Material TPE es el nombre común de elastómero termoplástico, el nombre completo en inglés es Thermoplastic Elastomer.
Es un tipo de material funcional que tiene tanto elasticidad de caucho como rigidez plástica y puede inyectarse y extruirse directamente.
Sobremoldeo de TPE es sobremolde el material plástico blando TPE a otros materiales.
En general, los métodos de tratamiento utilizados son moldeo por inyección bicolor máquinas, o moldeo por inyección general máquinas, utilizando el molde de sobremoldeoen dos moldes de inyección.
La aplicación general del material TPE se refiere al elastómero termoplástico de poliestireno TPE-S, que es un plástico termoplástico de ingeniería modificado con elastómero SEBS o SBS como material base.
El elastómero TPE-S en la industria de los elastómeros también se conoce generalmente como TPE o TPR.
Principales ventajas del material plástico blando elastómero TPE
El elastómero TPE es un material plástico blando que se utiliza como material secundario. moldeo por inyección, proceso de sobremoldeo por inyección.
Como el material TPE tiene buenas propiedades antideslizantes y buena elasticidad, puede mejorar la sensación táctil de los productos y mejorar el agarre.
El elastómero TPE puede ajustarse a la dureza adecuada (rango de dureza Shore 25-90A) y a las propiedades físicas adecuadas (como resistencia al desgaste, resistencia al rayado, adherencia, índice de fusión, etc.) según los requisitos físicos del producto. Esto ofrece una gran variedad de posibles aplicaciones del material para distintos productos.
El TPE se procesa mediante sobremoldeo por inyección y se utiliza habitualmente en productos como mangos, empuñaduras y materiales electrónicos.
El material confiere a los productos un tacto confortable, mejora el agarre, realza su estética y añade valor a los productos. La mayoría de los productos se exportan a Estados Unidos, Japón y la Unión Europea, así como a otros países y regiones desarrollados.
Dado que el elastómero TPE es un material seguro, no contiene ftalatos, halógenos ni 38 sustancias SVHC muy preocupantes según REACH. Cumple las normas de pruebas medioambientales ROHS, REACH, NP, EN71, PAHS, y puede satisfacer plenamente los requisitos medioambientales de Estados Unidos, Japón, la Unión Europea y otros países y regiones desarrollados.
Tecnología de transformación del caucho blando elastómero TPE
En Sobremoldeo de TPE proceso adopta generalmente el moldeo por inyección secundaria proceso, es decir, las piezas de plástico duro se fijan en el molde de sobremoldeoA continuación, el material de plástico blando TPE se inyecta y se pega a las piezas de caucho duro a la temperatura adecuada, y los productos se obtienen por enfriamiento.
La temperatura de inyección del la fabricación de piezas de plástico sobremoldeadas varía según el material de plástico duro. La temperatura debe tenerse en cuenta para que tanto el caucho duro como los materiales de plástico blando TPE se ablanden con el fin de promover la compatibilidad de los dos materiales en la superficie de contacto.
Para lograr el efecto de true producción de sobremoldeo, normalmente la temperatura de inyección de El material de PP sobremoldeado con TPE es de unos 170-190 grados Celsius; material ABS sobremoldeado es de unos 220-220 grados Celsius; material PC sobremoldeado es ligeramente superior a la temperatura de inyección de ABS sobremoldeado; nylon PA sobremoldeado, la temperatura de inyección debe alcanzar unos 240 grados centígrados.
Material TPE material duro común sobremoldeado
El TPE se utiliza en sobremoldeadoEl material plástico blando TPE se utiliza como capa de cubierta de material blando, el material duro común para sobremoldeado es principalmente plástico, también metal y tela.
El TPE y la tela tejida se utilizan principalmente en productos de equipaje, y lo mismo que el sobremoldeo metálicogeneralmente son falsas sobremoldeo.
El TPE puede adherirse firmemente a algunos plásticos generales comunes PP, GPPS, HIPS, ABS y plásticos de ingeniería PC, PC/ABS, PA y sus materiales modificados.
La adhesión del TPE al POM sigue siendo un problema en la industria de los elastómeros. Debido a que el parámetro de solubilidad SP (22,6) del POM es muy diferente del SP (7,2-7,6) del TPE, los dos materiales en sí no son compatibles, y no existe un compatibilizador adecuado para promover una buena unión entre ambos.
Problemas de atención en el sobremoldeo de TPE
1. La compatibilidad de TPE y piezas de plástico duro debe ser emparejado, la solubilidad molecular está cerca uno del otro, la compatibilidad molecular es mejor;
2. Deben evitarse las esquinas afiladas en el diseño para garantizar un contacto excelente entre el TPE y las piezas de plástico duro y mejorar el efecto de adhesión;
3. Evite que queden gases en la cavidad del molde mediante un escape adecuado;
4. Hacer que el espesor de TPE y el toque esperado para llegar a un equilibrio;
5. Mantenga la temperatura de la masa fundida de TPE para garantizar el efecto adhesivo.
6. Sobremoldeado de TPE necesita ser horneado y reprocesado para reducir las líneas de agua superficiales de los productos y obtener el efecto de color superficial uniforme;
7. La resina portadora del masterbatch seleccionado es compatible tanto con los TPE como con los materiales de las piezas estructurales;
8. Para la superficie lisa a tratar especialmente, el propósito es aumentar la superficie de contacto del adhesivo blando y duro para reforzar el efecto de unión;
9. El TPE debe tener una buena fluidez, ya que el grosor de la capa de recubrimiento de TPE y la relación de tamaño son muy pequeños, por lo que el TPE normalmente necesita fluir a través de un largo camino y una zona de paredes finas para llenar el molde.
10. La relación longitud de flujo/espesor del producto del TPE es inferior a 150:1 ;
11. Utilice un buen adhesivo.
Defectos del sobremoldeo de TPE y soluciones de tratamiento
Defectos comunes
1. Falta de pegamento - aumentar la temperatura de inyección de procesamiento; aumentar la presión de inyección; mejorar la fluidez del material.
2. Costura dividida, borde de desbordamiento: reducir la temperatura de inyección; aumentar la fuerza de cierre; reducir la presión de inyección; reducir la fluidez desde el punto de vista de la formulación.
3. Superficie picada de viruela, no brillante: aumente la temperatura de procesamiento de la inyección; hornee el material, reduzca la humedad de las materias primas.
4. Mala adherencia - hornear completamente el material antes del proceso de inyección; aumentar la temperatura de inyección; ajustar la fórmula.
5. Deformación del producto: reforzar el enfriamiento del molde; prolongar adecuadamente el tiempo de sujeción.
6. Molde pegajoso del producto - añadir desmoldeante o lubricante (para lubricante interno - desmoldeante debe prestar atención a la cantidad añadida para evitar la precipitación y migración del desmoldeante).
Solución
1. Temperatura de inyección adecuada. Nylon sobremoldeado, Moldeo por inyección de TPE temperatura debe estar por encima de 190 grados Celsius es bueno, no más de 240 grados puede ser. En particular, para obtener el efecto de la verdadera sobremoldeoLa temperatura de reblandecimiento del nylon es de 250-260 grados, para asegurar que la premisa del TPE no se degrade, cuanto más se acerque la temperatura de reblandecimiento del TPE y del nylon, mejor será el efecto del sobremoldeo.
2. El diseño de la estructura de la parte de pegamento de la cubierta del producto, tratar de lograr el tamaño de la redondeada, sin ángulos obvios, para aumentar el TPE y nylon material plástico duro estanqueidad de contacto.
3. En las piezas de esqueleto de nylon de ubicación sin importancia para abrir algunos agujeros pequeños, o crear alguna superficie no lisa, aumentar el área de contacto de TPE y nylon, de modo que el material de plástico blando TPE a través del pequeño agujero incrustado en el material de esqueleto de nylon, jugar un aro incrustado efecto. De hecho, el paquete real y el efecto de paquete falso con.
4. Para el nuevo molde, es necesario prestar atención al diseño del molde en la puerta y el canal.
Debido a que la capa de cubierta de TPE es generalmente delgada, el espesor de 1-2 mm es común, y el tamaño de la capa de cubierta es generalmente en docenas o incluso cientos de mm, por lo que debemos asegurarnos de que el caucho blando TPE puede llenar la cavidad del molde, sin falta de pegamento, sin costura de división, para garantizar la adhesión de TPE y nylon.
Mecanismo principal del sobremoldeo de TPE
Hay que distinguir entre sobremoldeo verdadero y falso. sobremoldeo en Sobremoldeo de TPE.
Verdadero sobremoldeo es utilizar la compatibilidad de los adhesivos blandos y duros cuando están blandos y fundidos (la compatibilidad depende principalmente del parámetro de solubilidad SP, cuanto más cercano sea el parámetro de solubilidad, mejor será la compatibilidad de los dos materiales.
Para más información sobre SP, consulte Química de polímeros), se forma una capa de unión en la superficie de contacto del caucho duro y blando, lo que mejora enormemente la adhesión del material de plástico blando TPE al plástico duro.
Falso sobremoldeo apenas implica la compatibilidad de los dos materiales, el material sobremoldeo es a través de la fuerza mecánica, a través del diseño del molde y el producto y el tratamiento de la superficie, a través de la función de incrustación de aro, de modo que el plástico blando y duro pueden ser unidos entre sí.
Resumen
A través de este artículo, hemos conocido Sobremoldeado de TPE proceso de selección de materiales para productos sobremoldeadosconsideraciones para producción de moldes de inyeccióny algunos problemas que se pueden encontrar en la moldeo por inyección proceso.
En Sobremoldeo de TPE proceso implica un molde que requiere más experiencia que moldeo por inyección convencionalAsí, cuando se realice el proyecto real. Se recomienda examinar la experiencia de proveedores de moldes de inyección y proveedores de producción de moldeo por inyección acerca de sobremoldeo principalmente para evitar diversos problemas en el proceso de producción real y afectar al progreso del proyecto.