Para fazer um bom molde, não só deve ter um bom nível de design de molde e processo de produção de moldagem por injeção de maquinação de precisão, mas também não pode ser separado do "padrão", o que não permite a existência do conceito de "quase". Este artigo enumera vários critérios de aceitação para um bom conjunto de moldes, esperando que o ajude.

Aspeto do molde

1. A placa de identificação do molde está completa, com caracteres claros e corretamente disposta.

2. A placa de identificação deve ser fixada no moldado por injeção pé perto do modelo e do canto de referência. A placa de identificação deve ser fixada de forma fiável e não deve ser fácil de descolar.

3. O bocal da água de arrefecimento deve utilizar um bocal de inserção de bloco de plástico, se o cliente exigir o contrário, de acordo com os requisitos.

4. O bocal da água de arrefecimento não deve sobressair da superfície da estrutura do molde.

5. O bocal da água de arrefecimento deve ser processado com um orifício de dissipação com um diâmetro de 25 mm, 30 mm e 35 mm, e o orifício deve ser chanfrado e o chanfro deve ser consistente.

6. O bocal da água de arrefecimento deve ser marcado para dentro e para fora.

7. A marca de caracteres e números ingleses deve ser superior a 5/6, posicionada a 10 mm diretamente abaixo do bico, e a caligrafia deve ser clara, bonita, limpa e uniformemente espaçada.

8. Os acessórios do molde não devem afetar a elevação e o armazenamento do molde. Existem cilindros expostos, bocais de água, mecanismo de pré-ajuste, etc. abaixo da instalação, deve haver pernas apoiadas para proteger.

9. A instalação da perna de apoio deve ser fixada na estrutura do molde com parafusos através da perna de apoio, e a perna de apoio que é demasiado comprida pode ser fixada na molde de injeção rodando a coluna da rosca exterior.

10. O tamanho do orifício ejetor do molde deve cumprir os requisitos da máquina de moldagem por injeção especificada, exceto no caso de moldes pequenos, que não podem ser ejectados apenas com um centro.

11. O anel de posicionamento deve ser fixado de forma fiável, o diâmetro do anel é de 100 mm ou 250 mm, e o anel de posicionamento é 10 ~ 20 mm mais alto do que a placa de base, exceto se o cliente exigir o contrário.

12. As dimensões do molde devem cumprir os requisitos do plástico especificado moldagem por injeção máquina.

13. A direção de instalação do molde deve ser marcada com setas no modelo frontal ou traseiro, e a palavra "UP" deve ser escrita junto à seta, a seta e o texto são amarelos e a altura da palavra é de 50 mm.

14. A superfície da estrutura do molde não deve ter buracos, ferrugem, anéis extra, vapor de entrada e saída, orifícios de óleo e outros defeitos que afectem a aparência.

15. O molde deve ser fácil de levantar e transportar. peças de moldes de injeção não deve ser desmontado durante a elevação, e o anel de elevação não deve interferir com o bocal de água, o cilindro de óleo, a alavanca de pré-regulação, etc.

Material e dureza do molde

1. A estrutura do molde deve ser escolhida de acordo com a estrutura padrão do molde.

2. As peças que formam o molde e o sistema de vazamento (núcleo, inserto móvel e fixo do molde, inserto móvel, cone de desvio, haste de pressão, manga da porta) devem ser feitos de materiais com desempenho superior a 40Cr.

3. Ao moldar o molde, é fácil a corrosão do plástico, peças de moldagem por injeção deve ser feita de materiais resistentes à corrosão, ou a sua superfície de moldagem deve tomar medidas anti-corrosão.

4. A dureza das peças moldadas não deve ser inferior a 50HRC, ou a dureza do tratamento de endurecimento da superfície deve ser superior a 600HV.

Ejetar, repor, extrair o núcleo e retirar peças

1. A ejeção deve ser suave, sem paragens e sem sons anormais.

2. A superfície do topo inclinado deve ser polida e a superfície do topo inclinado deve ser inferior à superfície do núcleo.

3. As peças deslizantes devem ser abertas com ranhuras de óleo, a superfície deve ser tratada com nitreto e a dureza da superfície após o tratamento é HV700 ou superior.

4. Todas as barras ejectoras devem ter um posicionamento de paragem de rotação e cada barra ejectora deve ser numerada.

5. A distância de ejeção deve ser limitada por um bloco de limite.

6. A mola de reinicialização deve ser selecionada a partir de peças normalizadas, as extremidades da mola não devem ser polidas e cortadas.

7. Deslizador, o núcleo deve ter um limite de curso, um pequeno deslizador com um limite de mola, e a instalação de inconveniência de mola pode ser usada quando o parafuso de bobina; o núcleo do cilindro deve ter um interrutor de curso.

8. O núcleo deslizante utiliza geralmente uma coluna de guia oblíqua, o ângulo da coluna de guia oblíqua deve ser menor do que o ângulo da superfície de bloqueio do deslizador de 2 ° ~ 3 °. O curso do cursor é demasiado longo e deve ser utilizado para a extração do cilindro.

9. O núcleo de extração do cilindro, que faz parte da face final, é envolvido, o cilindro deve ter um mecanismo de autobloqueio.

10. A largura da corrediça superior a 150 mm abaixo da corrediça grande deve ser uma placa resistente ao desgaste, o material da placa resistente ao desgaste deve ser selecionado T8A, após o tratamento térmico de dureza HRC50 ~ 55, placa resistente ao desgaste do que a superfície grande superior a 0,05 ~ 0,1 mm, e abrir a ranhura do óleo.

11. A barra superior não deve ser amarrada para cima e para baixo.

12. A farpa deve ser adicionada na barra superior, a direção da farpa deve ser consistente e a farpa é fácil de remover do produto.

13. A folga entre o orifício da barra superior e a barra superior, o comprimento da secção de vedação e a rugosidade da superfície do orifício da barra superior devem estar de acordo com as normas empresariais relevantes.

14. O produto deve ser cómodo para o operador descolar.

15. O produto é fácil de seguir a parte superior inclinada quando ejectado, a barra superior deve ser adicionada com ranhura ou gravura.

16. O bloco superior fixado na barra superior deve ser firme e fiável, e a parte não formadora em redor deve ser processada com uma inclinação de 3°~5°, e a periferia inferior deve ser chanfrada.

17. O orifício de óleo na estrutura do molde deve estar livre de limalhas de ferro e detritos.

18. A face final da haste de retorno é plana e não tem pontos de soldadura. A parte inferior da cabeça do embrião deve estar isenta de calços e pontos de soldadura.

19. A guia da placa da porta do molde de três placas desliza suavemente e a placa da porta é fácil de separar.

20. A barra de pressão limite do molde de três placas deve ser disposta em ambos os lados do molde de injeção direção de instalação, ou adicionar uma placa de fixação à estrutura do molde para evitar que a barra de fixação limite interfira com o operador.

21. O canal de óleo e gás deve ser liso, o ejetor hidráulico deve ser reposto no lugar.

22. A parte inferior da manga guia deve ser aberta para fazer o orifício de escape.

23. Não deve haver qualquer folga na instalação dos pinos de posicionamento.

Sistema de arrefecimento e aquecimento

1. O sistema de arrefecimento ou aquecimento deve estar totalmente aberto.

2. A vedação deve ser fiável, o sistema não deve ter fugas abaixo de 0,5 MPa de pressão e deve ser fácil de reparar.

3. O tamanho e a forma da ranhura de vedação aberta na estrutura do molde devem estar em conformidade com os requisitos das normas relevantes.

4. O vedante deve ser lubrificado quando é colocado e deve ficar mais alto do que a superfície da estrutura do molde depois de ser colocado.

5. O espaçador do corredor de água e óleo deve ser feito de materiais que não sejam fáceis de corroer.

6. Os moldes dianteiro e traseiro devem adotar um método e um abastecimento de água centralizado.

Sistema de vazamento

1. A regulação do portão não deve afetar o aspeto do produto e satisfazer a montagem do produto.

2. A secção transversal e o comprimento do corredor devem ser concebidos de forma razoável para encurtar o fluxo tanto quanto possível e reduzir a área da secção transversal para encurtar o tempo de enchimento e de arrefecimento, com a premissa de garantir a qualidade da formação, e o plástico perdido no sistema de vazamento deve ser o mínimo possível.

3. A secção transversal do sprue do molde de três placas na parte de trás do modelo frontal deve ser trapezoidal ou semi-circular.

4. O painel triplo molde de injeção deve ter uma rutura na placa de jito, o diâmetro de entrada do jito deve ser inferior a 3 mm, e um degrau de 3 mm de profundidade encastrado na placa de jito na extremidade esférica.

5. A haste de tração da esfera deve ser fixada de forma fiável, pode ser pressionada sob o anel de posicionamento, fixada por um parafuso sem cabeça ou pressionada por uma placa de pressão.

6. O canal de entrada e o canal de saída devem ser processados por máquina de acordo com o tamanho do desenho, não podendo ser processados à mão.

7. O ponto de entrada do jito deve estar de acordo com a especificação.

8. A parte da frente do coletor deve ser prolongada como uma cavidade de material frio.

9. A fivela em forma de Z da barra de tração deve ter uma transição suave.

10. O coletor na superfície de separação deve ser redondo e o molde dianteiro e traseiro não deve estar desalinhado.

11. A comporta submersa da barra superior não deve apresentar retração superficial.

12. O diâmetro e a profundidade da cavidade fria dos produtos transparentes devem estar de acordo com a norma de projeto.

13. A pega do material é fácil de remover, o aspeto do produto é isento de marcas de porta e não há qualquer pega residual do material de molde na montagem do produto.

14. As duas partes das portas submersas devem ser tratadas com nitreto e a dureza da superfície deve atingir HV700.

Sistema de canal quente

1. A disposição da cablagem da câmara quente deve ser razoável e fácil de manter, os números da cablagem devem corresponder um a um.

2. A câmara quente deve ser testada quanto à segurança e a resistência do isolamento ao solo deve ser superior a 2MW.

3. O armário de controlo da temperatura e o bocal quente e a câmara quente devem utilizar peças normalizadas.

4. A manga da porta de fluxo principal é ligada à câmara quente com roscas, e o contacto do plano da superfície inferior é selado.

5. A câmara quente está em bom contacto com a placa de aquecimento ou com a barra de aquecimento, a placa de aquecimento está fixada com parafusos ou pernos e a superfície está bem laminada.

6. Deve ser utilizado um termopar do tipo J, que deve ser combinado com a tabela de controlo da temperatura.

7. Cada grupo de elementos de aquecimento deve ter um controlo de termopar, a posição do termopar é razoavelmente organizada.

8. O bocal deve cumprir os requisitos do projeto.

9. A câmara quente deve ter um posicionamento fiável, pelo menos dois pinos de posicionamento, ou adicionar parafusos para fixação.

10. Deve existir uma almofada de isolamento térmico entre a câmara quente e o modelo.

11. A temperatura definida na tabela de controlo da temperatura e o erro real da temperatura indicada devem ser inferiores a ± 5 ° C, e o sensor de controlo da temperatura.

12. Os orifícios de instalação da cavidade e do bocal devem ser penetrados.

13. A cablagem da câmara quente deve ser agrupada e coberta com a placa de pressão.

14. Existem duas tomadas do mesmo tamanho, que devem ser marcadas.

15. A linha de controlo deve estar embainhada e sem danos.

16. A estrutura do armário de controlo da temperatura é fiável, sem parafusos soltos.

17. A tomada é instalada na placa de baquelite e não pode exceder o tamanho máximo do modelo.

18. Não é permitido expor o fio elétrico no exterior da molde de injeção.

19. A calha quente ou o gabarito de todo o contacto com o fio deve ser arredondado no canto de transição.

20. Antes da montagem do gabarito, todas as linhas estão livres do fenómeno de curto-circuito interrompido.

21. Toda a cablagem deve estar corretamente ligada e bem isolada.

22. Depois de o modelo estar montado e fixado, todas as ligações eléctricas devem ser novamente verificadas com um multímetro.

Peça de conformação, superfície de corte, ranhura de escape

1. Não deve haver irregularidades, buracos, manchas de ferrugem e outros defeitos que afectem o aspeto das superfícies anterior e posterior do molde.

2. A inserção e a estrutura do molde devem ter uma folga inferior a 1 mm à volta dos cantos arredondados.

3. A superfície fractal é mantida limpa, limpa e arrumada, sem rebolo manual, para evitar cavidades e depressões na parte vedante.

4. A profundidade da ranhura de ventilação deve ser inferior ao valor do bordo de transbordo do plástico.

5. A inserção deve estar no lugar, com uma colocação suave e um posicionamento fiável.

6. As pastilhas, os núcleos, etc., devem ser posicionados e fixados de forma fiável, as peças redondas devem ter uma rotação de paragem e não devem existir almofadas de cobre ou ferro sob a pastilha.

7. A face da extremidade superior da barra e o núcleo são consistentes.

8. Antes e depois do molde, a peça de formação não apresenta fivela invertida, chanfro e outros defeitos.

9. A ejeção da barra deve ser suave.

10. Nos produtos do molde de múltiplas cavidades, as peças esquerda e direita são simétricas, L ou R deve ser indicado, se o cliente tem requisitos sobre a posição e tamanho, deve satisfazer os requisitos do cliente, e geralmente adicionar no lugar que não afecta a aparência e montagem, a palavra número é 1/8.

11. A investigação e a correspondência da superfície de fecho da estrutura do molde devem ser efectuadas em mais de 75% da área encontrada.

12. A barra superior deve ser colocada mais perto da parede lateral e junto dos tendões e das patilhas, e deve ser utilizada uma barra superior maior.

13. Para a mesma peça deve indicar os números 1, 2, 3, et.

14. Cada superfície de contacto, superfície de inserção e superfície de separação deve ser estudada e ajustada no local.

15. A parte de vedação da superfície de separação deve estar em conformidade com o padrão de design. 10~20mm para moldes de tamanho médio e 30~50mm para moldes grandes e o resto da peça deve ser maquinada para evitar o oco.

16. O padrão da pele e o jato de areia devem satisfazer uniformemente os requisitos do cliente.

17. Para os produtos com o aspeto exigido, os parafusos dos produtos devem ter medidas anti-encolhimento.

18. A profundidade da coluna de parafusos superior a 20 mm deve ser selecionada para utilizar o tubo superior.

19. A espessura da parede do produto deve ser uniforme, e o desvio deve ser controlado abaixo de ±0,15 mm.

20. A largura da barra deve estar na aparência da espessura da parede de menos de sessenta por cento.

21. Topo inclinado, o núcleo no cursor deve ser uma forma fiável de o fixar.

22. O molde da frente inserido no molde de trás ou o molde de trás inserido no molde da frente, deve haver um fecho em bisel e maquinado para evitar a cavidade.