Een van de mogelijke nadelen van het spuitgietproces is een defect dat bekend staat als een zinkmarkering, waarbij het oppervlak van het eindproduct verzonken of hol lijkt door ongelijkmatige afkoeling of krimp van het materiaal. 

In dit artikel bespreken we een aantal strategieën voor het vermijden van zinkvlekken in kunststof spuitgieten.

1. Wat is het zinkmerk in spuitgieten?

Zinkvlekken komen vaak voor spuitgieten defecten waarbij het oppervlak van het afgewerkte product naar beneden zakt of instort, waardoor een inkeping of depressie ontstaat. 

2. Wat veroorzaakt zinkvlekken bij spuitgieten?

Zinkvlekken kunnen door verschillende factoren worden veroorzaakt, waaronder：

a. Onjuist spuitgietvorm ontwerp.

b. Onvoldoende koeling van het gesmolten materiaal.

c. Ontoereikende materiaalstroom. 

d. De aanwezigheid van luchtbellen in het gesmolten materiaal.

3. Hoe zinksporen van onjuist matrijsontwerp te vermijden？

Een van de belangrijkste factoren die kunnen bijdragen aan zinkvlekken is het ontwerp van de spuitgietvorm. Het ontwerp van de matrijs speelt een cruciale rol in de algehele kwaliteit van het eindproduct en een slecht ontworpen matrijs kan leiden tot defecten zoals zinkvlekken. 

Om zinksporen te verminderen, moet de spuitgietvorm moeten worden ontworpen met voldoende wanddikte en poortafmetingen, en met een goede ontluchting zodat de lucht uit de mal kan ontsnappen. 

Daarnaast moet het ontwerp van de mal rekening houden met de krimp van het materiaal als het afkoelt, om ervoor te zorgen dat het eindproduct de juiste afmetingen heeft.

4. Hoe voorkom je dat het gesmolten materiaal onvoldoende afkoelt?

Tijdens spuitgietenHet is essentieel om het gesmolten materiaal goed af te koelen om het te laten stollen in de gewenste vorm en om zinksporen te voorkomen.

Om dit resultaat te bereiken, moeten er tijdens het proces geschikte koelkanalen met geregelde temperatuurregeling van een geschikt medium worden geïmplementeerd. Als dit niet gebeurt, kan dit de algehele productkwaliteit nadelig beïnvloeden.

5. Hoe zinksporen van onvoldoende materiaalstroom te vermijden？

De vorming van zinksporen in spuitgietmatrijzen kan worden voorkomen door de materiaaltemperatuur zorgvuldig te controleren en te bewaken en door een matrijs te ontwerpen die rekening houdt met de vloei-eigenschappen van het materiaal.

Het gebruik van gespecialiseerde hulpmiddelen zoals debietmeters om een optimale snelheid te meten en te handhaven is essentieel om dit doel te bereiken. Als je deze stappen hebt uitgevoerd, weet je zeker dat je product vrij blijft van onvolkomenheden die worden veroorzaakt door zinkvlekken!

6. Hoe voorkom je sink mark van de aanwezigheid van luchtbellen in het gesmolten materiaal?

Spoelbakken zijn een ongewenste toevoeging aan elke kunststof spuitgieten project, maar er is een oplossing: ontgassingsapparatuur en een goede ontluchting.

Door ervoor te zorgen dat alle luchtbellen uit het gesmolten materiaal zijn verwijderd voordat het wordt geïnjecteerd in de spuitgietvorm En door goed geventileerde mallen te gebruiken, kun je ervoor zorgen dat je project vrij blijft van zinkvlekken!