Insert Molding vs Overmolding

Jeśli chodzi o różne technologie produkcji, istnieją dwa główne rodzaje formowania: formowanie wkładek oraz over-molding.

Overmolding vs Insert Molding

The general concepts of overmolding and insert molding are similar, but there are significant differences between the two processes.

Insert moulding is often used to add metal features to plastic parts.

W przypadku formowania wtryskowego metalowa wkładka jest umieszczana bezpośrednio w formie wtryskowej, a następnie wtryskiwana, dając pożądany produkt za jednym razem.

Overmolding process requires at least two injections to obtain the desired product.

First, a plastic part is produced using plastic Proces formowania wtryskowego, and then after it cools naturally, it is placed in another mold cavity and formowane wtryskowo ponownie, umożliwiając owinięcie drugorzędnych plastikowych części.

Co to jest formowanie wkładek?

Inserts for plastic insert molding are usually made of brass, steel, or stainless steel and have a threaded surface to provide better adhesion to the plastic pellets. Injection-molded inserts are placed in the mold manually or by machine with the mold in a vertical position.

Ta pozycja pozwala grawitacji utrzymać wkładkę na miejscu, gdy wkładka jest zamknięta. Stopiony plastik jest powoli wtryskiwany do formy. forma wtryskowa pomaga utrzymać wkładkę w stałej pozycji.

Insert molding is often used to add metal or plastic part to injection insert molded parts before the molding process rather than after curing, thereby reducing post-molding manufacturing /assembly operations. Insert molding is a one-time molding process.

Co to jest overmolding?

Simply put, overmolding can be plastic over-molding, soft plastic over-molding, or soft plastic over soft plastic.

Ovemolding jest procesem dwuetapowym.

Overmolding można osiągnąć zarówno metodami fizycznymi, jak i chemicznymi.

Pierwszy z nich, na przykład, opiera się na konstrukcji zatrzaskowej, gwintowaniu powierzchni, a następnie nakładaniu drugiego materiału w celu uzyskania obtrysku.

Obszar fizycznego połączenia ma silną przyczepność, podczas gdy obszar poza obszarem fizycznego połączenia ma niewielką przyczepność.

Materiały overmold obejmują elastomery termoplastyczne, takie jak termoplastyczny poliuretan (TPU), guma termoplastyczna (TPR) i termoplastyczny wulkanit (TPV), a także materiały takie jak kopolimer styren-etylen/butylen-styren (SEBS).

Metoda chemiczna opiera się na powinowactwie molekularnym między dwoma materiałami i sile wiązania wiązań chemicznych w celu połączenia dwóch materiałów w celu utworzenia pojedynczej części, dwóch lub więcej.

Plastic overmolding (sometimes called twice-molding or multi-molding) adds other materials, such as thermoplastic elastomer (TPEs), to the plastic substrate to improve the aesthetics, handling characteristics, and grip, impact resistance, environmental resistance, etc. of injection molded parts.

Plastikowy overmolding służy do eliminacji etapów w procesie produkcyjnym, jednocześnie tworząc ulepszone produkty. Produkty formowane wtryskowo. W zależności od materiałów wybranych na podstawę i nadlewkę, materiały mogą być łączone chemicznie lub mechanicznie.

Dlaczego warto wybrać insert molding?

Formowanie wkładek jest wszechstronnym procesem, który ma wiele zalet; niektóre z nich wymieniono poniżej.

Niższe koszty montażu

One injection molding machine can make thousands of parts per day, and this economy of scale can significantly reduce the cost of individual parts.

W przypadku typowej obróbki CNC, blachy lub części wytwarzanych przyrostowo, każdy wymagany montaż może wymagać nadmiernych nakładów pracy. Formowanie wkładek można wykorzystać do wyeliminowania montażu, maksymalizując w ten sposób oszczędności.

Część Wydajność

Ogólnie rzecz biorąc, części z tworzyw sztucznych nie są tak wytrzymałe jak części metalowe. Tworzywa sztuczne oferują również inne zalety, takie jak niższe koszty, elastyczność projektowania i lekkość.

Połączenie metalu i tworzywa sztucznego w jednej części pozwala na wykorzystanie zalet obu tych materiałów. Metalowe wkładki mogą być stosowane tam, gdzie wymagana jest wytrzymałość i sztywność, podczas gdy reszta części może być wykonana z tworzywa sztucznego w celu zmniejszenia masy.

Co więcej, plastikowe części nie są zbyt odporne na zużycie, podczas gdy metalowe wkładki dodają element trwałości do części, aby wytrzymać wszelkiego rodzaju cykliczne obciążenia.

Dlaczego warto wybrać overmolding?

Overmolding is a versatile process with many advantages.

Zwiększona elastyczność materiałów

Overmolding pozwala projektantom na wykorzystanie wielu rodzajów tworzyw sztucznych do tworzenia złożonych części o różnych właściwościach, zwiększonej złożoności wizualnej lub zwiększonej wrażliwości dotykowej.

Brak konieczności stosowania klejów

Overmolding jest zwykle stosowany w produkcji wielkoseryjnej, gdzie wysokie koszty kapitałowe są równoważone przez niższe koszty pracy. Overmolding pozwala na łączenie różnych materiałów w jednej formie. forma wtryskowaeliminując potrzebę stosowania kleju lub innych trwałych metod łączenia. Poprawia to ogólną trwałość części i zmniejsza koszty montażu.

Wbudowane uszczelki

Overmolding oferuje opcję formowania miękkich uszczelek w części. Przykładem może być obudowa elektroniczna, która musi mieć stopień ochrony IP. Zazwyczaj część ma wgłębienie, które umożliwia późniejszy montaż O-ringu, trwale formując uszczelkę w monolityczną część, która jest bardziej opłacalna i wytrzymała.

Podsumowanie

Through this article, we know that insert molding is usually a fusion of metal inserts and plastic multiple materials into a complete product through injection molding, thus saving labor costs and meeting the desired function.

Overmolding jest zwykle procesem produkcyjnym, w którym części z twardego tworzywa sztucznego i miękkie tworzywa sztuczne są ze sobą połączone. formowane wtryskowo co najmniej dwukrotnie, aby uzyskać produkt końcowy spełniający wymagania funkcjonalne lub wymagania dotyczące dotyku.

Oba obtryskiwanie i formowanie wkładek są zaprojektowane tak, aby lepiej oszczędzać koszty i spełniać wymagania dotyczące funkcjonalności i wyglądu.

Jeśli masz podobny produkt, który wymaga obu procesów, możesz skontaktować się z ZetarMold Aby pomóc Ci to osiągnąć, mamy bogate doświadczenie zarówno w procesach formowania wkładek, jak i obtryskiwania.