Während des Spritzgießens können die geformten Teile durch den Abkühlungsprozess eine gewisse Größenänderung erfahren. Dieses Phänomen wird als "Formschrumpfung" bezeichnet.

Die Faktoren, die dazu beitragen können, reichen von der Materialauswahl und der Fließgeschwindigkeit bis hin zur Kühlgeschwindigkeit und dem Druck, der während der Herstellung angewandt wird; sie alle haben einen Einfluss auf die Maßgenauigkeit des fertigen Produkts.

Wie lautet die Formel zur Berechnung der Schrumpfung?

Die Formel zur Berechnung der Schrumpfung lautet (R vorher - R nachher) / R vorher * 100%.

Die Schrumpfungsrate S wird durch die folgende Formel ausgedrückt: S={(D－M)/D}×100%(1)

Dazu gehören: S- Schrumpfungsrate; D-Formgröße; M- Kunststoffteilgröße. Im Folgenden wird die Schrumpfungsrate von Kunststoff, Einheit (%).

Die obigen Angaben sind die Kunststoff-Spritzguss Schrumpfungsverhältnis der üblicherweise verwendeten Kunststoffe, das eine gewisse Bandbreite aufweist. Wenn der Hersteller keine Angaben macht, wird in der Regel ein Zwischenwert verwendet!

Die Berechnung der Formschwindung ist ein wichtiger Schritt im Spritzgießprozess, da sie es den Herstellern ermöglicht, die Schwindung zu berücksichtigen und sicherzustellen, dass die geformten Teile die gewünschten Abmessungen erfüllen. 

Welche Methoden gibt es zur Berechnung der Schwindung von Formen?

1. Verwendung eines Kunststoff-Schrumpfungsdiagramms

Viele Hersteller von geschmolzenem Kunststofffließmaterial bieten Schrumpfungsdiagramme an, in denen die zu erwartende Schrumpfung für verschiedene Materialien bei unterschiedlichen Temperaturen und Einspritzgeschwindigkeiten aufgeführt ist. Diese Diagramme können verwendet werden, um die erwartete Schrumpfung für ein bestimmtes Material abzuschätzen und Spritzgießen Prozess.

2. Verwenden Sie einen Schrumpfungsberechner

Für jedes Material und jeden Formgebungsprozess können nachfolgende Schwindungsrechner verwendet werden, um das zu erwartende Ausmaß der Schrumpfung genau abzuschätzen.

Geben Sie einfach wichtige Details wie Kunststofftyp, Temperatur und Einspritzgeschwindigkeit ein - und gegebenenfalls weitere Faktoren wie Teilegröße oder -form - und Sie erhalten eine genaue Vorhersage der endgültigen Abmessungen Ihres Produkts.

3. Messen Sie die Abmessungen der Formteile

Verwenden Sie Präzisionsmessgeräte, um die Abmessungen des Produkts zu messen. Spritzgussteile.

4. Berechnen Sie die Schrumpfung

Um optimale Ergebnisse beim Spritzgießen zu erzielen, ist es wichtig, die auftretende Schrumpfung zu messen und aufzuzeichnen.

Durch die Berechnung der Unterschiede zwischen Soll- und Ist-Maßen von Formteilen können bei Bedarf Anpassungen vorgenommen werden, um eine zufriedenstellende Leistung in der Produktion zu gewährleisten.

Schlussfolgerung

Genaue Berücksichtigung von Schwund bei der Spritzgießen ist ein wesentlicher Schritt im Prozess, da er sicherstellt, dass die Hersteller in der Lage sind, Teile zu produzieren, die den gewünschten Abmessungen entsprechen.

Mit geeigneten Rechnern und/oder Messinstrumenten lässt sich dieser wichtige Wert präzise und effizient berechnen, so dass die Hersteller ihre Prozesse entsprechend anpassen können.