I. درجة حرارة الحقن

في حالة ضمان عدم تكسير المادة، يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة حرارة الذوبان بالحقن إلى الحصول على أداء طلاء أفضل.

عند درجات حرارة حقن منخفضة، تكون سيولة مادة PC/ABS ضعيفة، ويتولد في المنتج المصبوب بالحقن إجهاد داخلي كبير وغير متساوٍ بسبب الانكماش، ويُحرر هذا الإجهاد أثناء عملية التخشين فيؤدي إلى حفر غير متساوٍ على سطح المنتج، ما ينتج عنه مظهر رديء للمنتج المطلي وضعف التصاق الطلاء.

يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة حرارة الحقن بالحقن إلى تقليل الإجهاد الداخلي المتبقي للمنتج وتحسين أداء الطلاء للمادة.

وقد أظهرت الدراسات أنه عند زيادة درجة حرارة الحقن إلى 260 درجة مئوية - 270 درجة مئوية، تزداد رابطة الطلاء بحوالي 50% ويقل مظهر السطح بشكل كبير مقارنة بدرجة حرارة الحقن 230 درجة مئوية.

ومع ذلك، ينبغي ألا تكون درجة حرارة القولبة بالحقن مرتفعة جدًا. فإذا تجاوزت درجة تحلل المادة، ستؤدي إلى رداءة مظهر سطح المنتجات المقولبة بالحقن، مما يؤثر بدوره في أدائها عند الطلاء.

2. سرعة الحقن والضغط

يمكن أن يؤدي انخفاض ضغط الحقن وسرعة الحقن المناسبة إلى تحسين أداء الطلاء بالكمبيوتر الشخصي/ABS.

سيؤدي ضغط الحقن المفرط إلى قذف مفرط للجزيئات داخل المنتج، مما يؤدي إلى ارتفاع الضغط الداخلي، والذي بدوره سيؤدي إلى تخشين غير متساوٍ للمنتج وضعف ترابط الطلاء.

يمكن أن تؤدي زيادة سرعة الحقن إلى رفع القص عند البوابة وزيادة حرارة المصهور، مما يحسن سيولة المادة ويسهّل ملء المنتج ويخفض الإجهاد الداخلي الزائد؛ لكن القص المفرط قد يسبب تشقق المادة وعلامات غاز وتقشرًا وزوائد. 

3. ضغط التثبيت ونقطة تبديل ضغط التثبيت

سيؤدي ضغط الإمساك المرتفع للغاية وموضع التبديل المتأخر لضغط الإمساك إلى الإفراط في ملء المنتج وتركيز الضغط في موضع البوابة والإجهاد المتبقي العالي داخل المنتج.

لذلك، يجب الجمع بين حالة ملء المنتج الفعلية لضبط ضغط التثبيت ونقطة تبديل ضغط التثبيت.

4. درجة حرارة القالب

درجة حرارة القالب العالية مفيدة لتحسين أداء الطلاء للمادة.

في درجة حرارة القالب المنخفضة، تكون سيولة المادة ضعيفة، ويؤدي البثق والتمدد بين الجزيئات في عملية التعبئة إلى توجيه خطير للسلسلة الجزيئية للمنتج بعد التبريد، ويكون الإجهاد الداخلي للمنتج كبيرًا، ويكون أداء الطلاء ضعيفًا.

على العكس من ذلك، في درجة حرارة القالب العالية، تكون سيولة المادة جيدة، مما يساعد على الملء، وتكون السلسلة الجزيئية في حالة التجعيد الطبيعي، ويكون الضغط الداخلي الكبير للمنتج صغيرًا، ويتم تحسين أداء الطلاء بشكل كبير.

يجب دمج إعداد درجة حرارة القالب الفعلي مع دائرة الماء في القالب، وطريقة التسخين، ومتطلبات دورة صب حقن البلاستيك، دون التأثير على الأداء الآخر، ودرجة حرارة القالب عند أعلى مستوى ممكن؛ التحكم في درجة حرارة القالب، ولكن أيضًا الحفاظ على توزيع موحد لدرجة حرارة القالب، والتوزيع غير المتكافئ لدرجة حرارة القالب، سيؤدي إلى انكماش غير متساوي للضغط الداخلي وبالتالي يؤثر على أداء الطلاء.

5. سرعة اللولب

تعد سرعة اللولب المنخفضة مفيدة لتحسين أداء الطلاء للمادة.

إعداد سرعة اللولب هو التحكم في وقت قياس البلاستيك، أي البلاستيك في الأنبوب لقبول الخلط اللولبي ووقت التسليم إلى الفوهة.

تؤثر سرعة اللولب أيضًا على توحيد اللدائن، وسرعة اللولب السريعة جدًا ستجعل المادة في القص اللولبي تتفاقم، وترتفع درجة حرارة الذوبان بشكل حاد، وكلما زادت سرعة اللولب بشكل أسرع، كلما كان تأثير خلط البلاستيك أسوأ، مما يؤدي إلى زيادة فرق درجة حرارة الذوبان، مما يجعل تدفق الملء والتبريد يسبب أيضًا اختلافات، وهو أحد الأسباب الرئيسية لتشكيل الإجهاد الداخلي في المنتج.

ولذلك، بشكل عام، في ظل فرضية ضمان ذوبان المادة، يتم ضبط سرعة اللولب لجعل وقت القياس أقصر قليلاً من وقت التبريد.

الخاتمة

تؤثر معلمات عملية القولبة بالحقن، مثل درجة حرارة الحقن وسرعته وضغطه ودرجة حرارة القالب وضغط التثبيت وسرعة اللولب، في أداء طلاء PC/ABS.

التأثير السلبي الأكثر مباشرة هو الإجهاد الداخلي المرتفع للمنتج، والذي سيؤثر على انتظام النقش في مرحلة التخشين من الطلاء، ومن ثم يؤثر على رابطة الطلاء للمنتج النهائي.

خلاصة القول، يمكن تحسين أداء طلاء مادة PC/ABS بدرجة كبيرة عبر ضبط عملية القولبة بالحقن المناسبة ومحاولة خفض الإجهاد الداخلي للمادة، مع مراعاة بنية المنتج وحالة القالب وماكينة التشكيل.

احصل على أسعار تنافسية وملاحظات DFM وجدول الإنتاج من فريق ZetarMold الهندسي.

اطلب عرض سعر مجانيًا ← راجع دليلنا الشامل للقولبة بالحقن للحصول على نظرة عامة متكاملة.