Produkcja i przetwarzanie form wtryskowych jest bardzo złożonym procesem. Od produkcji form jest złożonym procesem, od projektowania, przetwarzania, montażu, uruchomienia i innych etapów, do ostatecznego rzeczywistego wykorzystania, każdy punkt w całym procesie może mieć wpływ na jakość formy wtryskowej, więc jakie są czynniki, które wpływają na jakość formy wtryskowej w końcu?

1. Stal formierska

Stal jest decydującym czynnikiem wpływającym na jakość formy wtryskowe, a wybór rozsądnej stali jest najważniejszy.

Kryteria wyboru stali są następujące

Wymagania dotyczące materiałów do formowania wtryskowego Różne tworzywa sztuczne powinny wykorzystywać różne rodzaje stali, takie jak wymagania dotyczące wysokiego połysku, odporności na korozję itp.

Cena Stal jest dobra, jeśli działa, a nie im droższa, tym lepsza; biorąc pod uwagę koszt formy, należy użyć stali formierskiej i żywotności formy odpowiedniego materiału, aby uniknąć niepotrzebnych strat.

Ogólna żywotność materiału P20 wynosi około 300 000; materiał 2738 w 500 000 nie stanowi problemu, H13/2344 zwykle w 800 000-1 000 000 lub więcej, można wybrać w zależności od sytuacji.

Obróbka powierzchni Bardzo ważna jest również obróbka powierzchni formy. Azotowanie może zwiększyć twardość powierzchni stali i skutecznie przedłużyć żywotność formy; galwanizacja może skutecznie modyfikować stal formy, a w przypadku niektórych części z tworzyw sztucznych, które wymagają wysokiej jasności i odporności na korozję, można zastosować galwanizację w celu zwiększenia i poprawy wydajności stali.

2. Projekt struktury

Dojrzała struktura formy uwzględnia nie tylko właściwości materiału produktu, współczynnik skurczu, temperaturę formowania, współczynnik elastycznego odkształcenia przy rozciąganiu itp. ale także bierze pod uwagę obieg wody chłodzącej, prędkość otwierania i zamykania formy itp.

Rozsądna struktura formy może skutecznie rozszerzyć forma wtryskowa żywotność i zapewnić płynną produkcję formy, poprawić wydajność i obniżyć koszty.

3. Przetwarzanie form

Jeśli chcesz wykonać dobrą pracę, musisz najpierw stworzyć dobre narzędzie. Rozmieszczenie formowanie wtryskowe proces jest szczególnie ważny.

Rozsądna organizacja procesu może przyspieszyć cykl produkcyjny, skrócić czas przetwarzania i skutecznie obniżyć koszty. Co ważniejsze, dokładne i rozsądne przetwarzanie może zapewnić stabilność i wydłużyć żywotność formy w procesie produkcyjnym.

Niektóre z błędów przetwarzania doprowadzą do spawania formy, bez względu na to, jak dobre jest spawanie, jest to strata dla formy; ponadto złe przetwarzanie może również wpływać na działanie formy, skracać żywotność formy, powodując pęknięcie lub nawet złamanie formy w procesie produkcyjnym.

4. Części standardowe

To, co określa pojemność wiadra, to najniższy pręt. Wszyscy rozumiemy tę prawdę, ale często nie zauważamy jej podczas pracy. To samo dotyczy formy. Chociaż standardowe części nie są bezpośrednio zaangażowane w formowanie, kontrolują działanie całej formy.

Dobre standardowe części powinny być odporne na zużycie, wystarczająco twarde, o wysokiej precyzji i nie powinny ulegać deformacji. Różne marki standardowych części różnica w cenie są bardzo duże, więc nie tylko zabić cenę formy, formy z Mercedes-Benz prosto do publicznej wiadomości.

5. Clash (latająca forma)

Starcie polega na doświadczeniu szczypiec do form, pozornie prosta praca jest najbardziej techniczną pracą. Złożone formy zależą głównie od tego kung fu. Płaska forma jest najprostszą, fraktalną powierzchnią, o ile nie ma podstawowej różnicy w złamaniu krawędzi latającej.

Podobnie jak w przypadku części samochodowych forma jest bardzo kłopotliwa, nie tylko powierzchnia fraktalna jest bardziej nieregularna i często zawiera więcej niż jeden suwak, górny blok. Jednocześnie zderzenie może również poprawić i udoskonalić inne problemy formy, więc jest to kompleksowa praca.

6. Polerowanie/wzór skóry

Polerowanie formy jest ostatnią częścią produkcji formy. Polerowanie odbija się bezpośrednio na plastikowej części, więc jest to najważniejsza praca. Polerowanie może również pomóc i uzupełnić działanie formy, szczególnie bardzo istotne dla uwalniania formy.

Często produkcja niektórych form nie jest gładka, ponieważ polerowanie nie jest na miejscu, zbyt duży opór, trudne do usunięcia z formy, a nawet górna biel, górne pęknięcia itp.

7. Montaż formy

Montaż formy jest jak montaż maszyny, każda część i każda śruba nie może się mylić, w przeciwnym razie konsekwencje będą dość poważne, lekkie doprowadzą do wad produktu, wpływając na produkcję, a ciężkie całkowicie uszkodzą maszynę. forma wtryskowaco skutkuje złomowaniem.

Dlatego prace montażowe muszą być bardzo ostrożne. W procesie montażu szczególną uwagę zwraca się na czystość formy, kanału wodnego i otworów na śruby, które należy oczyścić z wiórów żelaznych.

8. Gorący lub zimny kanał

Ma to najmniejszy wpływ na jakość formy, ponieważ gorący kanał jest zazwyczaj marką określoną przez klienta, zwłaszcza niektórych dużych klientów. Zagraniczne znane marki, zarówno pod względem jakości, jak i obsługi posprzedażnej, są bardzo dobrze znane, więc jakość ogólna nie będzie miała problemów.

Tylko niektóre z domowych gorących kanałów to duża różnica w jakości. Indywidualne małe przedsiębiorstwa, aby zaoszczędzić koszty i walczyć o przewagę cenową, z niektórymi zawodnymi akcesoriami grzewczymi i przewodzącymi, łatwo jest mieć problemy. Głównym problemem zimnych kanałów jest to, jak zapewnić równowagę wtrysku, rozmiar bramy, ciśnienie wtrysku i tak dalej.

9. Kanał wody chłodzącej

Każdy, kto ma doświadczenie w formy wtryskowe wie, jak ważne dla formy wtryskowej jest chłodzenie. Ze względu na wzrost cen i wynagrodzeń za pracę, przy masowej produkcji wyrobów, niewyobrażalny jest zysk wynikający ze skrócenia cyklu wtrysku o jedną sekundę.

Jednak przyspieszenie cyklu produkcyjnego w tym samym czasie spowoduje wzrost temperatury formy, jeśli nie będzie skutecznie kontrolowany, sprawi, że forma będzie zbyt gorąca do formowania, a nawet doprowadzi do uszkodzenia deformacji formy. Tak więc dobry projekt obwodu wodnego jest szczególnie ważny, w tym gęstość układu obwodu wodnego, średnica, połączenie między sobą i tak dalej.

10. Konserwacja pleśni

Konserwacja form to głównie konserwacja i naprawa procesu produkcyjnego. Forma jest jak samochód, jeśli nie jest używana przez długi czas i nie jest konserwowana, może to doprowadzić do jej złomowania.

Dlatego za każdym razem po użyciu formy powinniśmy przeprowadzić kompleksową konserwację, zwłaszcza zapobieganie rdzy formowanie wtryskowe i zapobieganie rdzewieniu głównych części roboczych.

Ponieważ forma musi otrzymywać wodę podczas procesu produkcyjnego, podczas montażu lub demontażu na formie może występować sen, dlatego należy upewnić się, że forma wtryskowa wyschnie, a następnie posmaruj go warstwą oleju, aby go zabezpieczyć.