El moldeo por inyección es un proceso de fabricación que produce piezas de polímeros termoplásticos y termoestables.

Moldeo por inyección se utiliza para fabricar una gran variedad de piezas, desde pequeñas piezas individuales hasta grandes conjuntos complejos.

Moldeo por inyección de TPE es un tipo de moldeo por inyección que utiliza elastómeros termoplásticos (TPE) como material de moldeo.

En general, el moldeo de material TPE necesita pasar por el proceso de moldeo de plástico, y moldeo por inyección es un método muy importante en la proceso de moldeo de plásticosque se aplica a casi todos los materiales TPE excepto a unos pocos.

Sin embargo, en el proceso de convertir el polímero fundido en resina líquida a alta temperatura y llenar la cavidad del molde de los productos de TPE, si el rendimiento de llenado de los productos no es bueno, ocurrirá que la presión disminuye demasiado, el tiempo de llenado es demasiado largo, el llenado no es suficiente, etc., de modo que los productos tienen problemas de calidad, lo que demuestra la importancia del proceso de moldeo por inyección de materiales de TPE.

Entonces, ¿sabes qué es el material TPE moldeo por inyección ¿proceso?

¿Qué es el material de elastómeros termoplásticos TPE?

El elastómero termoplástico TPE/TPR también se conoce como caucho sintético o goma sintética. Es una mezcla física de copolímeros o polímeros, formada por materiales con termoplasticidad y elasticidad.

Sus productos tienen las excelentes propiedades del caucho vulcanizado reticulado tradicional en cuanto a alta elasticidad, resistencia al envejecimiento y resistencia al aceite, pero también tienen las características de fácil procesamiento de los plásticos ordinarios y amplios métodos de procesamiento.

Puede producirse mediante moldeo por inyección, extrusión, moldeo por soplado y otros métodos de procesamiento, y 100% de los bordes de la salida de agua se trituran para su uso secundario directo.

Ambos simplifican el proceso de procesamiento y reducen los costes de procesamiento, por lo que el material elastómero termoplástico TPE / TPR se ha convertido en el último material para reemplazar el caucho tradicional, su protección del medio ambiente, no tóxico, cómodo al tacto, aspecto exquisito, haciendo que el producto sea más creativo.

Por lo tanto, también es un nuevo material sintético más humano y de alto grado, pero también la materia prima de protección medioambiental estándar en el mundo.

Características de los materiales de elastómero termoplástico TPE

Los TPE son productos típicamente elásticos con un bajo módulo de elasticidad que pueden estirarse repetidamente hasta más del doble de su longitud original a temperatura ambiente y tienen la capacidad de recuperar casi por completo su longitud original tras el alivio de la tensión.

Uno de los primeros materiales con esta propiedad fue el caucho termoestable, pero muchas familias de elastómeros termoplásticos (TPE) moldeables por inyección están sustituyendo al caucho tradicional.

Además de su uso en su forma básica, los TPE se utilizan ampliamente en la modificación de termoplásticos rígidos, a menudo para mejorar la resistencia al impacto. En el caso de las láminas y los compuestos de grado de moldeo en general, esto es bastante habitual.

Tipos de elastómeros termoplásticos TPE

Pueden dividirse en dos categorías: copolímeros en bloque (resinas de estireno, copoliésteres, poliuretano termoplástico y poliamidas) y mezclas de elastómeros termoplásticos y aleaciones elastoméricas (olefinas termoplásticas y caucho vulcanizado termoplástico).

El TPE es un tipo de caucho de alta elasticidad, alta resistencia, alta resiliencia, pero también tiene las características de moldeo por inyección procesamiento, protección del medio ambiente, seguridad no tóxica, una amplia gama de dureza, excelente colorabilidad, tacto suave, resistencia a la intemperie, resistencia a la fatiga y resistencia a la temperatura, rendimiento de procesamiento superior, sin vulcanización, se puede reciclar para reducir los costes, tanto secundaria moldeo por inyeccióny PP, PE, PC, PS, ABS y otros sustratos También puede ser moldeado por inyección por separado.

Moldeo por inyección es un proceso rápido y las propiedades del TPE lo convierten en un material deseado para el moldeo por inyección. Los productos en los que se utiliza el TPE son los poliuretanos termoplásticos (TPU), las olefinas termoplásticas (TPE-o), los copolímeros de bloques estirénicos (TPE-s), el copoliéster termoplástico, las aleaciones elastoméricas (TPE-v o TPV) y las poliamidas termoplásticas.

Proceso de moldeo por inyección de material TPE

Secado antes del moldeo por inyección

En proceso de moldeo por inyección de materiales TPE, según las características del material y el suministro de material, por lo general se debe probar antes de moldear el aspecto y el rendimiento del proceso del material.

Los gránulos suministrados contienen a menudo diferentes grados de humedad, fusión y otras sustancias volátiles de bajo peso molecular, especialmente el TPE con tendencia a absorber humedad, que siempre contiene más agua que el límite permitido para su procesamiento. Por lo tanto, debe secarse y medirse el contenido de humedad antes de su procesamiento.

Utilizar la inyección a baja temperatura siempre que sea posible

Bajo la premisa de garantizar la calidad de la plastificación, la temperatura de extrusión debe reducirse al máximo, la presión de inyección y la velocidad del tornillo deben aumentarse, la viscosidad de la masa fundida debe reducirse y la fluidez debe mejorarse.

Cuando la superficie de la tira inyectada por la boquilla es lisa y brillante, puede determinarse que la calidad de plastificación es buena. Si la tira inyectada por la boquilla es muy brillante, puede determinarse que la temperatura del cilindro también puede reducirse. Utilizar la inyección a baja temperatura tanto como sea posible acortará el tiempo de enfriamiento y aumentará la productividad del cliente.

Ajuste parabólico superior de la temperatura

La temperatura es más alta en el centro del tornillo, ligeramente más baja en la sección de alimentación y ligeramente más baja en la boquilla. Las temperaturas típicas son 150°C 170°C (alimentación), 170°C 180°C (medio), 190°C 200°C (frente), 180°C (boquilla). Este ajuste de temperatura es sólo para datos de referencia.

La temperatura específica puede ajustarse en función de las propiedades físicas específicas de los distintos materiales de TPE y TPR. Si se observa que el contenido del producto es convexo (gas que lo envuelve), la compuerta es propensa a romperse durante el moldeo y puede ajustarse con respecto a la 2 conocida.

La presión de mantenimiento debe ser lo más baja posible

Generalmente, la presión de mantenimiento es inferior a la alta presión de inyección. El tiempo de mantenimiento de la presión puede determinarse pesando el producto, en función del peso del producto que ya no aumenta, o por la marca de contracción aceptada por el cliente. Si se comprueba que la puerta es frágil durante el desmoldeo y el segundo proceso no funciona, se puede reducir la presión de mantenimiento.

La velocidad de inyección debe ser de lenta a rápida

En el caso de inyecciones de varias etapas, la velocidad pasa de lenta a rápida. Por lo tanto, el gas en el molde puede descargarse fácilmente. Si el interior del producto está envuelto en gas (hinchazón en el interior), o si hay abolladuras, el truco es ineficaz y este método se puede ajustar.