アン 射出成形金型 スライダーは、射出成形工程で使用されるツールです。最終製品の均一性と一貫性を生み出すのに役立ちます。

このブログでは、射出成形用金型スライダーとは何か、そして射出成形用金型スライダーの役割について説明します。 プラスチック射出成形 プロセスだ！

スライダーは、次のような金型部品である。 射出成形金型 は、開閉動作中に射出成形金型の開閉方向に対して垂直またはある角度でスライドする。

について 射出成形 スライダーは、製品の構造上、スライダーを使用しないと離型方向の成形が不可能な場合に使用します。スライダーの素材自体は、移動の摩擦に耐えられる適切な硬度と耐摩耗性を持っています。

スライダーのキャビティやコアの部分の硬度は、他の部分と同じレベルでなければならない。

射出成形用金型スライダーのデザイン

スライダーは プラスチック射出成形金型 サイドコアの抽出を完了するために、それは主に成形コアと接続され、コア抽出のための傾斜したガイドコラムによって駆動される。

一般的にはラテラルコアと組み合わせてサイドスライダーコアを形成し、これをコンバインド・サイドスライダーと呼ぶ。

サイドコアが単純で加工しやすいものであれば、サイドスライダーとサイドコアを一体化したインテグラル・サイドスライダーと呼ぶこともできる。

スライダーの斜め穴は斜めガイド柱に合わせ、同時に片側に0.5MMのクリアランスを持たせ、型開き方向の瞬間に小さな空ストロークを持たせ、スライダーの型開きをスムーズにする。 射出成形 スライダと可動コアは、ポンピング前にプラスチック製品を凹型または凸型から押し出すために、ロックブロックをスライダから先に離脱させ、それからコアをポンピングする。

スライダーの構造は、金型の構造とサイドコアの引き抜き力の大きさに依存する。

スライダーが中子を駆動し、中子をスムーズかつ正確に引き抜くためには、固定型板または移動型板にガイド溝を設け、スライダーとガイド溝をうまく合わせてガイドしなければならない。

スライダーが動作を終えた後もガイドスロットに留まり、ガイドスロットに留まるスライダーの長さは、スライダーの全長の2/3以下であってはなりません。ガイド・スロットには、長方形のガイド・スロットとアリ溝のガイド・スロットの2つの一般的な構造形式があります。

インナースライダーの設計原理

スライダーの役割は、直接成形できない金型を解決することです。最も基本的なレベルでは、スライダーは、金型の開閉の垂直方向の動きを水平方向の動きに変えるために使用されます。スライド機構は通常、成形面、スライダー本体、ガイドピン、ウェッジ、プレスブロック、ウェアプレートを含むいくつかの基本的なコンポーネントで構成されています。

一般的に、サイドスライダーやスラントトップ機構が設計できない場合、インナースライダー機構の設計を検討することになりますが、金型設計ではあまりありません。

• まず、インナースライダー本体が設計されるが、インナースライダーは製品の内側に駆動され、バックホービットの方向は一般的なスライダー機構の傾斜ガイド柱の方向と反対であることに注意する。
• 内側スライダーと金型カーネルとの結合解除方向は、内側スライダーがコアを引き抜くのに便利な中空を避けなければならない。
• インナースライダーは、金型を閉じてプレッシャーウェア・プレートに押されることなくスライダーが後退するのを防ぐため、バネが必要である。
• 前金型の加工を容易にするため、摩擦のあるインナースライダーで耐摩耗ブロックを作り、スライダーコアの抜き取りとリセットを駆動する。
• スライダー幅が60mmを超える場合は、アングルピンを2本、80mmを超える場合は、ガイドバーをスライダー中央下に配置することを検討する必要がある。スライダー幅が 射出成形金型 スライダーが高すぎる場合、スライダーのスムーズな走行を確保するために、アングルピンの穴の始点を下げる必要がある。

射出成形金型のリフターとスライダーの具体的な違いは何ですか？

意味の違い

製品内部のバーブを金型設計で成形するための機構で、単純なバーブに適している。

スライダーは、金型の開閉方向または開閉方向に対してある角度でスライドできる金型部品です。

スライダーは、製品の構造上、スライダーを使用しないと金型がうまく離型できない場合に使用される。素材自体が適切な硬度、耐摩耗性を持ち、動きの摩擦に耐えられるだけのものである。

アプリケーションの違い

金型スラントトップは、主に銅ベース、鉄ベースの粉末製品の主な金型電気処理装置で使用されています;機械部品、工具材料や製品が熱しやすい部品など； ゴム成形金型 圧力ゴム型、押出成形金型、射出成形金型。ゴムタイヤ金型、"O "シールゴム型など、プラスチック製品成形プラス黄色岩プロセス（熱硬化性、熱可塑性成形プラスチック）。

スライダーは噴霧装置、CNC の工作機械、マシニング センター、電子工学、オートメーションの機械類、織物の機械類、自動車、医療機器、印刷機械類、包装機械類、木工業の機械類、型の開始で広く利用されています、 射出成形 機械、その他多くの分野で。

メカニズムの違い

モールドリフターの機械的な一般的な排出機構は、プッシングブロック排出機構、成形部品使用排出機構、多成分統合排出機構、空気圧排出機構、斜めスライダー排出機構です。

ムーバブルコアを引き抜き、排出する機構。 射出成形品 成形品を離型する際に金型から引き抜く機構をコア抜き機構と呼ぶ。

射出成形用金型スライダーが特定の用途のニーズを満たす最良の選択かどうかを判断するにはどうすればよいですか？

を判断する。 射出成形金型 スライドは、あなたの特定の用途に最適な選択ですが、いくつかの要因を考慮する必要があります。

第一に、製造したい部品のサイズです。スライダーが適切に機能するためには、金型が開閉できる必要があるため、スライダーは通常、小さな部品にのみ使用されます。

第二の要因は、成形したい素材である。 射出成形 スライドは、粘着や不均一な冷却を引き起こす可能性があるため、柔らかい素材には通常使用されない。

最後に、部品の生産量を考慮する必要があります。スライダーは長期間の生産で摩耗し、高価になることがあります。製品が大型の場合、生産スケジュールに影響する消耗を防ぐために予備のスライダーを作る必要があります。

これらの要素をすべて考慮すれば、そのような企業が、そのような企業であるかどうかを判断することができるはずである。 射出成形 スライダーは、特定の用途に最適な選択です。