파팅 라인은 금형을 코어와 캐비티의 두 부분으로 나누는 선입니다. 파팅 표면의 개념도 비슷합니다.

파팅 라인은 몰드 블록을 코어와 캐비티의 두 부분으로 나누는 표면입니다.

In 사출 성형에서 분할 선은 두 개의 금형 반쪽이 만나는 선이고 분할 표면은 두 금형 반쪽 사이의 경계를 형성하는 금형 표면입니다.

플라스틱 파팅 라인의 목적은 성형된 부품이 이젝터로 배출될 수 있도록 두 개의 금형 반쪽이 분리되도록 하는 것입니다. 파팅 라인 플래시의 위치는 성형 부품의 외관과 구조적 무결성에 큰 영향을 미칩니다.

자격이 없는 이별 라인은 다음과 같은 경우 제품에 플래시가 발생합니다. 사출 성형. 이팅 라인 플래시를 제거하기 위한 2차 작업은 인건비 상승을 초래하고 제품의 미관에 영향을 미칩니다.

이별선이란 무엇이고 이별면이란 무엇인가요?

이별 표면 는 파팅 라인에 수직인 금형의 표면입니다. 파팅 라인의 목적은 성형된 부품이 이젝터 핀으로 배출될 수 있도록 금형의 두 반쪽을 분리하는 것입니다.

이별 라인 금형의 산업용 주조에서 구배 각도가 방향을 바꾸는 경계선입니다. 금형 또는 제품에서 성형 부품의 두 반쪽, 코어와 캐비티를 나누는 파팅 라인을 확인할 수 있습니다. 때로는 금형 분할 표면의 시작점이 되기도 합니다.

이별 라인의 정의

In 사출 성형에서 분할 선은 금형의 두 반쪽이 만나는 선입니다.

경우에 따라 파팅 라인이 두 개 이상일 수 있으며, 이를 사용하여 동일한 성형 부품에 대해 서로 다른 모양을 만들 수 있습니다.

그러나 파팅 라인이 여러 개 있으면 금형 마모가 증가하여 더 자주 유지보수가 필요할 수 있습니다. 따라서 파팅 라인의 위치는 설계 시 신중하게 고려해야 합니다. 사출 성형 부품.

이별 선의 유형

비스듬한 이별 라인

이름에서 알 수 있듯이 이별 선의 모양이 비스듬합니다. 곡선 파팅 라인: 이름에서 알 수 있듯이 파팅 라인의 모양이 곡선입니다. 수직 파팅 라인: 금형 개구 방향과 수직 방향으로 형성됩니다.

계단식 이별 라인

기계공은 플라스틱 파팅 라인을 계단 모양으로 만듭니다. 이러한 유형의 파팅 라인의 경우 일반적으로 캐비티의 한쪽에 큰 힘이 가해집니다. 이로 인해 다이의 고정된 반쪽과 움직이는 반쪽 사이에서 상대적으로 미끄러질 가능성이 있습니다.

종합적인 이별 라인

플라스틱 부품의 구조를 기반으로 설계되어 다른 모든 이별선 형태를 결합할 수 있습니다.

분할 표면의 정의

이별 표면 는 제품 및 응고된 재료를 주입 시스템에서 제거하기 위해 금형을 분리하는 분리 가능한 접촉 표면입니다. 금형에는 필요에 따라 하나 또는 두 개 이상의 이형 표면이 있을 수 있습니다. 분리면은 닫힘 방향에 수직이거나 닫힘 방향과 평행하거나 기울어져 있을 수 있습니다.

파팅면은 사출 공정 중에 금형을 지지하고 용융된 플라스틱을 고르게 분배하는 데 도움을 줍니다. 성형된 부품의 잠재적 결함을 최소화하려면 파팅 라인과 파팅 면을 신중하게 설계하는 것이 중요합니다.

분할면의 형태 분할면의 수에 따라 단일 분할면, 이중 분할면, 다중 분할면이 있습니다.

이별 표면의 모양에는 평면, 경사면, 계단형, 곡면이 있습니다.

이별 표면의 유형

분할 표면의 모양은 경로의 윤곽 또는 프로파일에 따라 다릅니다. 다섯 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.

평면 또는 직각 분할 표면

평평한 절단면 또는 직각 절단면은 가공 중에 공작물이 수평 또는 수직 표면에 의해 지지되는 절단면입니다. 가장 일반적인 유형의 평면 또는 직각 절단면은 패널로, 공작물을 장착하기 위해 가운데에 구멍이 있는 평평한 판입니다.

다른 유형의 평면 또는 직각 분할 표면에는 T-슬롯, V-블록 및 코너 플레이트가 있습니다. 패널은 평면 또는 직각 분할면의 가장 일반적인 유형이지만 모든 용도에 항상 최선의 선택은 아닙니다.

경우에 따라 최상의 결과를 얻기 위해 다른 유형의 평면 또는 직각 분할 표면을 사용해야 할 수도 있습니다.

계단식 이별 표면

계단식 파팅 표면은 복잡한 형상의 프로토타입 또는 생산 부품을 만드는 데 사용되는 성형 표면입니다. 이는 단일 재료에 일련의 평평한 표면을 가공한 다음 이러한 표면을 함께 조립하여 원하는 모양을 형성함으로써 이루어집니다.

이 방법은 모서리나 각도가 날카로운 부품을 만들거나 다른 방법으로는 만들기 어려운 불규칙한 모양을 만들 때 자주 사용됩니다. 계단식 분할 표면은 금속, 플라스틱, 복합재 등 다양한 재료로 만들 수 있습니다.

또한 페인트나 도금과 같은 다양한 마감재로 코팅하여 사용 가능한 최종 제품을 만들 수 있습니다.

각진 이별 표면

각진 파팅 표면은 금형 평면에 수직이 아닌 표면을 말합니다. 내부 또는 외부에 있을 수 있습니다. 각진 절단면은 성형된 부품을 뒤틀림 없이 금형에서 제거해야 할 때 사용됩니다.

각진 절단면을 사용하는 경우, 금형 반쪽을 서로 비스듬히 움직여 금형을 열어야 합니다. 각도의 크기와 모양은 용도에 따라 다릅니다. 각진 파팅 표면은 콜드러너 시스템 또는 핫 러너 시스템과 함께 사용할 수 있습니다.

콜드러너 시스템에서 각진 이형 표면은 성형된 부품을 뒤틀림 없이 금형에서 쉽게 분리할 수 있도록 합니다. 핫 러너 시스템에서 각진 파팅 표면은 흐르는 재료가 금형 표면에 달라붙는 것을 방지합니다.

경사진 이별 표면

각진 절단면은 많은 기계공과 제조업체에게 필수적인 도구입니다. 두 면에 각진 면을 생성하여 꼭 맞고 정밀하게 측정할 수 있습니다.

각진 이별 표면은 더 매끄러운 접촉면을 제공하여 마찰과 마모를 줄이는 데도 도움이 됩니다. 또한 각진 분할 표면은 액체나 기타 재료를 통과시키는 데 사용할 수 있는 채널이나 홈을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

따라서 경사진 이팅 표면은 다양한 용도로 사용할 수 있는 다용도 도구입니다.

복잡하거나 모양이 다른 이별 표면

복잡하거나 모양이 다른 파팅 표면은 성형 시 어려움을 겪을 수 있습니다. 만약 사출 금형 가 제대로 준비되지 않으면 곰팡이 제거에 성공할 가능성이 크게 줄어듭니다.

복잡하거나 모양이 복잡한 이별 표면을 성형할 때 성공 가능성을 높이기 위해 취할 수 있는 단계가 있습니다. 먼저 몰드가 깨끗하고 이물질이 없는지 확인하는 것이 중요합니다. 이렇게 하면 이형제가 금형 표면에 제대로 부착되는 데 도움이 됩니다.

둘째, 고품질의 사출 금형 이형제를 사용합니다. 일반적으로 페인트를 칠할 때마다 이형제를 두 번 바르는 것이 좋습니다.

마지막으로, 이형제가 경화될 수 있도록 충분한 시간을 둔 후 사출 성형 프로세스. 이러한 간단한 단계를 수행하면 몰딩 프로젝트의 성공을 보장할 수 있습니다.

고품질의 이별 라인과 이별면을 만들려면 어떻게 해야 하나요?

파팅 라인은 금형의 서로 다른 두 부품이 결합되는 선을 말합니다. 파팅 라인은 부품을 방출하기 위해 금형이 열리는 선이기도 합니다. 파팅 라인은 파팅 라인을 구성하는 금형의 표면입니다.

성형 부품의 외관, 기능 및 조립에 영향을 미치기 때문에 고품질의 파팅 라인과 표면을 만드는 것이 중요합니다.

새 부품을 설계할 때 엔지니어는 성형할 재료의 유형, 생산 공정 및 성형할 부품의 특성을 고려해야 합니다.

가장 일반적인 파팅 라인의 세 가지 유형은 직선, 계단형 라인 및 윤곽선입니다. 파팅 라인의 유형은 성형할 재료의 유형과 성형할 부품의 원하는 특성에 따라 결정해야 합니다.

예를 들어 부품의 강도가 매우 강해야 하는 경우 직선 분할선을 사용할 수 있습니다. 강도보다 심미성이 더 중요하다면 윤곽 분할선을 사용할 수 있습니다.

스텝 파팅 라인은 두 개의 서로 다른 재료를 성형해야 하거나 표면에 다양한 수준의 텍스처를 만들어야 할 때 사용할 수 있습니다. 사출 성형 부품.

파팅 표면의 선택은 성형되는 재료의 유형과 생산 공정에 따라 달라집니다. 가장 일반적인 유형의 파팅 표면은 광택, 텍스처 및 그라인딩입니다.

요약

파팅 라인은 모든 금형 설계에서 중요한 고려 사항입니다. 파팅 라인은 최종 부품의 강도, 외관 및 기능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 표면 또한 금형 설계에서 중요한 역할을 합니다. 표면은 최종 부품의 외관과 기능뿐만 아니라 이형의 용이성에도 영향을 미칠 수 있습니다.

제안된 파팅 라인이 유일한 옵션이 아닐 수도 있다는 점을 명심하세요. 고품질 부품을 제작하려면 파팅 라인과 표면을 모두 신중하게 고려해야 합니다. 제타몰드는 산업 디자이너로 구성된 팀으로서 제품에 새로운 외관을 부여할 뿐만 아니라 생산 측면의 달성 가능성도 포착하는 방식으로 제품을 디자인하는 데 탁월한 능력을 발휘합니다.