TPEオーバーモールドとは、TPE軟質プラスチック材料を他の材料に重ねて成形するオーバーモールドです。
一般的には、二色射出成形機または汎用射出成形機とオーバーモールド金型を使用し、2回の成形を行います。 TPE材料の一般的な用途は、SEBSまたはSBSエラストマーを基材として改質した熱可塑性エンジニアリングプラスチックであるTPE-Sポリスチレン熱可塑性エラストマーを指します。 エラストマー業界におけるTPE-Sエラストマーは、一般にTPEまたはTPRとも呼ばれる。
TPEエラストマー軟質プラスチック材料の主な利点
TPEエラストマー軟質プラスチック材料は、二次射出成形、すなわちインサートオーバーモールド工程に使用されます。
TPE素材は滑り止め効果が高く、弾力性があるため、製品の触感を高め、グリップ力を高めることができる。
TPEエラストマーは、製品の物理的要件に応じて、適切な硬度（硬度範囲Shore 25-90A）と適切な物理的特性（耐摩耗性、耐スクラッチ性、接着性、メルトインデックスなど）に調整することができます。これにより、さまざまな製品にさまざまな材料用途を提供することができます。
TPEは射出オーバーモールドで加工され、ハンドル、グリップ、電子材料などの製品に広く使用されています。
この素材は、製品に心地よい感触を与え、グリップ力を向上させ、製品の美観を高め、製品に付加価値を与える。製品のほとんどは、米国、日本、EUをはじめとする先進国や地域に輸出されている。
TPEエラストマーは安全な材料であるため、フタル酸エステル、ハロゲン、REACHの38種類のSVHC物質が含まれていません。ROHS、REACH、NP、EN71、PAHS環境試験規格に適合しており、米国、日本、欧州連合、その他の先進国や地域の環境要件を十分に満たすことができます。
TPEエラストマー軟質ゴム加工技術
TPEオーバーモールド工程では一般に二次射出成形を採用します。硬質プラスチック部品をオーバーモールド金型に固定し、適切な温度でTPE軟質プラスチック材料を硬質樹脂部品へ射出・接着した後、冷却して製品を得ます。
オーバーモールドプラスチック部品の製造では、射出温度は硬質プラスチック材料によって異なります。接触面で両材料の相溶性を促進するため、硬質樹脂とTPE軟質プラスチック材料の両方が軟化する温度を考慮する必要があります。
真のオーバーモールド生産効果を得るには、通常、射出温度をPPへのTPEオーバーモールドでは約170～190°C、ABSへのオーバーモールドでは約220～220°Cとし、PCではABSの場合よりやや高くします。PAナイロンへのオーバーモールドでは、約240°Cにする必要があります。
TPE素材一般的なオーバーモールド硬質素材
TPEはオーバーモールドに使用され、TPE軟質プラスチック材料が軟質の被覆層になります。一般的な硬質被覆対象は主にプラスチックですが、金属や織物も使用されます。
TPEと織物の組み合わせは主に旅行かばん製品に使用され、金属オーバーモールドと同様、一般には擬似オーバーモールドです。
TPEは、一般的なプラスチックであるPP、GPPS、HIPS、ABS、エンジニアリングプラスチックであるPC、PC/ABS、PA、およびその変性材料としっかりと接着することができる。
エラストマー業界では、TPEとPOMの接着がいまだに問題になっている。POMの溶解度パラメータSP（22.6）はTPEのSP（7.2～7.6）と大きく異なるため、この2つの材料自体が相溶性がなく、両者の良好な接着を促進する適切な相溶化剤もない。
TPEオーバーモールドの注意事項
1.TPEと硬質プラスチック部品の相溶性は一致すべきであり、分子溶解度は互いに近く、分子相溶性はより良い；
2.TPEと硬質プラスチック部品の優れた接触を確保し、接着効果を高めるために、設計では鋭角を避けるべきである；
3.適切な排気により、金型キャビティ内にガスが残らないようにする；
4.TPEの厚さと予想される触感のバランスをとる；
5.接着効果を確実にするため、TPE溶融物の温度を維持する。
6. TPEオーバーモールドでは、製品表面の水筋を減らし、均一な表面色を得るために、ベーキングして再加工する必要があります。
7.選択されたマスターバッチのキャリア樹脂は、TPEと構造部品材料の両方に適合する；
8.平滑面を特殊処理する場合、軟質接着剤と硬質接着剤の接触面を増やして接着効果を強化することが目的である；
9.TPEのカバー層の厚さと寸法比は非常に小さいため、TPEは通常、金型に充填するために長い経路と薄肉部を流れる必要がある。
10.TPEの流路長／製品厚さの比は150：1以下である；
11.良い接着剤を使用してください。
TPEのオーバーモーリングと処理液の欠陥
一般的な欠陥
1.接着剤不足 - 射出温度を上げる、射出圧力を上げる、材料の流動性を改善する。
2.スプリットシーム、オーバーフローエッジ - 射出温度を下げる、クランプ力を上げる、射出圧力を下げる、配合の観点から流動性を下げる。
3.表面の斑点、明るくない - 射出処理温度を上げる;材料を焼く、原材料の水分を減らす。
4.接着不良 - 射出処理前に材料を十分に焼く、射出温度を上げる、配合を調整する。
5.製品の変形は、金型の冷却を強化し、適切にクランプ時間を延長します。
6.6.製品に粘着性のある金型-離型剤または潤滑剤を添加する（内部潤滑剤-離型剤の場合、離型剤の析出や移行を防ぐために添加量に注意する必要があります）。
ソリューション
1. 十分な射出温度。ナイロンへのオーバーモールドでは、TPE射出成形温度を190°C以上、240°C以下にするのが適切です。特に真のオーバーモールド効果を得るには、ナイロンの軟化温度が250～260°Cであるため、TPEを劣化させない範囲でTPEとナイロンの軟化温度を近づけるほど、オーバーモールド効果が高まります。
2.製品カバー接着部の構造の設計は、TPEとナイロン硬質プラスチック材料の接触気密性を高めるために、丸みを帯びた、明白な角度のないサイズを達成しようとします。
3.いくつかの小さな穴を開くために重要でない位置のナイロン骨格片で、またはいくつかの滑らかでない表面を作成し、TPEとナイロンの接触面積を増加させるので、ナイロン骨格材料に埋め込まれた小さな穴を通してTPE軟質プラスチック材料は、フープ埋め込まれた効果を果たしている。実際には、本物のパッケージと偽のパッケージの効果。
4. 新規金型では、ゲートとランナーの設計に注意する必要があります。 TPE被覆層は一般に薄く、厚さ1-2mmが一般的である一方、被覆範囲は通常、数十mmから数百mmに及びます。そのため、TPE軟質ゴムがキャビティ全体へ充填され、充填不足や継ぎ目の割れが生じないようにし、TPEとナイロンの接着性を確保する必要があります。
TPEオーバーモールドの主なメカニズム
TPEオーバーモールドには、真のオーバーモールドと擬似オーバーモールドの区別があります。
真のオーバーモールディングでは、軟質材と硬質材が軟化・溶融しているときの相溶性を利用します（相溶性は主に溶解度パラメータSPに依存し、溶解度パラメータが近いほど2つの材料の相溶性が高くなります。
SPの詳細については、ポリマー化学を参照）、硬質ゴムと軟質ゴムの接触面に結合層が形成され、TPE軟質プラスチック素材と硬質プラスチックとの接着性が大幅に向上する。
擬似オーバーモールドでは、2つの材料の相溶性はほとんど関係しません。金型・製品の設計と表面処理によって機械的な締結力やかん合を生み出し、軟質プラスチックと硬質プラスチックを結合します。
概要
本記事では、TPEオーバーモールド工程について、オーバーモールド製品の材料選定、射出成形金型製作時の注意点、射出成形工程で起こり得る問題を学びました。
TPEオーバーモールド工程の金型には、従来の射出成形より豊富な経験が必要です。実際のプロジェクトでは、射出成形金型サプライヤーと射出成形品生産サプライヤーのオーバーモールド経験を確認し、実生産でのさまざまな問題による進捗への影響を避けることを推奨します。
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