Die Herstellung und Verarbeitung von Spritzgussformen ist ein sehr komplexer Prozess. Von Formenbau ist ein komplexer Prozess, von Design, Verarbeitung, Montage, Inbetriebnahme und andere Schritte, um die endgültige tatsächliche Nutzung, jeder Punkt in den gesamten Prozess kann die Qualität der Spritzgussform, so was sind die Faktoren, die die Qualität der Spritzgussform am Ende beeinflussen?

1. Formstahl

Stahl ist der entscheidende Faktor für die Qualität von Spritzgießformenund die Wahl eines angemessenen Stahls ist das Wichtigste.

Die Kriterien für die Stahlauswahl sind：

Anforderungen an Spritzgießmaterialien Für verschiedene Kunststoffe sollte unterschiedlicher Stahl verwendet werden, z. B. für die Anforderungen an Hochglanz, Korrosionsbeständigkeit usw.

Preis Der Stahl ist gut, wenn er funktioniert, nicht je teurer, desto besser; unter Berücksichtigung der Kosten für die Form, die Form Stahl verwendet werden sollte und die Form Leben des entsprechenden Materials, um unnötige Abfälle zu vermeiden.

Allgemeine P20 Material Leben in 300.000 oder so; 2738 Material in 500.000 kein Problem, H13/2344 in der Regel in 800.000-1.000.000 oder mehr, kann je nach Situation ausgewählt werden.

Oberflächenbehandlung Die Oberflächenbehandlung der Form ist ebenfalls sehr wichtig. Nitrieren kann die Oberflächenhärte des Stahls verbessern und die Lebensdauer der Form effektiv verlängern; Galvanisieren kann den Formstahl effektiv modifizieren, und für einige Kunststoffteile, die hohe Helligkeit und Korrosionsbeständigkeit benötigen, kann Galvanisieren verwendet werden, um die Leistung des Stahls zu erhöhen und zu verbessern.

2. Gestaltung der Struktur

Die ausgereifte Formstruktur berücksichtigt nicht nur die Materialeigenschaften des Produkts, die Schrumpfungsrate, die Formtemperatur, den elastischen Zugverformungskoeffizienten usw., sondern auch den Kühlwasserkreislauf, die Geschwindigkeit beim Öffnen und Schließen der Form usw.

Angemessene Form Struktur kann effektiv erweitern die Spritzgussform und gewährleisten eine reibungslose Produktion der Form, verbessern die Effizienz und senken die Kosten.

3. Verarbeitung der Formen

Wer eine gute Arbeit machen will, muss zuerst ein gutes Werkzeug herstellen. Die Anordnung der Spritzgießen Prozess ist besonders wichtig.

Eine vernünftige Prozessgestaltung kann den Produktionszyklus beschleunigen, die Bearbeitungszeit verkürzen und effektiv Kosten sparen. Und noch wichtiger ist, dass eine genaue und angemessene Verarbeitung die Stabilität gewährleisten und die Lebensdauer der Form im Produktionsprozess verlängern kann.

Einige der Verarbeitung von Fehlern wird dazu führen, dass Schimmel Schweißen, egal wie gut das Schweißen ist, ist es ein Verlust für die Form, darüber hinaus, schlechte Verarbeitung kann auch Auswirkungen auf die Form Aktion, reduzieren die Lebensdauer der Form, was in der Form in den Produktionsprozess des Ziehens Riss oder sogar gebrochen.

4. Normteile

Entscheidend für das Fassungsvermögen des Eimers ist der unterste Balken. Wir alle verstehen diese Wahrheit, aber oft bemerken wir sie nicht, wenn wir es tun. Das Gleiche gilt für die Form. Obwohl die Normteile nicht direkt an der Formgebung beteiligt sind, steuern sie den Betrieb der gesamten Form.

Gute Normteile sollten in der Lage sein, verschleißfest, hart genug, hohe Präzision, und sollte nicht deformiert werden. Verschiedene Marken der Standard-Teile Preisunterschied sind sehr groß, also nicht nur töten den Preis der Form, Ihre Form von Mercedes-Benz gerade nach unten an die Öffentlichkeit.

5. Clash (fliegender Schimmel)

Der Zusammenstoß beruht auf der Erfahrung der Formzange, scheinbar einfache Arbeit ist die technischste Arbeit. Komplexe Formen hängen hauptsächlich von diesem Kung Fu ab. Flache Form ist die einfachste, fraktale Oberfläche, solange es keine fliegenden Kantenbruch Unterschied grundlegend auf OK ist.

Wie Autoteile Schimmel ist sehr mühsam, nicht nur die fraktale Oberfläche ist mehr unregelmäßig, und oft umfasst mehr als ein Schieberegler, Top-Block. Zur gleichen Zeit, der Zusammenstoß kann auch verbessern und perfektionieren andere Probleme der Form, so ist es eine umfassende Arbeit.

6. Polieren/Hautmuster

Das Polieren der Form ist der letzte Schritt bei der Herstellung der Form. Das Polieren wirkt sich direkt auf das Kunststoffteil aus, daher ist es die wichtigste Arbeit. Polieren kann auch helfen und ergänzen die Form Aktion, vor allem sehr sinnvoll für Form Release.

Oft einige Schimmel Produktion ist nicht glatt ist, weil das Polieren nicht an Ort und Stelle, zu viel Widerstand, schwer zu nehmen aus der Form, und sogar oben weiß, oben knacken, etc.

7. Montage der Form

Die Form Montage ist wie die Montage einer Maschine, jedes Teil, und jede Schraube kann nicht falsch sein, sonst werden die Folgen sehr ernst sein, das Licht wird zu Produktfehlern führen, die Produktion beeinträchtigen, und die schwere wird vollständig beschädigen die Spritzgussformund führt zu Ausschuss.

Daher muss die Montagearbeit sehr sorgfältig sein. Bei der Montage wird besonders auf die Sauberkeit der Form, des Wasserwegs und der Schraubenlöcher geachtet, die im Inneren der Eisenspäne sauber geblasen werden müssen.

8. Heißkanal oder Kaltkanal

Dies hat die geringsten Auswirkungen auf die Qualität der Form, weil der Heißkanal ist in der Regel die Marke durch den Kunden angegeben, vor allem einige große Kunden. Ausländische bekannte Marken, ob in der Qualität oder After-Sales-Service sind sehr im Ort, so dass die Qualität der allgemeinen wird keine Probleme haben.

Nur einige der inländischen Heißkanal ist ein großer Unterschied in der Qualität. Einzelne kleine Unternehmen, die Kosten zu sparen, und kämpfen für Preisvorteile, mit einigen unzuverlässigen Heizung und Leitung Zubehör, ist es leicht, Probleme zu haben. Das Hauptproblem der Kaltkanäle ist, wie man das Gleichgewicht der Injektion, Anschnittgröße, Einspritzdruck, und so weiter zu gewährleisten.

9. Kühlwasserkanal

Jeder, der Erfahrung hat mit Spritzgießformen weiß, wie wichtig die Kühlung für eine Form ist. Aufgrund des Anstiegs der Preise und der Arbeitslöhne bei der Massenproduktion von Produkten ist der Gewinn, der durch die Nichtverkürzung einer Sekunde des Einspritzzyklus erzielt wird, unvorstellbar.

Aber die Beschleunigung des Produktionszyklus in der gleichen Zeit wird der Anstieg der Form Temperatur, wenn nicht wirksam kontrolliert, wird es die Form zu heiß, um Schimmel, oder sogar dazu führen, dass Schimmel Verformung Fehler Schrott. So gut Wasserkreislauf Design ist besonders wichtig, einschließlich der Dichte der Wasserkreislauf Anordnung, Durchmesser, die Verbindung zwischen einander, und so weiter.

10. Wartung der Form

Bei der Wartung von Formen geht es hauptsächlich um die Instandhaltung und Reparatur des Produktionsprozesses. Eine Form ist wie ein Auto: Wenn sie lange Zeit nicht benutzt und nicht gewartet wird, kann dies zur Verschrottung der Form führen.

Daher sollten wir jedes Mal, wenn wir die Form benutzen, eine umfassende Wartung durchführen, insbesondere die Rostprävention der Spritzgießen und den Rostschutz der wichtigsten Teile der Aktion.

Da die Form während des Produktionsprozesses mit Wasser in Berührung kommen muss, kann die Form während der Installation oder Demontage schlafen. Spritzgussform trocken ist, und pinseln Sie es dann zum Schutz mit einer Ölschicht ein.