Производство и обработка пресс-форм для литья под давлением - очень сложный процесс. Производство пресс-формы - это сложный процесс, от проектирования, обработки, сборки, ввода в эксплуатацию и других этапов до конечного реального использования, любой момент во всем процессе может повлиять на качество пресс-формы для литья под давлением, так какие же факторы влияют на качество пресс-формы для литья под давлением в конечном итоге?

1. Формовочная сталь

Сталь является решающим фактором качества литьевые формыВыбор разумной стали - это самое главное.

Критериями выбора стали являются：

Требования к материалам для литья под давлением Для разных пластиков следует использовать разную сталь, например, с учетом требований к высокой полировке, коррозионной стойкости и т.д.

Цена Сталь хороша, если она работает, а не чем дороже, тем лучше; принимая во внимание стоимость формы, следует использовать сталь для формы и срок службы формы из соответствующего материала, чтобы избежать ненужных отходов.

Общий срок службы материала P20 - 300 000 или около того; материал 2738 - 500 000 без проблем, H13/2344 - обычно 800 000-1 000 000 или более, может быть выбран в зависимости от ситуации.

Обработка поверхности Обработка поверхности пресс-формы также очень важна. Азотирование может повысить поверхностную твердость стали и эффективно продлить срок службы пресс-формы; гальваническое покрытие может эффективно модифицировать сталь пресс-формы, а для некоторых пластиковых деталей, которым требуется высокая яркость и коррозионная стойкость, можно использовать гальваническое покрытие для повышения и улучшения характеристик стали.

2. Дизайн конструкции

Структура зрелой пресс-формы учитывает не только свойства материала изделия, скорость усадки, температуру формования, коэффициент упругой деформации при растяжении и т.д., но и контур охлаждающей воды, скорость открытия и закрытия пресс-формы и т.д.

Продуманная структура пресс-формы может эффективно расширить литьевая форма срок службы и обеспечить бесперебойное производство пресс-формы, повысить эффективность и снизить затраты.

3. Обработка пресс-формы

Если вы хотите сделать хорошую работу, сначала нужно изготовить хороший инструмент. Расположение литьё под давлением процесс особенно важен.

Разумная организация процесса может ускорить производственный цикл, сократить время обработки и эффективно сэкономить затраты. И что еще более важно, точная и разумная обработка может обеспечить стабильность и продлить срок службы пресс-формы в процессе производства.

Некоторые из ошибок обработки приведут к сварке пресс-формы, независимо от того, насколько хороша сварка, это потеря для пресс-формы; кроме того, плохая обработка может также повлиять на действие пресс-формы, уменьшить срок службы пресс-формы, в результате чего пресс-форма в процессе производства треснет или даже сломается.

4. Стандартные детали

Вместимость ведра определяется самой нижней планкой. Мы все понимаем эту истину, но часто не замечаем ее при работе. То же самое относится и к пресс-форме. Хотя стандартные детали не участвуют непосредственно в формовке, они контролируют работу всей пресс-формы.

Хорошие стандартные детали должны обладать износостойкостью, достаточной твердостью, высокой точностью и не должны деформироваться. Различные бренды стандартных частей разница в цене очень велика, так что не просто убить цену формы, ваша форма от Mercedes-Benz прямо вниз к общественности.

5. Столкновение (летающая плесень)

Столкновение опирается на опыт формовочных клещей, казалось бы, простая работа оказывается самой техничной. Сложные пресс-формы в основном зависят от этого кунг-фу. Плоская форма - самая простая, фрактальная поверхность, пока нет разрыва летящей кромки, основная на OK.

Как автозапчасти плесень очень хлопотно, не только фрактальной поверхности более нерегулярной, и часто включает в себя более одного слайдера, верхний блок. В то же время, столкновение может также улучшить и совершенствовать другие проблемы пресс-формы, так что это комплексная работа.

6. Полировка/ рисунок кожи

Полировка пресс-формы - это последняя часть изготовления пресс-формы. Полировка отражается непосредственно на пластиковой детали, поэтому это самая важная работа. Полировка также может помочь и дополнить действие пресс-формы, что особенно важно для освобождения пресс-формы.

Часто некоторые формы производства не являются гладкими, потому что полировка не на месте, слишком большое сопротивление, трудно снять форму, и даже верхняя белая, верхняя трещина и т.д.

7. Сборка пресс-формы

Сборка пресс-формы - это как сборка машины, каждая деталь и каждый винтик не могут быть неправильными, иначе последствия будут довольно серьезными, легкие приведут к дефектам продукции, влияющим на производство, а тяжелые полностью повредят литьевая формав результате чего образуется металлолом.

Поэтому работа по сборке должна быть очень тщательной. В процессе сборки особое внимание уделяется чистоте пресс-формы, водяного канала и отверстий для винтов, которые должны быть очищены от железной стружки.

8. Горячий или холодный бегунок

Это меньше всего влияет на качество пресс-формы, потому что горячий бегунок, как правило, является брендом, указанным клиентом, особенно некоторыми крупными заказчиками. Зарубежные известные бренды как в области качества, так и в области послепродажного обслуживания очень хорошо себя зарекомендовали, поэтому с качеством в целом проблем не будет.

Просто некоторые из бытовых горячих бегунов сильно отличаются по качеству. Отдельные малые предприятия, чтобы сэкономить расходы, и бороться за ценовые преимущества, с некоторыми ненадежными нагревательными и проводящими аксессуарами, легко иметь проблемы. Основная проблема холодных бегунов заключается в том, как обеспечить баланс впрыска, размер затвора, давление впрыска и так далее.

9. Канал для охлаждающей воды

Каждый, кто имеет опыт работы в литьевые формы знает, насколько важно охлаждение для пресс-формы. В связи с ростом цен и заработной платы при массовом производстве продукции прибыль, которую приносит отсутствие сокращения одной секунды цикла впрыска, немыслима.

Но ускорение производственного цикла в то же время будет повышение температуры формы, если не эффективно контролировать, это сделает форму слишком горячей для литья, или даже привести к деформации формы отказа лома. Поэтому хорошая конструкция водяного контура особенно важна, включая плотность расположения водяного контура, диаметр, связь между собой и так далее.

10. Уход за плесенью

Техническое обслуживание пресс-формы - это в основном обслуживание и ремонт производственного процесса. Пресс-форма - это как автомобиль, если его не использовать в течение длительного времени и не обслуживать, это может привести к его поломке.

Поэтому каждый раз после использования пресс-формы необходимо проводить комплексное техническое обслуживание, особенно по предотвращению ржавчины. литьё под давлением и предотвращения ржавчины основных частей.

Поскольку в процессе производства в форму попадает вода, во время монтажа или демонтажа на форму может попасть вода, поэтому убедитесь, что литьевая форма высушите, а затем нанесите слой масла для защиты.