Um dos potenciais inconvenientes do processo de moldagem por injeção é um defeito conhecido como marca de afundamento, em que a superfície do produto acabado parece afundada ou côncava devido ao arrefecimento desigual ou à contração do material. 

Neste artigo, vamos discutir algumas estratégias para evitar marcas de afundamento em moldagem por injeção de plástico.

1. Qual é a marca de afundamento na moldagem por injeção？

As marcas de afundamento são comuns moldagem por injeção defeitos em que a superfície do produto acabado se afunda ou se fecha, criando uma reentrância ou depressão. 

2. O que causa marcas de afundamento na moldagem por injeção？

As marcas de afundamento podem ser causadas por vários factores, incluindo：

a. Impróprio molde de injeção conceção.

b. Arrefecimento inadequado do material fundido.

c. Fluxo de materiais inadequado. 

d. A presença de bolhas de ar no material fundido.

3. Como evitar marcas de afundamento de design de molde impróprio？

Um dos principais factores que podem contribuir para as marcas de afundamento é a conceção do molde de injeção. A conceção do molde desempenha um papel fundamental na qualidade global do produto acabado, e um molde mal concebido pode resultar em defeitos como marcas de afundamento. 

Para reduzir as marcas de afundamento, o molde de injeção devem ser concebidos com uma espessura de parede e dimensões de porta adequadas, bem como uma ventilação apropriada para permitir a saída de ar do molde. 

Além disso, a conceção do molde deve ter em conta o encolhimento do material à medida que arrefece, para garantir que o produto acabado tem as dimensões corretas.

4. Como evitar a marca de afundamento do arrefecimento inadequado do material fundido？

Durante moldagem por injeçãoÉ essencial arrefecer corretamente o material fundido para o solidificar na forma desejada e evitar marcas de afundamento.

Para alcançar este resultado, devem ser implementados canais de arrefecimento adequados com controlos de temperatura regulados de um meio adequado durante o processo. Caso contrário, a qualidade geral do produto pode ser afetada de forma negativa.

5. Como evitar marcas de afundamento de fluxo de material inadequado？

A formação de marcas de afundamento em moldes de injeção podem ser evitadas através do controlo e monitorização cuidadosos da temperatura do material, bem como da conceção de um molde que tenha em conta as caraterísticas de fluxo do material.

A utilização de ferramentas especializadas, como medidores de caudal, para medir e manter uma taxa ideal é essencial quando se procura atingir este objetivo. Com estes passos implementados, terá a tranquilidade de saber que o seu produto ficará livre de imperfeições causadas por marcas de afundamento!

6. Como evitar a marca de afundamento da presença de bolhas de ar no material fundido？

As marcas de pia são uma adição indesejável a qualquer moldagem por injeção de plástico mas existe uma solução: equipamento de desgaseificação e ventilação adequada.

Ao assegurar que todas as bolhas de ar foram removidas do material fundido antes de este ser injetado na molde de injeção e ao utilizar moldes bem ventilados, pode garantir que o seu projeto não fica com marcas de pia!