Stampaggio a iniezione è un processo di produzione utilizzato per creare oggetti da polimeri termoplastici e termoindurenti.
Il processo di tornitura inizia con l'iniezione di un polimero fuso nella cavità di uno stampo.
Il polimero si raffredda e si solidifica per produrre l'oggetto desiderato. Stampaggio a iniezione ha molti vantaggi, tra cui la capacità di produrre grandi quantità di prodotti di alta qualità in modo rapido ed economico.
In questo articolo analizzeremo nel dettaglio i vantaggi e gli svantaggi di questo articolo su stampaggio a iniezione in modo da avere un buon riferimento quando si decide di produzione di parti per lo stampaggio a iniezione.
Che cos'è lo stampaggio a iniezione?
Stampaggio a iniezione è un metodo di stampaggio a iniezione e stampaggio a iniezione. Richiede l'uso di stampaggio a iniezione macchine, materie prime plastiche, stampi a iniezionee altre attrezzature da realizzare.
A una certa temperatura, i materiali plastici multipli fusi vengono agitati da una vite, iniettati nella cavità dello stampo ad alta pressione, quindi raffreddati e polimerizzati per ottenere un prodotto stampato.
Questo metodo è adatto alla produzione di massa di pezzi di forma complessa ed è uno dei metodi di lavorazione più importanti.
Processo di stampaggio a iniezione
Il stampaggio a iniezione produce il processo può essere suddiviso grossolanamente nelle seguenti 6 fasi:
(1) Chiusura dello stampo
(2) Iniezione
(3) Tenuta di pressione
(4) Raffreddamento
(5) Apertura dello stampo
(6) Rimozione del prodotto
Il processo sopra descritto viene ripetuto per produrre prodotti nel ciclo batch.
Perché utilizziamo lo stampaggio a iniezione?
Il stampaggio a iniezione Il metodo è veloce ed efficiente, l'operazione può essere automatizzata, ci sono molte varietà di colore tra cui scegliere, la forma può essere semplice o complessa, la dimensione può essere grande o piccola, e la dimensione del prodotto è accurata, il prodotto è facile da aggiornare e può diventare una forma complessa delle parti.
(1) Poiché la plastificazione della colata e la modellazione del flusso per lo stampaggio di più materiali plastici avvengono rispettivamente nella canna e nella cavità dello stampo, quest'ultimo può sempre trovarsi nello stato di condensazione o reticolazione della colata e di polimerizzazione rapida, il che consente di abbreviare il ciclo di stampaggio.
(2) Durante lo stampaggio, la massa fusa viene iniettata nello stampo dopo essere stata bloccata e la massa fusa, con una buona fluidità, si usura poco nella cavità dello stampo, per cui un insieme di stampi può produrre grandi quantità di prodotti stampati a iniezione.
(3) Un solo operatore può spesso gestire due o più stampaggio a iniezione soprattutto quando i pezzi stampati possono essere scaricati automaticamente, e più macchine possono essere gestite, per cui la manodopera richiesta è relativamente bassa.
(4) Tutti i processi di stampaggio, come la chiusura dello stampo, l'aggiunta di materiale plastico, la plastificazione, l'iniezione, l'apertura dello stampo e lo sformaggio, sono completati dall'azione di stampaggio a iniezioneche consente di automatizzare completamente il processo di iniezione e di realizzare il controllo del programma.
(5) A causa dell'elevata pressione durante la stampaggio a iniezione è possibile stampare parti in plastica con forme complesse, disegni e marcature superficiali chiare e un'elevata precisione dimensionale.
(6) Più di un tipo di materiale può essere stampato in co-iniezione; è in grado di stampare efficacemente materiali con pelle dura e cuore schiumoso, plastiche termoindurenti e plastiche rinforzate con fibre.
Poiché lo stampaggio può essere effettuato con uno stampo preciso e un sistema idraulico preciso, e con l'uso del controllo del microcomputer, è possibile ottenere prodotti di alta precisione.
(7) Alta efficienza produttiva, due set di stampi possono contenere decine o addirittura centinaia di cavità, per cui decine o addirittura centinaia di produzione di parti in plastica possono essere stampati in un unico stampo.
(8) I pezzi stampati necessitano solo di una piccola quantità di rifilatura per essere utilizzati, e gli scarti prodotti durante la stampaggio a iniezione processo può essere riutilizzato, per cui lo spreco di materie prime durante il processo è minimo. stampaggio a iniezione.
(9) Stampaggio a iniezione ha il vantaggio di utilizzare più materiali plastici contemporaneamente per produrre un pezzo. Ad esempio, è possibile stampare inserti in TPU o metallo con parti in plastica.
Vantaggi del processo di stampaggio a iniezione
(1) Facile controllo della qualità: precisione superficiale molto elevata ed errore di forma molto ridotto per lo stesso lotto.
Stampaggio a iniezione è un processo altamente ripetibile. Ciò significa che la seconda parte della produzione sarà uguale alla prima. Ciò consente di controllare in modo eccellente la consistenza del prodotto e l'affidabilità dei pezzi nella produzione di grandi volumi.
(2) Basso costo di processo: Elevato costo iniziale degli utensili ma basso costo per pezzo. Il vantaggio principale di stampaggio a iniezione è la possibilità di concentrarsi sull'aumento della produzione.
Una volta che la macchina e lo stampo sono pronti, il prezzo per unità del prodotto durante la produzione è molto basso. Man mano che si producono più pezzi, il prezzo scende drasticamente.
(3) Adatto alla produzione di massa: In generale, è adatto solo per la produzione di massa; la stampaggio a iniezione è adatto alla produzione di massa di prodotti di forma complessa e ad altri settori di lavorazione dello stampaggio.
(4) Alta efficienza produttiva: ciclo di produzione generale di stampaggio a iniezione: 30s-60s/modalità; poco o niente lavoro, una volta che i parametri della stampaggio a iniezione La macchina è in grado di mantenere una produzione continua senza la necessità di regolazioni manuali e frequenti.
Svantaggi del processo di stampaggio a iniezione
(1) Alto costo di investimento iniziale: Veloce iniezione di produzione richiede un stampaggio a iniezione macchina, attrezzature per lo stampaggio a iniezione, stampi a iniezione, altre attrezzature ausiliarie, ecc.
Perché il costo di stampaggio a iniezione macchine e stampi a iniezione sono relativamente alti, quindi l'investimento iniziale è elevato, non è adatto a piccoli lotti.
Pertanto, non è adatto alla produzione di piccole quantità di pezzi in plastica.
(2) Elevati requisiti di progettazione: Se si desidera produrre pezzi in serie, è necessario assicurarsi che il progetto sia corretto al primo tentativo, perché se in seguito è necessario cambiare lo stampo a causa di problemi di progettazione, anche il costo della modifica è relativamente elevato.
(3) Elevati requisiti di competenza: La qualità dei prodotti stampati è limitata da una serie di fattori, quindi i requisiti tecnici sono più elevati e più difficili da padroneggiare.
Elevati requisiti per le competenze operative di stampaggio a iniezione operatori di macchine, che in genere richiedono 5-10 anni di esperienza.
I requisiti di esperienza tecnica più elevati per il personale addetto alla progettazione e alla produzione di stampi, in genere, richiedono anche 5-10 anni di esperienza.
(4) Tempi di pre-produzione più lunghi: L'apparato chiave di stampaggio a iniezione è lo stampo, ma il ciclo di progettazione dello stampo, le diverse tecniche di produzione degli utensili e la prova dello stampo è molto lungo e lento da mettere in produzione.
A seconda delle dimensioni e della struttura dell'idea di prodotto, di solito sono necessari 25-40 giorni per realizzare lo stampo a iniezione.
Dopo che lo stampo è pronto, è necessario eseguire più volte il debug della stampaggio a iniezione parametri delle macchine durante la fase di campionamento per raggiungere i parametri più disponibili per una rapida produzione stampaggio a iniezioneche richiede anche un po' di tempo.
(5) A causa della limitazione delle condizioni di raffreddamento, è più difficile stampare parti in plastica a parete spessa con grandi variazioni.
(6) Svantaggi di Stampaggio a iniezione Alti costi iniziali - il principale svantaggio di stampaggio a iniezione di plastica è il strumento per lo stampaggio a iniezione della plastica, stampaggio a iniezione di plastica macchina e le sue attrezzature ausiliarie, che sono molto elevate. Tempi di realizzazione: dall'ideazione del prodotto alla realizzazione del pezzo finale possono passare mesi di progettazione, revisione, collaudo e produzione di utensili.
Considerazioni sullo stampaggio a iniezione
Prima di tentare di produrre i pezzi tramite stampaggio a iniezione, prendete in considerazione i seguenti suggerimenti:
(1) Considerazioni finanziarie
Costi iniziali: La preparazione alla produzione di prodotti stampati a iniezione richiede un investimento iniziale significativo. È meglio conoscere questo punto chiave in anticipo.
(2) Quantità di produzione
Determinare il numero di pezzi da produrre, produzione di stampi a iniezione è la tecnica di produzione più economica.
Determinare il numero di pezzi che si desidera ottenere dall'investimento (considerare i costi di progettazione, collaudo, produzione, assemblaggio, marketing e distribuzione e il prezzo di vendita previsto).
(3) Considerazioni sulla progettazione
Progettazione dei pezzi: La semplificazione della geometria del prodotto e la riduzione al minimo del numero di pezzi in una fase iniziale offriranno vantaggi.
Progettazione degli stampi: Durante la progettazione dello stampo, considerare in anticipo i difetti che potrebbero verificarsi durante la produzione. Considerare la posizione delle porte ed eseguire simulazioni utilizzando un software di flusso dello stampo come Solidworks Plastics.
(4) Considerazioni sulla produzione
Tempo di ciclo: Ridurre il più possibile il tempo di ciclo. Utilizzare strumenti tecnicamente sofisticati. Piccoli cambiamenti possono fare una grande differenza e la riduzione di pochi secondi del tempo di ciclo può comportare un notevole risparmio sui costi di produzione di milioni di pezzi.
(5) Montaggio
Progettate i vostri pezzi per ridurre al minimo l'assemblaggio. Il motivo principale è che il costo dell'assemblaggio di pezzi semplici nel processo di stampaggio a iniezione è ancora relativamente alto. Se riuscite a ottimizzare il processo di assemblaggio nei processi di produzione, risparmierete molti costi di manodopera.
Fattori che influenzano la qualità dello stampaggio a iniezione
(1) Pressione di iniezioneIl motivo per cui è necessaria la pressione di iniezione è che la resistenza del processo di flusso della colata deve essere compensata, oppure la resistenza del processo di flusso deve essere eliminata dalla pressione della macchina di iniezione, che è l'opposto, per garantire un ambiente di riempimento regolare.
(2) Tempo di iniezione: un tempo di iniezione ragionevole favorisce il riempimento ideale della colata, mentre la spiga è molto importante per migliorare la qualità superficiale del prodotto e ridurre le tolleranze dimensionali.
(3) Temperatura di iniezioneLa temperatura di iniezione deve essere controllata all'interno dell'intervallo appropriato; se la temperatura è troppo bassa, il materiale fuso non si plastifica bene, con conseguenze sulla qualità dei pezzi stampati e maggiori difficoltà di lavorazione; se la temperatura è troppo alta, la materia prima si decompone facilmente.
Sintesi
Se si dispone di un volume elevato produzione ad iniezione di plastica progetto da produrre, considerare stampaggio a iniezione come processo. Abbiamo alcuni suggerimenti importanti da prendere in considerazione.
(1) È necessario un designer di prodotto esperto e stampo a iniezione ingegnere progettista per ottimizzare il design dell'aspetto del prodotto e la progettazione della struttura del prodotto prima di produzione di stampi in plasticaper evitare di dover cambiare lo stampo in un secondo momento a causa di un design e di una struttura irragionevoli.
(2) Prima di formalizzare Produzione di stampi a iniezionesi consiglia di passare attraverso il barile Prototipazione CNC o Prototipo di stampa 3D per l'assemblaggio e il collaudo funzionale.
(3) Trovare un'azienda con ingegneri progettisti di prodotti, stampo a iniezione ingegneri progettisti, ingegneri della produzione di stampi, stampaggio a iniezione ingegneri per il debug delle macchine, ingegneri per l'ispezione della qualità, e hanno diversi venditori che parlano inglese per garantire che il progetto sia in termini di tecnologia, qualità e comunicazione possa essere portato avanti senza problemi.
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