por injeção, é necessário alimentá-la. A alimentação é quando se despejam pellets de plástico na tremonha de uma máquina de moldagem por injeção. Normalmente, o mecanismo de alimentação de uma máquina de moldagem por injeção é um parafuso ou um êmbolo. Este move os granulados de plástico do tambor para o tambor da máquina.

Fusão de plástico

A máquina de moldagem por injeção começa por aquecer e fundir os materiais plásticos. Geralmente, os plásticos são utilizados sob a forma de grânulos ou pó. Estes materiais plásticos são despejados na tremonha da moldagem por injeção máquina. Uma vez no cilindro de aquecimento da máquina, os materiais plásticos são aquecidos e fundidos por aquecedores eléctricos, por fases. Gradualmente, derretem e transformam-se em plástico fundido, que é depois injetado. O parafuso é o movimento de avanço do processo de injeção de plástico fundido, impulsionado pela rotação, bem como a ação de mistura do plástico.

Injeção

Quando as matérias-primas plásticas estão completamente derretidas, a máquina de moldagem por injeção de plástico inicia o processo de injeção. Durante o processo de injeção, o plástico derretido é empurrado do cilindro de aquecimento para a cavidade do molde pelo parafuso no cilindro de injeção. O movimento do parafuso envia o plástico fundido para a cavidade do molde - preenchendo toda a cavidade do molde. O processo de injeção consiste no cilindro de injeção, no pistão de injeção e no bico de injeção. O plástico derretido no cilindro de injeção é empurrado pelo pistão de injeção para a cavidade do molde através do bico de injeção. Ajuste a velocidade e a pressão de injeção conforme necessário para garantir que o processo de injeção é preciso e estável.

Arrefecimento

Após a injeção, a máquina de moldagem por injeção entra na fase de arrefecimento. O plástico derrete no molde e depois arrefece rapidamente. Fica colado ao molde. O tempo de arrefecimento varia, de acordo com os diferentes plásticos e com o que as pessoas pretendem. Após o arrefecimento, a nova peça de plástico está pronta. É possível alterar o tempo e a temperatura de arrefecimento de acordo com os diferentes plásticos e com o que se pretende. Normalmente, temos um sistema de arrefecimento com uma máquina de moldes, como água ou gás.

Abertura do molde

Após o arrefecimento e solidificação, a máquina de moldagem por injeção inicia a operação de abertura do molde. Durante a abertura do molde, o mecanismo de fixação do molde abre-se para remover o produto plástico formado da cavidade do molde. O mecanismo de abertura do molde é composto por um dispositivo de fixação, um cilindro de abertura do molde e um mecanismo de abertura do molde. Depois de o produto plástico ser removido da cavidade do molde, o molde fecha-se e a máquina de moldagem por injeção entra na operação seguinte moldagem por injeção ciclo de funcionamento.

Muito bem, idiotas. Esta coisa aqui em cima é como a maldita máquina funciona. Todas as máquinas colocam o plástico por aqui, derretem-no todo, depois esguicham o material plástico derretido para os moldes, e depois é só deixar o material endurecer, abrir os moldes e boom skippity bop, temos uma coisa de plástico muito gira. Estas máquinas são muito populares no mundo dos negócios e fazem explodir coisas como copos, peças e brinquedos. Quanto mais souberes como funcionam, melhor serás para fazer com que não sejam uma porcaria total e para fazeres a tua porcaria o mais rapidamente possível.

Processo de funcionamento da máquina de moldagem por injeção

Ao operar uma máquina de moldagem por injeção, que é um dispositivo de processamento de plástico muito utilizado, é necessário fazer estas coisas:

1. Pesar e preparar as matérias-primas: Pese e prepare pellets ou grânulos de plástico de acordo com as necessidades do seu produto para obter um equilíbrio entre qualidade e custos. Certifique-se de que verifica se existem materiais indesejados nas suas matérias-primas e, se necessário, efectue uma triagem e limpeza.

2. Limpar o molde: A máquina de moldagem por injeção utiliza um molde para moldar o produto, pelo que terá de limpar o molde para dar ao seu produto uma superfície lisa e um acabamento de alta qualidade. A limpeza de um molde depende realmente do material do molde e dos requisitos para o molde, mas normalmente envolve coisas como polir, lustrar e talvez pulverizar um agente de libertação no molde.

3. Instalação do molde: O molde limpo é instalado na máquina de moldagem por injeção e ajustado conforme necessário para o produto. Certificamo-nos de que está na posição correta e bloqueado no lugar, e também ajustamos a forma como abre e fecha.

4. Ajustar o processo de injeção: Quando o molde tiver sido construído e montado na máquina de moldes de injeção, é altura de executar o processo de moldagem. Defina os parâmetros de moldagem - velocidade de injeção, tempo de pressão de retenção, temperatura de fusão e pressão de injeção - com base nos resultados obtidos durante os ensaios do molde para obter a melhor peça possível.

5. Começar a injetar o material: Ligue a máquina de moldagem por injeção seguindo as instruções no ecrã para a pôr a funcionar. Isto inclui ligar a máquina, definir a temperatura de aquecimento e a pressão, etc.

6. Processo de injeção: Quando se injecta material num molde, utilizam-se as engrenagens da máquina e a maquinaria líquida. Antes de começar a fabricar produtos, coloca-se um pouco de granulado de plástico na tremonha da máquina de injeção. Depois, o material na tremonha passa pelo parafuso de cabeça e o barril aquece. O plástico derretido vai para um molde através da palhinha. Tenha cuidado com a rapidez com que injecta o material e com a força com que o faz, para que a coisa que está a fazer fique boa.

7. Conclusão da injeção: Depois de a injeção estar concluída, abra o molde e retire o produto. Isto deve ser feito com cuidado para não danificar o produto ou o molde.

8. Limpar a máquina de moldagem por injeção: Depois de usares a coisa, tens de limpar a coisa de plástico. Tens de limpar a coisa de plástico eliminando os resíduos de plástico, lavando os bicos e os parafusos e libertando a pressão de ar dentro da coisa de plástico.

9. Ajuste do molde e repetição da operação acima: Se quiser fazer outra coisa, tem de retirar o molde antigo e colocar um novo. Depois, é necessário alterar as definições e fazer um novo objeto utilizando o mesmo processo que o anterior.

Defeitos comuns e soluções para máquinas de moldagem por injeção

A máquina de moldagem por injeção é amplamente utilizada para produzir produtos de plástico. O funcionamento estável é muito importante para que o processo de produção decorra sem problemas. No entanto, devido a um funcionamento incorreto, ao envelhecimento do equipamento ou a outras razões, as máquinas de moldagem por injeção podem apresentar algumas falhas comuns durante a utilização. Este artigo apresenta algumas falhas comuns das máquinas de moldagem por injeção e fornece as soluções correspondentes, na esperança de ajudar os utilizadores de máquinas de moldagem por injeção.

Falha do sistema de controlo da temperatura

O sistema de controlo da temperatura é uma parte essencial da máquina de moldagem por injeção, responsável pelo controlo da temperatura de fusão e da temperatura do molde para garantir a qualidade do produto e a eficiência da produção. No entanto, por vezes, o sistema de controlo da temperatura falha, causando instabilidade da temperatura ou mesmo incapacidade de atingir o valor definido. As causas comuns de falha são danos no termopar, falha no controlador, falha no sensor de temperatura, etc. As soluções consistem em substituir o termopar ou o sensor, reparar ou substituir o controlador, etc.

Falha do sistema de lubrificação

O sistema de lubrificação de um moldagem por injeção O objetivo da lubrificação é proteger a máquina, reduzindo o atrito e o desgaste. Se o sistema de lubrificação não estiver a funcionar, a máquina não durará tanto tempo. Talvez não haja óleo suficiente a chegar aos sítios certos, ou talvez os tubos estejam bloqueados, ou talvez a bomba não esteja a funcionar. Podemos resolver estes problemas inspeccionando e limpando os tubos, colocando óleo novo ou reparando a bomba.

Falha do sistema de controlo da pressão

O sistema de controlo da pressão da máquina de moldagem por injeção é muito importante para a estabilidade da qualidade do produto. Se o sistema de controlo da pressão falhar, pode causar dimensões inconsistentes do produto ou uma moldagem incompleta. As causas comuns de falha são a falha do sensor de pressão, o bloqueio da válvula hidráulica e os danos na bomba hidráulica. As soluções consistem em substituir o sensor de pressão, limpar a válvula hidráulica e reparar a bomba hidráulica.

Bloqueio da tremonha

O estrangulamento da tremonha é um problema comum quando se utiliza uma máquina de moldagem por injeção. O estrangulamento da tremonha pode resultar na não obtenção de matéria-prima suficiente, afectando a sua produção. As razões para um estrangulamento são o material colado, demasiados restos na tremonha ou o sistema de alimentação que não funciona corretamente. As soluções podem passar pela utilização de vibração ou de agitadores de tremonha para eliminar o estrangulamento ou pela verificação e limpeza do interior da tremonha.

Falha mecânica

Depois de utilizar a máquina de moldagem por injeção durante muito tempo, algumas peças podem desgastar-se ou ficar soltas, o que tornará a máquina instável. As falhas mecânicas comuns incluem dificuldade em abrir e fechar o molde, bloqueio do dispositivo de injeção e afrouxamento das peças de transmissão mecânica. Podemos resolver estes problemas reparando ou substituindo as peças danificadas e ajustando o aperto das peças de transmissão mecânica.

Em suma, existem vários problemas comuns nas máquinas de moldagem por injeção: falha no controlo da temperatura, falha no sistema de lubrificação, falha no controlo da pressão, bloqueio da tremonha e falha mecânica. Para resolver estes problemas, pode utilizar diferentes métodos para os reparar com base na situação real. Na utilização diária, deve manter a sua máquina de moldagem por injeção regularmente e resolver os problemas de forma atempada. Isto pode melhorar a estabilidade e a vida útil do seu equipamento, garantindo uma produção sem problemas.

Tendências futuras das máquinas de moldagem por injeção

As máquinas de moldagem por injeção são um tipo comum de equipamento de processamento de plástico que é amplamente utilizado na indústria de fabrico de produtos de plástico. Com o avanço contínuo da tecnologia e as mudanças na procura do mercado, as máquinas de moldagem por injeção estão também em constante desenvolvimento e inovação.

1. Proteção ambiental ecológica: Com cada vez mais problemas ambientais globais, o desenvolvimento futuro das máquinas de moldagem por injeção deve prestar mais atenção à proteção ambiental verde. Por um lado, os fabricantes de máquinas de moldagem por injeção devem utilizar materiais e processos mais amigos do ambiente para reduzir o impacto ambiental. Por outro lado, a conceção e utilização de moldagem por injeção As máquinas devem também ser mais eficientes do ponto de vista energético para reduzir o consumo de energia e a produção de resíduos.

2. Inteligência: No futuro, as máquinas de moldagem por injeção serão mais inteligentes. Utilizarão sistemas de controlo e sensores sofisticados para fabricar objectos automaticamente. Com bons sensores e sistemas de controlo, as máquinas de moldagem por injeção podem observar e alterar aspectos como a temperatura e a pressão durante a produção. Isto tornará as coisas mais rápidas e melhores.

3. Resposta rápida: Com a crescente concorrência no mercado e as diferentes necessidades dos clientes, as máquinas de moldagem por injeção terão de responder mais rapidamente às necessidades do mercado no futuro. As futuras máquinas de moldagem por injeção serão mais flexíveis e capazes de ajustar rapidamente a produção e mudar de produto. Ao mesmo tempo, os fabricantes de máquinas de moldagem por injeção devem comunicar e cooperar mais com os clientes para melhor satisfazer as suas necessidades individuais.

4. Máquina de moldagem por injeção de compósitos: Com o avanço contínuo da tecnologia dos materiais, as futuras máquinas de moldagem por injeção serão mais amplamente utilizadas na produção de materiais compósitos. Os materiais compósitos têm vantagens como a leveza, a elevada resistência e a resistência à corrosão e serão amplamente utilizados em domínios como o automóvel e a indústria aeroespacial. Os fabricantes de máquinas de moldagem por injeção devem fornecer equipamento e apoio técnico que satisfaçam os requisitos de processamento de materiais compósitos.

5. Controlo adaptativo: No futuro, haverá máquinas de moldagem por injeção com controlo adaptativo. Isto significa que as máquinas se ajustarão automaticamente e seleccionarão a melhor forma de produzir peças com base no que está a acontecer em tempo real. Isto vai ser muito importante porque as máquinas vão poder alterar as suas próprias definições e fazer as melhores peças possíveis. Isto tornará as máquinas mais estáveis e produzirá peças melhores.

6. Integração com a tecnologia de impressão 3D: À medida que a tecnologia de impressão 3D continua a amadurecer e a expandir-se, as máquinas de moldagem por injeção serão profundamente integradas na tecnologia de impressão 3D. As máquinas de moldagem por injeção podem utilizar a tecnologia de impressão 3D para personalizar moldes e peças, o que pode melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. Ao mesmo tempo, as máquinas de moldagem por injeção de plástico também podem ser combinadas com a tecnologia de impressão 3D para obter a produção de produtos moldados por injeção com formas e estruturas especiais.

Conclusão

Assim, as máquinas de moldagem por injeção são como ferramentas super versáteis utilizadas na indústria transformadora para criar todos os tipos de peças de plástico. Ao compreender como moldagem por injeção Se souberem como funcionam as máquinas e de que são compostas, os fabricantes podem melhorar o seu processo de produção, melhorar os seus produtos e ser mais eficientes. As máquinas de moldagem por injeção são muito importantes para o fabrico de material plástico em diferentes indústrias e estão sempre a melhorar.