İki renkli enjeksiyon kalıplama tek bir form oluşturmak için iki renk plastik kullanılan bir işlemdir. İki renk genellikle kalıba farklı zamanlarda enjekte edilir, bu da istenen etkiyi elde etmek için karışmalarını sağlar.

İki çeşit plastik malzeme aynı enjeksiyon kalıplama makinesinde enjeksiyonla kalıplanır ve iki kalıp boşluğuna bölünür, enjeksiyon kalıplama makineleri iki enjeksiyon ünitesi ile donatılmıştır, ancak ürün kalıptan yalnızca bir kez çıkar.

Ürün bir kalıptan çıkarıldıktan sonra, ikinci enjeksiyon kalıplama için başka bir kalıba konur. Genel olarak, bu tür kalıplama işlemi şu şekilde de adlandırılır çi̇ft enjeksi̇yonlu kaliplamagenellikle bir dizi kalıpla tamamlanır ve özel bir iki renkli enjeksiyon kalıplama makinesi gerektirir.

Bazı durumlarda, aynı boşluğa bir renk ve ardından başka bir renk enjekte etmek mümkündür. Bu, girdap efektleri veya diğer ilginç desenler yaratabilir. Oyuncaklar, ev eşyaları ve araba parçaları da dahil olmak üzere çok çeşitli ürünlerin üretiminde kullanılabilir. Bu süreç nispeten basit ve verimlidir ve tasarım açısından büyük bir esneklik sağlar.

İki renkli enjeksiyon kalıplama kullanmanın faydaları

İki renkli enjeksiyon kalıplama, iki farklı renkteki plastiğin bir parçaya enjekte edilmesi işlemidir. Bu işlem, birden fazla renge sahip parçalar veya renk gradyanları olan parçalar üretmek için kullanılabilir.

İki renkli kalıplama aynı zamanda geleneksel sprey boya veya şerit baskı süreçlerine göre daha yüksek üretim hızı, gelişmiş estetik ve gelişmiş işlevsellik gibi birçok avantaja sahiptir. Birden fazla renk veya renk gradyanı gerektiren uygulamalar için, çift karışık renkli enjeksiyon kalıplama ideal bir çözümdür.

İki renkli enjeksiyon kalıplamanın en iyi etkisi nasıl elde edilir?

İki renkli enjeksiyon kalıplama, tek bir kalıplanmış parçada iki farklı renkte plastik kullanılmasına izin veren bir işlemdir. Bu, iki bağımsız renk kullanılarak elde edilebilir. enjeksi̇yon kaliplariveya her biri farklı renkte plastik bağlayan iki enjeksiyon noktasına sahip tek bir kalıp kullanarak.

İki renkli enjeksiyon kalıplama, tek bir renkle elde edilemeyecek estetik veya işlevsel etkiler yaratmanın etkili bir yolu olabilir. En iyi sonuçları elde etmek için, kalıplanan parçaların tasarımına, seçilen plastiğin özelliklerine ve enjeksiyon kalıplama sürecin kendisi.

Dikkatli bir planlama ve uygulama ile, iki renkli enjeksiyon kalıplama benzersiz ve göz alıcı parçalar oluşturmak için etkili bir yol olabilir.

Çift vuruşlu enjeksiyon kalıplama için renk seçerken dikkate alınması gereken faktörler

BirinciÜrünün nihai görünümünü ve onu en iyi hangi rengin tamamlayacağını göz önünde bulundurun.

İkinciüretim sürecini ve hangi renklerin seçilen malzemeler ve üretim teknikleriyle en iyi şekilde çalışacağını göz önünde bulundurun.

ÜçüncüÜrünün son kullanımını ve hangi rengin en dayanıklı ve kolay temizlenebilir olduğunu göz önünde bulundurun. Tüm bu faktörleri göz önünde bulundurarak, projeniz için doğru rengi seçebilir ve iyi görünen ve daha iyi performans gösteren bir ürün oluşturabilirsiniz.

İki renkli enjeksiyon kalıplamanın avantajları

Geleneksel enjeksiyon kalıplama ile karşılaştırıldığında çift malzemeli ortak enjeksiyon kalıplama süreci aşağıdaki avantajlara sahiptir:

1. Çekirdek erimiş malzeme, enjeksiyon basıncını azaltmak için düşük viskoziteli malzeme kullanabilir.

2. Çevrenin korunması açısından, çekirdek malzemeler için geri dönüştürülmüş ikincil malzemeler kullanılabilir.

3. Yumuşak malzeme kullanan kalın bitmiş kortikal malzeme, sert malzeme kullanan çekirdek malzeme veya çekirdek malzeme gibi farklı kullanım özelliklerine göre ağırlığı azaltmak için köpük plastik kullanabilir.

4. Maliyetleri düşürmek için daha düşük kaliteli çekirdek malzemeler kullanılabilir.

5. Korteks malzemesi veya çekirdek malzemesi, ürün performansını artırmak için elektromanyetik girişim, yüksek iletkenlik ve diğer malzemeler gibi pahalı ve özel yüzey özellikleriyle kullanılabilir.

6. Korteks malzemesi ve çekirdek malzemesinin uygun kombinasyonu, kalıplama ürünlerinin artık gerilimini azaltabilir ve ürünlerin mekanik mukavemetini veya yüzey özelliklerini artırabilir.

7. Mermer ürünler üretin.

Çift renkli enjeksiyon kalıp tasarımının kilit noktaları

Şekillendirme parçası

Şekillendirme kısmı iki renkli enjeksiyon kalıbı genel enjeksiyon kalıbı ile aynıdır, ancak fark, enjeksiyon kalıbının zımbasının iki konumda iki tutarlı olması ve içbükey kalıbın iki zımba ile iyi eşleşmesi gerektiğidir. Genel olarak, bu tür plastik parçaların kalıplanması daha küçüktür.

Kalıptan çıkarma mekanizması

Birincil enjeksiyon cihazındaki kalıplama mekanizması çalışmayacaktır çünkü iki renkli plastik parçalar sadece ikinci bir enjeksiyondan sonra kalıptan çıkarılabilir. Yatay döner enjeksiyon kalıplama makinesi için, ejeksiyon makinesinin ejeksiyon mekanizması kullanılabilirken, dikey döner enjeksiyon kalıplama makinesi için normal enjeksiyon makinesinin ejeksiyon mekanizması kullanılabilir. enjeksiyon kalıplama makinesi kullanılamaz, bu nedenle hidrolik çıkarma mekanizması döner tabla üzerinde ayarlanabilir.

Dökme sistemi

Çünkü bu bir iki vuruşlu enjeksiyon kalıplamaDökme sistemi, sırasıyla iki enjeksiyon kalıplama cihazından gelen bir enjeksiyon sistemi ve iki enjeksiyon sistemine ayrılmıştır.

Kalıp gövdesi

İki renkli enjeksiyon kalıplama yöntemi özel olduğundan, birbiriyle işbirliği yapması ve koordine etmesi gerekir, bu nedenle iki kalıp yönlendirme cihazının boyutu ve hassasiyeti tutarlı olmalıdır.

Yatay döner için enjeksiyon kalıplama makinesinde kalıp kapatma yüksekliği aynı olmalı, iki kalıp setinin merkezi aynı dönme yarıçapı üzerinde olmalı ve 180 ° 'lik fark ve dikey döner enjeksiyon kalıplama makinesi için iki kalıp seti aynı eksen üzerinde olmalıdır.

İki renkli proses ile enjeksiyon kalıplama prosesinin karşılaştırılması

İki renkli enjeksiyon kalıplama iki farklı renge sahip ürünler yaratan özel bir üretim sürecidir. Bu, iki farklı plastik türünün bir kalıba enjekte edilmesiyle yapılır ve burada birleşerek tek bir parça oluştururlar.

Enjeksiyon kalıplama, otomobil parçalarından tıbbi cihazlara kadar her şey dahil olmak üzere çeşitli ürünler yapmak için kullanılabilen çok yönlü bir üretim sürecidir.

Bu iki renkli enjeksiyon kalıplama işleminin geleneksel enjeksiyon kalıplama işlemlerine göre çeşitli renk ve tonlarda ürünler yaratma yeteneği de dahil olmak üzere çeşitli avantajları vardır. İki renkli enjeksiyon kalıplama, ürünlere benzersiz bir görünüm ve his verebilen farklı dokulara sahip ürünler de oluşturabilir.

Son olarak, iki renkli enjeksiyon kalıplama işlemi genellikle normal enjeksiyon kalıplama işleminden daha hızlı ve daha ucuzdur. enjeksiyon kalıplama. Bu nedenle, yüksek kaliteli ürünler üretmek için verimli ve uygun maliyetli bir yol arayan üreticiler için iyi bir seçimdir.

İki renkli enjeksiyon kalıplamanın geliştirilmesi ve uygulamaları

Çok renkli enjeksiyon kalıplama ve çift malzemenin özellikleri ve uygulamasından enjeksiyon kalıplamagelecekte kademeli olarak geleneksel enjeksiyon kalıplama sürecinin yerini alacağı görülebilir.

Yenilikçi enjeksiyon kalıplama teknolojisi sadece enjeksiyon kalıplama işleminin hassasiyetini artırmakla kalmaz, aynı zamanda zor işlem teknolojisi sağlar ve enjeksiyon kalıplama işleminin kapsamını genişletir. enjeksiyon kalıplama süreç alanı. Giderek çeşitlenen, yüksek kaliteli, yüksek katma değerli ürünlerin ihtiyaçlarını karşılamak için yenilikçi enjeksiyon ekipmanı ve süreçleri.

İki renkli enjeksiyon kalıplama artık elektronik ürünler, elektrikli aletler, tıbbi ürünler, ev aletleri, oyuncaklar ve neredeyse tüm plastik alanlarda, iki renkli kalıp üretimi ve kalıplama ve iki renkli çok renkli enjeksiyon kalıplama makinesi ve iki renkli enjeksiyon kalıplama hammaddelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. araştırma ve geliştirme de hızlı bir gelişme göstermiştir.

İki renkli enjeksiyon kalıplamanın geleceği

İki renkli enjeksiyon kalıplama iki farklı renkteki plastiğin aynı kalıba enjekte edilmesini sağlayan bir işlemdir. Bu, iki farklı renge veya iki farklı malzemeye sahip ürünler oluşturmak için kullanılabilir.

İki renkli enjeksiyon kalıplama hala geliştirilme aşamasında olan nispeten yeni bir süreçtir ve ürünlerin üretilme biçiminde devrim yaratma potansiyeline sahiptir. Bu teknoloji için birçok potansiyel uygulama var ve gelecekte daha fazlasını görmemiz muhtemel.