射出成形金型は、射出成形工場の最も重要な生産ツールとして、製品の形状、仕様、サイズ、外観の仕上がりを決定する。金型の材質は鉄で、一般的に前金型と後金型から構成される。

カビの保護

金型には特異性、精密性、脆弱性という特性があるため、金型を安全に保護することが極めて重要であり、一般的には次のように要約される：

(1) 防錆： を防ぐ。 射出成形金型 水漏れ、結露、雨、手垢などによる錆から。

(2) アンチコリジョン： エジェクターピンが所定の位置に戻らず、金型の衝突現象によって金型が破損するのを防ぐためです。

(3) 棘の除去： 布拭き、材料パンチ、手拭き、水口ペンチ、ナイフタッチによる金型バリを防ぐ。

(4) 欠落している部品： によるタイロッドやワッシャーなどの部品不足によるカビの発生を防ぐ。 射出成形金型 使用中の損傷。

(5) アンチ・プレッシャー： まだ残留している製品によるカビや、カビの破砕によるカビロックを防止する。

(6) アンダープレッシャー： 低圧保護圧が高すぎることによる金型の損傷を防ぐため。

その中でも、エジェクターピンの破損、エジェクターピンが所定の位置に戻らない、金型の残留物、補助部品の不足などによる金型破損の割合が高く、発生頻度も高いからだ。

したがって、85%を超える 射出成形金型 そのため、どのようにこのような状況を回避するかは、射出成形業界の利益に直結している。

金型の損傷による生産の遅れや修理費用の高騰を防ぎ、労働資源をより節約するため、ある企業は継続的な研究と改良を重ね、マシンビジョン技術を用いた「金型プロテクター」という製品を開発した。

カビモニター、あるいはカビプロテクターは、カビ電子の目とも呼ばれ、高価なカビの価値を効果的に保護することができる。

カビの専門家の中には、このカビ防止システムは、カビが繁殖するのを防ぐものだと言う人もいる。 射出成形 この機械は、製品が適格かどうかを直接チェックし、金型の挟み込みを防ぐために金型を閉じる前に残留物をチェックすることができます。

そのとき 射出成形 機械が稼動している間、高価な金型はプラスチック残留物や各サイクル中のスライダーのミスアライメントによって損傷する危険性がある。

モールドプロテクターは、このような事態を未然に防ぐことができ、型閉じを自動的に防止し、異常発生時にはアラームで知らせる。

金型修理

(1)金型を解体する際は、打撲や浸水を避け、スムーズに行うこと。

(2) 熱い金型にスプレーし、次に離型剤を少量スプレーする。

(3) 射出成形金型 キャビティ、コア、エジェクター機構、ライン位置などの水分やゴミを入念に拭き取り、金型防錆剤をスプレーし、グリースを塗布する。

金型メンテナンス

連続作業の過程では、部品の摩耗、潤滑油の劣化、水漏れ、移動中のプラスチック材料の破砕などが発生するため、金型のメンテナンスが必要となる。

金型のメンテナンスは一般的に、日常のメンテナンスとダウンモールドのメンテナンスに分けられる。

(1)金型の日常的なメンテナンスは、一般的に次のような側面を含んでいる。

通常の錆取り（外観、PL表面、金型キャビティ、コアなど）。

定期的な再潤滑（エジェクター機構、ライン位置など）。

摩耗しやすい部品（タイロッド、ボルトなど）は定期的に交換する。

(2)金型の下部メンテナンスは、金型を除去し、金型を保護するために専門のメンテナンス要員を必要とする。 射出成形金型 キャビティ、エジェクターピンなど、専門的なテストを実施。