Люди часто ассоциируют формы для литья под давлением с литьевые формы вместе, но разница между ними все равно очень велика.

Основное различие между литьевая форма и литейной формы является то, что материал отличается, один из них - пластик или металл, а другой - сплав.

Таким образом, литейная форма должна выдерживать гораздо большее давление и высокую температуру, чем пластиковая форма, структура формы должна быть усилена, способ подачи, проточный канал, дизайн охлаждения отличаются.

Металл Литье под давлением Процесс представляет собой процесс придания сетчатой формы, в ходе которого формируется и спекается металлический порошок для создания высокопрочных деталей. Затем следует процесс спекания, при котором деталь помещается в печь при температуре, близкой к температуре плавления металла, что позволяет мелкому металлическому порошку спекаться вместе, оставляя прочный компонент сетчатой формы.

Литье под давлением в сравнении с литьем под давлением

Хотя и те, и другие должны использовать литьевые формы для производства продукции, принцип работы не сильно отличается, сырье отличается, материальные затраты отличаются, естественное использование формы также отличается.

Когда дело доходит до производство пресс-формОбычно используется несколько различных методов. Литье под давлением и литье под давлением - два самых популярных метода производства, но в чем их разница?

В этой статье блога мы обсудим основные различия между литьем под давлением и литьё под давлением, а также их преимущества и недостатки.

Что такое литье под давлением?

Литье под давлением - это процесс литья металлов, характеризующийся использованием полости формы для подачи высокого давления на расплавленный металл.

Форма обычно изготавливается из более прочного сплава - процесс, схожий с литьем пластмассы под давлением.

Большинство отливок под давлением - это детали из цветных металлов, таких как цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово, свинцово-оловянные сплавы и их сплавы.

В зависимости от типа литья алюминия под давлением используется либо машина для литья под давлением с холодной камерой, либо машина для литья под давлением с горячей камерой.

Из-за высокой стоимости литейного оборудования и форм процесс литья под давлением обычно используется только для производства большого количества изделий.

Литье под давлением особенно подходит для производства большого количества отливок малого и среднего размера и поэтому является одним из наиболее широко используемых процессов литья.

По сравнению с другими методами литья, литье под давлением имеет более ровную поверхность и более высокую размерную стабильность.

На основе традиционного процесса литья под давлением было создано несколько усовершенствованных процессов, включая процесс литья под давлением без пористости, который уменьшает дефекты литья и устраняет пористость.

Процесс прямого впрыска, используемый в основном для переработки цинка, позволяет сократить количество отходов и увеличить выход продукции.

Процесс литья под давлением

Традиционный процесс литья под давлением состоит из четырех основных этапов, которые включают в себя

(1) Подготовка пресс-формы

(2) Подача документов

(3) Инъекция

(4) Капля песка

Они являются основой для различных модифицированных версий процесса литья под давлением.

В процессе подготовки полость формы опрыскивается смазкой, которая помогает контролировать температуру плавления формы, а также способствует высвобождению отливки из формы.

Затем форма закрывается, и расплавленный металл впрыскивается в форму под высоким давлением, которое колеблется от 10 до 175 МПа. Штампы должны выдерживать высокое давление и температуру расплавленного металла, что может привести к их быстрому износу.

После заливки расплавленного металла давление поддерживается до тех пор, пока отливка не застынет.

Затем толкатель выталкивает все отливки, и поскольку в форме может быть несколько полостей, за один процесс литья может быть получено более одной отливки.

Затем в процессе отсева песка необходимо отделить остатки, в том числе изготовители пресс-формБегунки, ворота и летящие края.

Этот процесс обычно осуществляется путем выдавливания отливки через специальную форму для правки.

Формы для литья под давлением и литья под давлением отличаются друг от друга

(1) Давление
Основное различие между литьем под давлением и литьё под давлением Дело в том, что экстремальное давление литейной формы велико, поэтому требования к шаблону формы выше и он должен быть относительно толстым, чтобы предотвратить деформацию.

(2) Ворота
Литейная форма отличается от литейной формы литьевая формаПоэтому для разрушения потока материала необходимо высокое давление шунтирующего конуса.

(3) Усиленная обработка
Ядро формы для литья под давлением не нуждается в закалке и закаливании, потому что температура внутри полости формы относительно высока во время литья под давлением, что эквивалентно закалке, в то время как литьевая форма нуждается в закалочной обработке.

(4) Лечение кариеса
Общая полость формы для литья под давлением подвергается азотированию, чтобы предотвратить налипание сплава на пленку полости.Внешняя обработка поверхности
Общая коррозия литейной формы относительно велика, внешняя поверхность обычно обрабатывается синей краской.

(5) Обработка внешней поверхности
Общая коррозия литейной формы относительно велика, внешняя поверхность обычно обрабатывается синей краской.

(6) Выхлопная система
Литьевая форма, как правило, опирается на штифт выталкивателя, разделительный тип может выходить, литьевая форма должна открывать выхлопную канавку и пакет для сбора шлака.

(7) Требования к подгонке по типу лица
Литейная форма с более высокими требованиями к типу лица, должна быть текучесть сплава, чем пластик гораздо лучше, высокая температура и высокое давление потока материала от типа лица вылетают из двух будет очень опасно.

(8) Зазор для подгонки деталей активного распределения
Форма для литья под давлением и литьевая формаПо сравнению с литейной формой, литейная форма с активным распределением сложных частей зазора должна быть больше, потому что высокая температура процесса литья под давлением вызовет тепловое расширение, если зазор слишком мал, это приведет к застреванию формы.

Материалы для литья под давлением и литья под давлением разные

Литье под давлением это процесс впрыскивания полимерных материалов в пластиковая форма через литьё под давлением машина для охлаждения формы.

Формование - это просто процесс нагревания пластика от твердого состояния до мягкой жидкости, а затем проталкивание нагретого и размягченного пластика в форму с помощью вращения шнека для охлаждения пластиковых форм. На сайте литье пластмасс под давлением температура обработки ниже. Скорость немного ниже.

Custom Литье под давлением является основным методом производства литья термопластов. Термопласты изготавливаются из термопластичных смол, которые можно многократно нагревать для размягчения и охлаждать для отверждения - этот физический процесс является обратимым.

Литье под давлением, как правило, изготавливается из цинка или алюминиевого сплава и магния в качестве сырья и производит металлические литые детали Литье листового металла также изготавливается из листового металла.

Литье под давлением представляет собой металлический материал через машину для литья под давлением в форму для охлаждения литья под давлением, требования к формовке из твердого состояния нагрева в жидкое состояние, а затем в форму для охлаждения литья под давлением.

Входная горячая камера и холодная камера больше, чем металлическая литьё под давлением входное отверстие. Температура процесса высокая, скорость высокая.

Температурный контроль литья под давлением и литья под давлением отличается

Для Индивидуальное литье под давлениемТемпература пресс-формы в основном ниже 180℃, и требование по контролю температуры может быть удовлетворено с помощью регулятора температуры пресс-формы типа транспортировки воды.

При литье под давлением температура жидкости для литья может достигать более 600 градусов, а температура формы - до 300 градусов.

В процессе литья под давлением температура в форме должна поддерживаться на уровне ниже 300 градусов.

Необходимо создать специальную высокотемпературную машину для литья под давлением с использованием теплопроводного масла в качестве теплоносителя и косвенным охлаждением через охладитель.