Quando se trata de fabricar produtos, podem ser utilizados vários métodos diferentes: moldagem por compressão, moldagem por injeção e extrusão.

Nem todos os processos de moldagem são iguais. Cada um destes métodos tem as suas vantagens e desvantagens únicas. Nesta publicação do blogue, vamos discutir as diferenças entre a moldagem por compressão e a moldagem por injeção. Vamos lá começar!

O moldagem por injeção personalizada O processo de moldagem por injeção consiste em fechar o molde antes do carregamento, a matéria-prima da resina plástica é aquecida numa cavidade de carregamento separada, é fundida, a moldagem por injeção move o material através de um parafuso e de uma tremonha, enquanto a moldagem por compressão não o faz. e, em seguida, pressionada na cavidade aquecida do molde a alta velocidade através do sistema de vazamento do molde sob pressão, e continua a ser aquecida e pressionada no molde e curada nos moldes de injeção.

O que é a moldagem por compressão?

O processo de moldagem por compressão utiliza as caraterísticas de cada fase da reação de cura da resina para moldar o produto, ou seja, o material de moldagem é plastificado, flui e preenche a cavidade do molde, e a resina é curada.

Durante o fluxo do material moldado que preenche a cavidade do molde, não só a resina flui, mas também o material de reforço, pelo que a pressão de moldagem do processo de moldagem de baixo custo é superior à de outros processos, e é uma moldagem de alta pressão.

Por conseguinte, é necessária uma prensa hidráulica que possa controlar a pressão e um molde de metal com elevada resistência, elevada precisão e resistência a altas temperaturas.

Aplicações

É utilizado principalmente como peças estruturais complexas, peças de ligação complexas, peças de proteção e peças de isolamento elétrico. São amplamente utilizados na indústria automóvel, agricultura, transportes, eletricidade, química, construção, maquinaria e outros campos. Devido à qualidade fiável dos produtos moldados, também são utilizados em armas, aviões, mísseis e satélites.

Vantagens da moldagem por compressão

(1) A perda de matérias-primas é pequena e não causa perdas excessivas (geralmente 2%~5% da massa do produto).

(2) A tensão interna do produto é muito baixa, a deformação por empenamento também é muito pequena e as propriedades mecânicas são mais estáveis.

(3) O desgaste da cavidade do molde é muito pequeno, e o custo de manutenção do molde é baixo.

(4) O custo do equipamento de moldagem é baixo, a estrutura do molde é simples e o custo de fabrico é geralmente inferior ao de molde de injeção ou molde de moldagem por transferência.

(5) Podem ser moldados produtos planos de grandes dimensões. O tamanho dos produtos que podem ser moldados por moldagem é determinado apenas pela força de aperto da máquina de moldagem existente e pelo tamanho do modelo.

(6) O encolhimento do produto é pequeno e repetível.

(7) Um grande número de cavidades de molde pode ser colocado numa determinada placa de molde, resultando numa elevada produtividade.

(8) Pode adaptar-se ao enchimento automático e à remoção automática de produtos.

(9) Elevada eficiência de produção, fácil de realizar uma produção especializada e automática.

(10) Elevada precisão do tamanho do produto e boa repetibilidade.

(11) Superfície lisa e limpa, sem necessidade de acabamento secundário.

(12) Pode formar produtos de estrutura complexa de uma só vez.

(13) Produção em massa, preço relativamente baixo.

Desvantagens da moldagem por compressão

(1) O ciclo de moldagem de todo o processo de produção é longo e ineficaz, e tem um grande consumo físico para o pessoal.

(2) Não é adequado para produtos complexos com depressão, declives laterais ou pequenos orifícios, etc.

(3) No processo de produção, é difícil encher o molde e existem certos requisitos técnicos.

(4) No final da fase de cura, diferentes produtos têm rigidez diferente, o que tem um impacto no desempenho do produto.

(5) Para produtos com requisitos de elevada precisão dimensional (especialmente para moldes multi-cavidades), o processo tem uma abreviatura.

(6) O produto final tem arestas mais grossas e a carga de trabalho para remover as arestas é grande.

(7) A desvantagem de moldar o é que fabrico de moldes O processo é complicado e o investimento é grande, e é limitado pela prensa, pelo que é mais adequado para a produção em massa de produtos compostos de pequena e média dimensão.

O que é a moldagem por injeção?

A moldagem por injeção é um tipo de tecnologia de injeção e método de moldagem. É o processo de fabrico mais utilizado para o fabrico de peças de plástico. O plástico derretido é injetado num molde, onde gradualmente toma forma.

As vantagens do moldagem de plástico por injeção As opções de método são a elevada velocidade e eficiência de produção, o funcionamento automático, a variedade de cores, as formas simples a complexas, os tamanhos grandes a pequenos, as dimensões exactas dos produtos, a facilidade de substituição dos produtos e a capacidade de formar peças com formas complexas.

Serviço de moldagem por injeção é adequado para a produção em massa e produtos com formas complexas e outros domínios de processamento de moldagem.

A uma determinada temperatura, o material plástico aquecido é completamente fundido por mistura de parafusos, injetado na cavidade do molde com alta pressão e curado por arrefecimento para obter o produto moldado.

Este método é adequado para a produção em massa de peças com formas complexas e é um dos métodos de processamento mais importantes.

Vantagens do processo de moldagem por injeção

(1) Velocidade de produção eficiente e elevada eficiência

(2) A operação pode ser automatizada

(3) Grande variedade de cores

(4) A forma pretendida pode ser simples ou complexa

(5) O tamanho pode ser de grande a pequeno, e o tamanho do produto é exato

(6) Os produtos de consumo podem ser facilmente actualizados

(7) É adequado para a produção em massa e de grande volume e para produtos com formas complexas no processo de moldagem

Desvantagens do processo de moldagem por injeção

(1) Custo de investimento elevado

(2) Tempo de ciclo longo para fabrico de moldes de injeção

(3) Elevada exigência de competências operacionais do operador

Resumo

Através deste artigo, deverá ter uma certa compreensão da moldagem e da moldagem por injeção.

Se vai moldagem de plástico por encomenda projeto, determinar qual o processo mais adequado, moldagem por compressão ou moldagem por injeção, de acordo com o tamanho do produto, a complexidade da estrutura, o material e a quantidade do produto.

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