Introdução

Máquina de moldagem por injeção, também conhecida como moldagem por injeção ou máquina de injeção, é o principal equipamento de moldagem que utiliza moldes de moldagem de plástico, ou seja, máquinas de moldagem por injeção, para fabricar produtos de plástico de várias formas a partir de termoplásticos ou plásticos termoendurecíveis.

É também o equipamento que faz o trabalho mais importante no processo moderno de moldagem por injeção de plástico. Quais são as vantagens da moldagem por injeção? Quais são as vantagens das máquinas de moldagem por injeção? Este artigo explica as vantagens das máquinas de moldagem por injeção.

Qual é o princípio de funcionamento da máquina de moldagem por injeção?

A moldagem por injeção de plástico é um processo de fabrico de moldes em que um polímero plástico é fundido e depois solidificado sob pressão em moldes de injeção pré-formados para formar uma forma específica de peças moldadas por injeção.

A máquina de moldagem por injeção é uma máquina especial para o fabrico de componentes de plástico, que consiste em duas partes principais: dispositivo de injeção e dispositivo de fixação. Quando a máquina de moldagem por injeção está a funcionar, o parafuso roda e o plástico esfrega e move-se contra a parede interior do cilindro, a superfície inferior da ranhura do parafuso, a superfície de pressão da extremidade do parafuso e entre os plásticos.

O plástico é empurrado para a frente por estes movimentos, e o calor gerado pela fricção é absorvido para aumentar a temperatura do plástico e derretê-lo.

 Quais são os componentes estruturais da máquina de moldagem por injeção?

As máquinas de moldagem por injeção são normalmente compostas por um sistema de injeção, um sistema de fixação, um sistema de transmissão hidráulica, um sistema de controlo elétrico, um sistema de lubrificação, um sistema de aquecimento e arrefecimento, um sistema de controlo de segurança, etc.

Sistema de injeção

O sistema de injeção é a parte mais importante da máquina de moldagem por injeção. A sua função é injetar uma determinada quantidade de plástico fundido na cavidade do molde a uma determinada pressão e velocidade. O sistema de injeção é composto por duas partes: o dispositivo de plastificação e o dispositivo de transmissão de energia.

O dispositivo de plastificação da máquina de moldagem por injeção de parafuso inclui principalmente um dispositivo de alimentação, um barril, um parafuso, etc. O dispositivo de transmissão de energia inclui um cilindro de injeção, um cilindro móvel e um dispositivo de acionamento.

Sistema de fixação

O sistema de fixação é responsável pelo fecho e abertura do molde e pela ejeção do produto. Fornece também força suficiente para manter o molde fechado durante a moldagem por injeção, evitando espaços que possam causar defeitos, como flashes no produto.

O sistema de fixação da máquina de moldagem por injeção é composto pelo dispositivo de fixação, o mecanismo de ejeção, o mecanismo de proteção de segurança, etc.

Sistema hidráulico

O sistema de transmissão hidráulica existe para fornecer energia para todas as diferentes coisas que a máquina de moldagem por injeção precisa de fazer e para garantir que todas as diferentes partes da máquina de moldagem por injeção têm a quantidade certa de pressão, velocidade e temperatura.

É constituído principalmente por vários componentes hidráulicos e componentes hidráulicos auxiliares, entre os quais a bomba de óleo e o motor são a fonte de energia da máquina de moldagem por injeção. Várias válvulas controlam a pressão e o caudal do óleo para satisfazer os vários requisitos do processo de moldagem por injeção.

Sistema de controlo elétrico

O sistema de controlo elétrico e o sistema hidráulico trabalham em conjunto para satisfazer os requisitos do processo da máquina de moldagem por injeção, tais como pressão, temperatura, velocidade, tempo e várias acções do programa.

É constituído principalmente por aparelhos eléctricos, componentes electrónicos, instrumentos, aquecedores, sensores, etc. Existem geralmente quatro métodos de controlo: manual, semi-automático, totalmente automático e de regulação.

Sistema de aquecimento/arrefecimento

O sistema de aquecimento é utilizado para aquecer o cilindro e o bico de injeção. O cilindro da máquina de moldagem por injeção utiliza normalmente um anel de aquecimento elétrico como dispositivo de aquecimento, que é instalado no exterior do cilindro e detectado em secções com um termopar. O calor é conduzido através da parede do cilindro para fornecer uma fonte de calor para a plastificação do material.

O sistema de arrefecimento é utilizado principalmente para arrefecer a temperatura do óleo. Se a temperatura do óleo for demasiado elevada, causará muitas falhas, pelo que a temperatura do óleo deve ser controlada.

Outro local que necessita de ser arrefecido é junto ao orifício de descarga do tubo de material. Se não for arrefecido, a matéria-prima derreterá no orifício de descarga, resultando na impossibilidade de a matéria-prima ser descarregada normalmente.

Sistema de lubrificação

O sistema de lubrificação é um circuito que fornece condições de lubrificação para as partes móveis relativas da máquina de moldagem por injeção, tais como o cilindro dinâmico, o dispositivo de ajuste do molde, a dobradiça da biela, etc., a fim de reduzir o consumo de energia e aumentar a vida útil das peças. A lubrificação pode ser uma lubrificação manual regular ou uma lubrificação eléctrica automática.

Sistema de proteção e monitorização da segurança

O dispositivo de segurança do moldagem por injeção A máquina é utilizada principalmente para proteger a segurança de pessoas e máquinas. É composta principalmente por portas de segurança, válvulas hidráulicas, interruptores de limite, elementos de deteção fotoeléctrica, etc., para obter uma proteção de interbloqueio elétrico-mecânico-hidráulico.

O sistema de monitorização monitoriza principalmente a temperatura do óleo, a temperatura do material, a sobrecarga do sistema e as falhas do processo e do equipamento da máquina de moldagem por injeção, e indica ou emite um alarme quando são detectadas condições anormais.

Que tipos de máquinas de moldagem por injeção existem?

Máquina de moldagem por injeção horizontal

Uma máquina de moldagem por injeção horizontal é um tipo comummente utilizado. Tem a vantagem de ter a linha central do conjunto de injeção concêntrica ou consistente com a linha central do conjunto de fixação e paralela ao terreno de instalação.

Tem as vantagens de um baixo centro de gravidade, funcionamento estável, instalação, funcionamento e manutenção convenientes do molde, grande abertura do molde, pequena altura do espaço; mas ocupa uma grande área, e é amplamente utilizado em máquinas grandes, médias e pequenas.

Máquina de moldagem por injeção vertical

Tem as seguintes caraterísticas: o dispositivo de fixação e o dispositivo de injeção estão dispostos em linha reta e perpendiculares ao solo. Tem as vantagens de ocupar pouco espaço, montagem e desmontagem cómodas do molde, fácil instalação de inserções, plastificação relativamente uniforme dos materiais que caem da tremonha, fácil automatização e gestão automática da linha de várias máquinas.

Mas não é fácil que o produto caia automaticamente depois de ser ejectado, e tem de ser retirado à mão, o que não é fácil de conseguir em operação automática.

A máquina de selagem da máquina de moldagem por injeção vertical é adequada para pequenas máquinas de moldagem por injeção, geralmente mais para máquinas de moldagem por injeção abaixo das 60 toneladas (60 toneladas refere-se à força de aperto), e as máquinas de grande e médio porte não são adequadas.

Máquina de moldagem por injeção de ângulo

A direção de injeção e a interface do molde estão no mesmo plano. É especialmente adequado para produtos planos que não podem ter marcas de porta no centro de maquinação. Ocupa menos espaço do que uma máquina de moldagem por injeção horizontal, mas os insertos colocados no molde são propensos a inclinar-se e a cair.

Máquina de moldagem por injeção com mesa giratória multi-modo

É uma máquina especial de moldagem por injeção com operação multi-estação. A caraterística é que o dispositivo de fixação do molde da máquina de embalagem manual adopta uma estrutura de mesa giratória, e o molde gira em torno do eixo rotativo.

Este tipo de máquina de moldagem por injeção utiliza plenamente a capacidade de plastificação do dispositivo de injeção, o que pode encurtar o ciclo de produção e melhorar a capacidade de produção da máquina.

Mas como o sistema de fixação do molde é grande e complexo, a força de fixação do molde do dispositivo de fixação do molde é frequentemente pequena, pelo que este tipo de máquina de moldagem por injeção é amplamente utilizado na produção de produtos como solas de plástico.

Quais são as vantagens das máquinas de moldagem por injeção?

Produção eficiente

A máquina de moldagem por injeção tem uma velocidade de produção rápida e uma elevada eficiência de produção. Pode ser automatizada e a eficiência é significativamente melhorada. Podem ser obtidos vários artigos numa única moldagem, o que melhora consideravelmente a eficiência de fabrico e pode satisfazer as necessidades da produção em grande escala. Reduzindo assim os custos unitários de fabrico do produto.

Poupança de energia e proteção ambiental

As máquinas de moldagem por injeção fizeram grandes progressos na poupança de energia e na proteção do ambiente graças aos avanços tecnológicos.

Por exemplo, algumas máquinas avançadas de moldagem por injeção têm um design economizador de energia e um sistema de aquecimento eficiente, que pode reduzir eficazmente o consumo de energia. Ao mesmo tempo, ao otimizar o processo de produção e ao reciclar os resíduos plásticos, a poluição do ambiente pode ser reduzida.

Ao fabricar uma máquina de moldagem por injeção, é possível ajustar os parâmetros de produção para obter a melhor utilização das matérias-primas. Além disso, a máquina de moldagem por injeção não produz muitos resíduos, pelo que é boa para o ambiente.

Quando se utiliza a máquina de moldagem por injeção, não há ruído, poluição e outras poluições ambientais. De acordo com os requisitos das fábricas modernas, é mais adequado para o ambiente de produção da empresa, conseguindo a conservação de energia e a proteção ambiental, e ajudando a prevenir incêndios e outras questões de segurança relacionadas.

Elevada precisão de fabrico

No processo de fabrico, a máquina de moldagem por injeção é capaz de atingir um fabrico de alta precisão, e os produtos que produz podem atingir dimensões precisas, reduzindo os erros de operação manual e melhorando a eficiência da produção.

As máquinas de moldagem por injeção podem produzir um grande número de produtos de plástico de forma contínua e estável num curto período de tempo, melhorando consideravelmente a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, a sua tecnologia de processamento de alta precisão garante a consistência e a exatidão dos produtos, satisfazendo os requisitos de várias formas e tamanhos complexos.

Nos processos de fabrico, o sistema de controlo da máquina de moldagem por injeção é muito preciso e pode controlar com precisão cada ligação, como a entrega de material, o aquecimento e a injeção, de modo a que a precisão dimensional da peça de trabalho seja tão elevada como +/-0,1 mm, garantindo que os produtos produzidos cumprem os requisitos de tamanho e aparência.

Qualidade de produção estável

Em comparação com a impressão 3D, as máquinas de moldagem por injeção podem controlar com precisão parâmetros como a temperatura do material, a pressão e a velocidade, garantindo a estabilidade da qualidade dos produtos. A utilização de máquinas de moldagem por injeção pode evitar diferenças nos produtos causadas por diferentes competências dos trabalhadores na operação manual, melhorando a consistência e a qualidade da produção.

Reduzir a intensidade do trabalho dos trabalhadores

Em comparação com a operação manual, a utilização de máquinas de moldagem por injeção pode reduzir significativamente a intensidade do trabalho dos trabalhadores. As máquinas de moldagem por injeção não exigem que os trabalhadores façam trabalho repetitivo periódico, o que pode reduzir eficazmente a carga de trabalho dos trabalhadores e melhorar a sua eficiência no trabalho e qualidade de vida.

Além disso, as máquinas de moldagem por injeção podem fazer uma produção automatizada, reduzir a quantidade de trabalho manual e são melhores para as oficinas de produção que fabricam uma grande quantidade de material.

Produção totalmente automatizada

É possível fabricar máquinas de moldagem por injeção totalmente automatizadas, o que reduzirá o número de erros cometidos por pessoas e a quantidade de controlo de qualidade que tem de fazer. As máquinas de moldagem por injeção são mais automatizadas e tornam as coisas mais rápidas do que a antiga forma de fazer as coisas.

As máquinas de moldagem por injeção modernas estão normalmente equipadas com sistemas de controlo avançados e interfaces homem-máquina, tornando a operação simples e intuitiva. Mesmo os não profissionais podem começar a trabalhar rapidamente após uma simples formação.

Ampla aplicação de matérias-primas

As máquinas de moldagem por injeção podem lidar com uma variedade de tipos de matérias-primas plásticas, incluindo termoplásticos e plásticos termoendurecíveis. Isto permite moldagem por injeção máquinas para produzir uma variedade de diferentes tipos de produtos de plástico para satisfazer as diferentes necessidades do mercado.

As máquinas de moldagem por injeção podem processar uma vasta gama de materiais, como PP, PE, PS, PVC, ABS, PC, etc., que podem ser utilizados para fabricar todos os tipos de produtos de plástico. Além disso, durante o processo de produção da máquina de moldagem por injeção, é possível adicionar vários aditivos e pigmentos para satisfazer as necessidades de diferentes campos.

Reduzir os custos

A utilização de máquinas de moldagem por injeção para a produção e fabrico pode ajudar a reduzir os custos de produção, melhorar a eficiência da produção, minimizar as operações manuais e reduzir o desperdício de matérias-primas. As vantagens da produção eficiente das máquinas de moldagem por injeção podem reduzir eficazmente os custos de produção.

As máquinas de moldagem por injeção têm um baixo custo de produção e não requerem muita manutenção e operação manual. Podem reduzir significativamente a taxa de refugo da produção e diminuir os custos de mão de obra e de reparação para as empresas.

Ampla aplicação

As máquinas de moldagem por injeção têm sido amplamente utilizadas em muitas indústrias, como a de peças automóveis, electrodomésticos e dispositivos médicos. De acordo com os diferentes requisitos e caraterísticas dos produtos, vários tipos de máquinas de moldagem por injeção podem ajustar os parâmetros de forma flexível para garantir a qualidade do produto e os requisitos do processo.

As máquinas de moldagem por injeção podem fabricar produtos de plástico de diferentes formas e tamanhos, como peças, recipientes, conchas, etc. É por isso que as máquinas de moldagem por injeção são utilizadas em muitas indústrias, como a automóvel, eletrónica, médica e de embalagens.

Quais são os cenários de aplicação das máquinas de moldagem por injeção?

Uma das maiores utilizações das máquinas de moldagem por injeção é a indústria automóvel. da moldagem por injeção de design ao fabrico final de produtos moldados por injeção, verá que peças de automóveis como para-choques, painéis de instrumentos e até componentes mais pequenos são frequentemente fabricados com estas máquinas fantásticas. Este método permite aos fabricantes fabricar muitas das mesmas peças de plástico com precisão e rapidez.

As máquinas de moldagem por injeção também desempenham um papel importante na indústria de bens de consumo. Coisas que usamos todos os dias - como escovas de dentes, recipientes de armazenamento ou brinquedos - todos começam o seu percurso num molde de injeção. A capacidade da máquina para fabricar rapidamente uma grande quantidade de material torna-a uma óptima solução para a produção em massa de produtos.

Outra área em que estas máquinas são indispensáveis é o fabrico de dispositivos médicos. São utilizadas para criar componentes para dispositivos como seringas, implantes e instrumentos cirúrgicos. Dada a importância destes produtos, o nível de precisão que a moldagem por injeção proporciona é absolutamente vital.

Para além destas aplicações, há muitas indústrias que dependem das máquinas de moldagem por injeção para as suas necessidades de produção. Por exemplo, a eletrónica, como as caixas para telemóveis e computadores portáteis, a construção, como os tubos e acessórios de plástico, e as embalagens, como as tampas de garrafas e os recipientes para alimentos.

Conclusão

Em suma, a utilização de moldagem por injeção As máquinas de moldagem por injeção tornaram a produção mais rápida, garantiram que o material que fabricamos é bom, fizeram com que as pessoas não tivessem de trabalhar tanto e tornaram a vida melhor. As máquinas de moldagem por injeção são um grande negócio no mundo do fabrico de produtos e da inteligência.