Come evitare i risucchi nello stampaggio a iniezione?

Processi di produzione
• Produzione di stampi a iniezione di plastica dal 2005
• Costruito dagli ingegneri ZetarMold per gli acquirenti che confrontano soluzioni di stampi e stampaggio.

  • Mike Tang
  • 15 dicembre 2022
  • 10:00

Updated

Uno dei possibili inconvenienti del processo di stampaggio a iniezione è il difetto noto come risucchio, nel quale la superficie del prodotto finito appare infossata o concava a causa del raffreddamento non uniforme o del ritiro del materiale.

In questo articolo esamineremo alcune strategie per evitare i risucchi nello stampaggio a iniezione di materie plastiche.

1. Che cos’è la tacca di profondità nello stampaggio a iniezione?

I risucchi sono difetti in cui la superficie finita rientra, formando un’incavatura. 

2. Quali sono le cause dei segni di affondamento nello stampaggio a iniezione?

I segni di affondamento possono essere causati da diversi fattori, tra cui

a. Progettazione inadeguata dello stampo a iniezione.

b. Raffreddamento inadeguato del materiale fuso.

c. Flusso di materiale inadeguato. 

d. La presenza di bolle d’aria nel materiale fuso.

3. Come evitare i segni di affondamento dovuti a una progettazione impropria dello stampo?

Uno dei principali fattori che possono contribuire alla formazione dei risucchi è la progettazione dello stampo a iniezione. La progettazione dello stampo svolge un ruolo determinante nella qualità complessiva del prodotto finito e uno stampo mal progettato può generare difetti come i risucchi. 

Per ridurre i risucchi, lo stampo a iniezione deve prevedere spessori di parete e dimensioni dei punti di iniezione adeguati, oltre a sfiati corretti che consentano all’aria di uscire. 

Inoltre, la progettazione dello stampo deve tenere conto del ritiro del materiale durante il raffreddamento, per garantire che il prodotto finito abbia le dimensioni corrette.

4. Come evitare il segno del lavandino dovuto a un raffreddamento inadeguato del materiale fuso?.

Durante lo stampaggio a iniezione è essenziale raffreddare correttamente il materiale fuso per solidificarlo nella forma desiderata ed evitare avvallamenti.

Per ottenere questo risultato, è necessario implementare durante il processo canali di raffreddamento appropriati con controlli della temperatura regolati da un mezzo adeguato. In caso contrario, la qualità complessiva del prodotto potrebbe essere compromessa.

5. Come evitare i segni di sprofondamento dovuti a un flusso di materiale inadeguato?.

La formazione di segni di ritiro negli stampi a iniezione può essere prevenuta controllando e monitorando attentamente la temperatura del materiale, oltre che progettando uno stampo che tenga conto delle caratteristiche di flusso del materiale.

L’uso di strumenti specializzati come i misuratori di portata per misurare e mantenere una velocità ottimale è essenziale per raggiungere questo obiettivo. Con l’attuazione di questi passaggi, potrete stare tranquilli sapendo che il vostro prodotto sarà privo di imperfezioni causate da segni di affondamento!

6. Come evitare il segno di sprofondamento della presenza di bolle d’aria nel materiale fuso?

I risucchi sono un difetto indesiderato in qualsiasi progetto di stampaggio a iniezione della plastica, ma esiste una soluzione: apparecchiature di degasaggio e un adeguato sistema di sfiato.

Eliminando tutte le bolle d’aria dal materiale fuso prima che venga iniettato nello stampo a iniezione e utilizzando stampi ben ventilati, puoi evitare la formazione di risucchi nel tuo progetto!

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