TPE-Material ist der gebräuchliche Name für thermoplastisches Elastomer, die vollständige englische Bezeichnung lautet Thermoplastic Elastomer.
Es handelt sich um eine Art Funktionsmaterial, das sowohl gummielastisch als auch plastisch steif ist und direkt gespritzt und extrudiert werden kann.

TPE-Umspritzung soll Overmold das TPE-Weichplastikmaterial mit anderen Materialien.

Im Allgemeinen werden die folgenden Verarbeitungsmethoden verwendet Zweifarben-Spritzgießen Maschinen, oder allgemeines Spritzgießen Maschinen, unter Verwendung der Umspritzgießformin zwei Spritzgießverfahren.

Die allgemeine Anwendung des TPE-Materials bezieht sich auf das thermoplastische Polystyrol-Elastomer TPE-S, das ein thermoplastischer technischer Kunststoff ist, der mit SEBS- oder SBS-Elastomer als Basismaterial modifiziert wurde.

TPE-S-Elastomer ist in der Elastomerindustrie auch allgemein als TPE oder TPR bekannt.

Hauptvorteile von TPE-Elastomeren aus weichem Kunststoff

TPE-Elastomer-Weichplastikmaterial wird für sekundäre Spritzgießen, Injektionsspritzgussverfahren.

Da TPE-Material gute rutschfeste Eigenschaften und eine gute Elastizität aufweist, kann es das Tastgefühl von Produkten verbessern und die Griffigkeit erhöhen.

TPE-Elastomer kann je nach den physikalischen Anforderungen des Produkts auf eine geeignete Härte (Härtebereich Shore 25-90A) und geeignete physikalische Eigenschaften (wie Verschleißfestigkeit, Kratzfestigkeit, Haftung, Schmelzindex usw.) eingestellt werden. Dies ermöglicht eine Vielzahl von Materialanwendungen für unterschiedliche Produkte.

TPE wird verarbeitet von Spritzgießen und wird häufig in Produkten wie Griffen, Grifflöchern und elektronischen Materialien verwendet.

Das Material verleiht den Produkten eine angenehme Haptik, verbessert die Griffigkeit, erhöht die Ästhetik der Produkte und steigert den Wert der Produkte. Die meisten Produkte werden in die Vereinigten Staaten, nach Japan und in die Europäische Union sowie in andere entwickelte Länder und Regionen exportiert.

Da es sich bei TPE-Elastomer um ein sicheres Material handelt, enthält es keine Phthalate, Halogene und 38 SVHC-Stoffe, die unter REACH als besonders besorgniserregend gelten. Es erfüllt die Umweltprüfnormen ROHS, REACH, NP, EN71 und PAHS und kann die Umweltanforderungen der USA, Japans, der Europäischen Union und anderer entwickelter Länder und Regionen vollständig erfüllen.

TPE-Elastomer-Weichgummi-Verarbeitungstechnologie

Die TPE-Umspritzung Prozess übernimmt im Allgemeinen die Sekundärspritzgießen Verfahren, d. h. die harten Kunststoffteile werden auf dem UmspritzungsformAnschließend wird das weiche TPE-Kunststoffmaterial eingespritzt und bei geeigneter Temperatur mit den Hartgummiteilen verklebt, und die Produkte werden durch Abkühlen hergestellt.

Die Einspritztemperatur des umspritzte Kunststoffteile variiert die Herstellung je nach Hartplastikmaterial. Die Temperatur sollte so gewählt werden, dass sowohl Hartgummi als auch TPE-Weichplastik erweicht werden, um die Kompatibilität der beiden Materialien an der Kontaktfläche zu fördern.

Um den Effekt der Wahrheitsfindung zu erreichenBei der Herstellung von Overmolding-Produkten wird normalerweise die Einspritztemperatur von Das mit TPE umspritzte PP-Material ist etwa 170-190 Grad Celsius heiß; umspritztes ABS-Material liegt bei 220-220 Grad Celsius; umspritztes PC-Material ist etwas höher als die Einspritztemperatur von umspritztes ABS; umspritztes PA-Nylonsollte die Einspritztemperatur etwa 240 Grad Celsius erreichen.

TPE-Material gemeinsames umspritztes hartes Material

TPE wird verwendet in UmspritzenTPE-Weichplastikmaterial wird als weiche Deckschicht verwendet, das übliche harte Material für Übergießen besteht hauptsächlich aus Kunststoff, aber auch aus Metall und Stoff.

TPE und Gewebe werden vor allem für Gepäckstücke verwendet, ebenso wie Metallumspritzungsind in der Regel falsch Umspritzen.

TPE kann sich fest mit einigen allgemeinen Kunststoffen wie PP, GPPS, HIPS, ABS und den technischen Kunststoffen PC, PC/ABS, PA und deren modifizierten Materialien verbinden.

Die Haftung von TPE auf POM ist immer noch ein Problem in der Elastomerindustrie. Da sich der Löslichkeitsparameter SP (22,6) von POM stark von SP (7,2-7,6) von TPE unterscheidet, sind die beiden Materialien selbst nicht kompatibel, und es gibt keinen geeigneten Kompatibilisator, der eine gute Verbindung zwischen den beiden Werkstoffen fördert.

Aufmerksamkeitsprobleme beim TPE-Overmolding

1. Die Kompatibilität von TPE und Hartplastikteilen sollte aufeinander abgestimmt sein, die molekulare Löslichkeit ist nahe beieinander, die molekulare Kompatibilität ist besser;

2. Scharfe Ecken sollten bei der Konstruktion vermieden werden, um einen guten Kontakt zwischen TPE und Hartkunststoffteilen zu gewährleisten und die Klebewirkung zu verbessern;

3. Vermeiden Sie durch eine geeignete Absaugung, dass Gas im Formhohlraum verbleibt;

4. Machen Sie die Dicke von TPE und die erwartete Berührung, um ein Gleichgewicht zu erreichen;

5. Halten Sie die Temperatur der TPE-Schmelze aufrecht, um die Klebewirkung zu gewährleisten.

6. TPE-Umspritzung muss eingebrannt und weiterverarbeitet werden, um die Wasserlinien an der Oberfläche der Produkte zu reduzieren und den Effekt einer einheitlichen Oberflächenfarbe zu erzielen;

7. Das Trägerharz des ausgewählten Masterbatch ist sowohl mit TPE- als auch mit Strukturteilmaterialien kompatibel;

8. Bei der speziell zu behandelnden glatten Oberfläche besteht der Zweck darin, die Kontaktfläche zwischen dem weichen und dem harten Klebstoff zu vergrößern, um die Klebewirkung zu verstärken;

9. TPE sollte eine gute Fließfähigkeit haben, weil die Dicke der TPE-Deckschicht und das Größenverhältnis sehr klein ist, muss TPE in der Regel durch einen langen Weg und dünnwandigen Bereich fließen, um die Form zu füllen.

10. Das Verhältnis Fließlänge/Produktdicke von TPE ist kleiner als 150:1;

11. Verwenden Sie einen guten Klebstoff.

Defekte bei der Überlackierung von TPE und Behandlungslösungen

Häufige Mängel

1. Klebermangel - Erhöhung der Einspritztemperatur; Erhöhung des Einspritzdrucks; Verbesserung der Fließfähigkeit des Materials.

2. Spaltnaht, Überlaufkante - Senken der Einspritztemperatur; Erhöhen der Schließkraft; Reduzieren des Einspritzdrucks; Reduzieren der Fließfähigkeit aus Sicht der Formulierung.

3. Oberfläche pockennarbig, nicht glänzend - erhöhen Sie die Einspritzverarbeitungstemperatur; backen Sie Material, reduzieren Sie die Feuchtigkeit der Rohstoffe.

4. Schlechte Haftung - das Material vor der Injektionsverarbeitung vollständig ausheizen; die Injektionstemperatur erhöhen; die Rezeptur anpassen.

5. Verformung des Produkts-verstärken Sie die Kühlung der Form; verlängern Sie die Schließzeit angemessen.

6. Produkt klebrig Form - fügen Sie Formtrennmittel oder Schmiermittel (für interne Schmiermittel - Formtrennmittel sollte die Aufmerksamkeit auf die Menge hinzugefügt, um Formtrennmittel Ausfällung und Migration zu verhindern).

Lösung

1. Angemessene Einspritztemperatur. Umspritztes Nylon, TPE-Spritzgießen Temperatur sollte über 190 Grad Celsius ist gut, nicht mehr als 240 Grad sein kann. Insbesondere, um die Wirkung der wahren erhalten UmspritzenDa die Erweichungstemperatur von Nylon bei 250-260 Grad liegt, um sicherzustellen, dass die Prämisse von TPE sich nicht verschlechtert, ist die Wirkung von TPE umso besser, je näher die Erweichungstemperatur von TPE und Nylon ist. Umspritzen.

2. Das Design der Struktur der Produktabdeckung Kleber Teil, versuchen, die Größe der abgerundeten, keine offensichtlichen Winkel zu erreichen, um die TPE und Nylon hartes Kunststoffmaterial Kontakt Dichtigkeit zu erhöhen.

3. In der Nylon-Skelett-Stücke von unwichtigen Ort, um einige kleine Löcher zu öffnen, oder erstellen Sie einige nicht glatte Oberfläche, erhöhen Sie die Kontaktfläche von TPE und Nylon, so dass die TPE-Weichplastik-Material durch das kleine Loch in der Nylon-Skelett-Material eingebettet, spielen einen Reifen eingebettet Wirkung. In der Tat, das echte Paket und gefälschte Paket-Effekt mit.

4. Für die neue Form, müssen die Aufmerksamkeit auf die Gestaltung der Form in das Tor und Läufer zu zahlen.
Da die TPE-Deckschicht in der Regel dünn ist, die Dicke von 1-2 mm ist üblich, und die Größe der Deckschicht ist in der Regel in Dutzenden oder sogar Hunderte von mm, so müssen wir sicherstellen, dass die TPE-Weichgummi kann die Form Hohlraum, kein Mangel an Leim, keine Split-Naht, um die Haftung von TPE und Nylon zu gewährleisten.

Der Hauptmechanismus der TPE-Umspritzung

Es gibt einen Unterschied zwischen echtem und falschem Überspritzen Umspritzen in TPE-Umspritzung.

Wahr Umspritzen ist es, die Kompatibilität von weichen und harten Klebstoffen zu nutzen, wenn sie weich und geschmolzen sind (die Kompatibilität hängt hauptsächlich vom Löslichkeitsparameter SP ab, je näher der Löslichkeitsparameter, desto besser die Kompatibilität der beiden Materialien.

Weitere Informationen über SP finden Sie unter Polymerchemie), bildet sich auf der Kontaktfläche von Hart- und Weichgummi eine Haftschicht, die die Haftung von weichem TPE-Kunststoffmaterial auf hartem Kunststoff erheblich verbessert.

Falsch Umspritzen kaum die Kompatibilität der beiden Materialien, das Material Umspritzen ist durch mechanische Kraft, durch die Gestaltung der Form und Produkt-und Oberflächenbehandlung, durch die Rolle der Reifen-Inlay, so dass die weichen und harten Kunststoff miteinander verbunden werden können.

Zusammenfassung

In diesem Artikel haben wir etwas über die TPE-Umspritzung Prozess, der die Auswahl von Materialien für umspritzte Produkte, Überlegungen zu Spritzgussformenbauund einige Probleme, die bei der Arbeit auftreten können Spritzgießen Prozess.

Die TPE-Umspritzung Prozess erfordert eine Form, die mehr Erfahrung als konventionelles Spritzgießenwenn das eigentliche Projekt durchgeführt wird. Es wird empfohlen, die Erfahrungen von Lieferanten von Spritzgussformen und Lieferanten für die Spritzgießproduktion über Umspritzen vor allem, um verschiedene Probleme im eigentlichen Produktionsprozess zu vermeiden und den Fortschritt des Projekts zu beeinträchtigen.