معايير قبول مهمة لقوالب حقن البلاستيك

مظهر العفن

1. لوحة اسم القالب مكتملة، بأحرف واضحة ومرتبة بدقة.

2. يجب تثبيت لوحة البيانات على قدم الجزء المصبوب بالحقن بالقرب من لوح القالب والزاوية المرجعية. ويجب تثبيتها بإحكام وألا يكون نزعها سهلًا.

3. يجب أن تستخدم فوهة مياه التبريد فوهة إدراج كتلة بلاستيكية، إذا طلب العميل خلاف ذلك، وفقا للمتطلبات.

4. يجب ألا تبرز فوهة ماء التبريد من سطح إطار القالب.

5. يجب معالجة فوهة ماء التبريد بفتحة حوض بقطر 25 مم و30 مم و35 مم، ويجب أن تكون الفتحة مشطوفة ويجب أن تكون الشطب متناسقة.

6. يجب وضع علامة على فوهة مياه التبريد للداخل والخارج.

7. يجب أن تكون علامة الأحرف والأرقام الإنكليزية أكبر من 5/6، وأن تكون في موقع 10 ملم تحت الفوهة مباشرة، ويجب أن يكون الخط واضحاً وجميلاً وأنيقاً ومتباعداً بشكل متساوٍ.

8. يجب ألا تؤثر تركيبات القالب على رفع القالب وتخزينه. يجب أن تكون هناك أسطوانات مكشوفة، وفوهات مياه، وآلية الضبط المسبق، وما إلى ذلك أسفل التركيب، يجب أن تكون هناك أرجل مدعومة للحماية.

9. يجب تثبيت رجل الدعم على إطار القالب بمسامير تمر عبرها، ويمكن ربط رجل الدعم الطويلة جدًا بإطار قالب الحقن عن طريق تدوير العمود ذي السن الخارجي.

10. يجب أن يفي حجم فتحة القاذف للقالب بمتطلبات ماكينة التشكيل بالحقن المحددة، باستثناء القوالب الصغيرة التي لا يمكن إخراجها بمركز واحد فقط.

11. يجب أن تكون حلقة تحديد الموضع ثابتة بشكل موثوق، وقطر الحلقة 100 مم أو 250 مم، وحلقة تحديد الموضع أعلى من اللوحة الأساسية بمقدار 10 إلى 20 مم، إلا إذا طلب العميل خلاف ذلك.

12. يجب أن تتوافق أبعاد القالب مع متطلبات ماكينة قولبة البلاستيك بالحقن المحددة.

13. يجب وضع علامة على اتجاه تركيب القالب بأسهم على القالب الأمامي أو الخلفي، ويجب كتابة كلمة “UP” بجانب السهم، ويكون السهم والنص باللون الأصفر، ويكون ارتفاع الكلمة 50 مم.

14. يجب ألا يحتوي سطح إطار القالب على حفر، أو صدأ، أو حلقات زائدة، أو بخار مدخل ومخرج، أو ثقوب زيت، أو عيوب أخرى تؤثر على المظهر.

15. يجب أن يكون القالب سهل الرفع والنقل، وألا تُفكك أجزاء قالب الحقن عند الرفع، وألا تتداخل حلقة الرفع مع فوهة الماء أو أسطوانة الزيت أو ذراع إعادة الضبط المسبق، إلخ.

مادة القالب والصلابة

1. يجب اختيار إطار القالب لتلبية إطار القالب القياسي.

2. يجب أن تكون أجزاء تشكيل القالب ونظام الصب (القلب، وإدخال القالب المتحرك والثابت، والإدخال المتحرك، ومخروط التحويل، وقضيب الدفع، وغطاء البوابة) مصنوعة من مواد ذات أداء أعلى من 40Cr.

3. عند قولبة بلاستيك يسهل تآكله للقالب، ينبغي صنع أجزاء القولبة بالحقن من مواد مقاومة للتآكل، أو اتخاذ تدابير مضادة للتآكل على سطح القولبة.

4. يجب ألا تقل صلابة أجزاء صب القوالب عن 50HRC، أو يجب أن تكون صلابة معالجة تصلب السطح أعلى من 600HV.

الإخراج، وإعادة التعيين، واستخراج اللب، وإخراج الأجزاء الأساسية

1. يجب أن يكون الطرد سلساً، بدون توقف، وبدون صوت غير طبيعي.

2. يجب أن يكون سطح السطح العلوي المائل مصقولاً ويجب أن يكون السطح العلوي المائل أقل من السطح الأساسي.

3. يجب فتح الأجزاء المنزلقة بأخاديد زيتية مفتوحة، ويجب أن يكون السطح معالجاً بالنتريد، وأن تكون صلابة السطح بعد المعالجة HV700 أو أكثر.

4. يجب أن يكون لجميع قضبان القاذف وضع إيقاف الدوران، ويجب ترقيم كل قضيب قاذف.

5. يجب أن تكون مسافة القذف محدودة بكتلة حدية.

6. يجب اختيار زنبرك إعادة الضبط من الأجزاء القياسية، ويجب ألا تكون أطراف الزنبرك مصقولة ومقطوعة.

7. المنزلق، يجب أن يكون للنواة حد للسفر، ويمكن استخدام منزلق صغير مع حد زنبركي، ويمكن استخدام تركيب إزعاج الزنبرك عند برغي البوب؛

8. يستخدم قلب المنزلق بشكل عام عمود توجيه مائل، يجب أن تكون زاوية عمود التوجيه المائل أصغر من زاوية سطح قفل المنزلق من 2 ° ~ 3 °. شوط المنزلق طويل جدًا ويجب استخدامه لاستخراج الأسطوانة.

9. يلف قلب استخراج الأسطوانة الذي يشكل جزءاً من الوجه النهائي للأسطوانة، ويجب أن تضيف الأسطوانة آلية قفل ذاتي.

10. يجب أن يكون عرض شريط التمرير الذي يزيد عن 150 مم أسفل شريط التمرير الكبير عبارة عن لوحة مقاومة للتآكل، ويجب اختيار مادة اللوحة المقاومة للتآكل T8A، بعد صلابة المعالجة الحرارية من HRC50 ~ 55، لوحة مقاومة للتآكل من السطح الكبير أعلى من 0.05 ~ 0.1 مم، وفتح أخدود الزيت.

11. يجب عدم تعليق الشريط العلوي لأعلى ولأسفل.

12. يجب أن يضاف المشبك على القضيب العلوي، ويجب أن يكون اتجاه المشبك ثابتاً، وأن يكون المشبك سهل الإزالة من المنتج.

13. يجب أن تكون الخلوص بين فتحة القضيب العلوي والقضيب العلوي، وطول مقطع الختم، وخشونة سطح فتحة القضيب العلوي حسب معايير المؤسسة ذات الصلة.

14. يجب أن يكون المنتج مناسباً للمشغل للإقلاع.

15. من السهل أن يتبع المنتج الجزء العلوي المائل عند إخراجه، وينبغي إضافة أخدود أو نقش الشريط العلوي.

16. ينبغي أن تكون الكتلة العلوية المثبتة على القضيب العلوي ثابتة وموثوقة، وينبغي معالجة الجزء غير المشكل حولها بميل 3° ~ 5°، وينبغي شطب المحيط السفلي.

17. يجب أن تكون فتحة الزيت في إطار القالب خالية من برادة الحديد والحطام.

18. يجب أن يكون الوجه الطرفي لقضيب الإرجاع مسطحاً وخالياً من اللحام النقطي. يجب أن يكون الجزء السفلي من رأس الجنين خالياً من الرفادات واللحامات الموضعية.

19. ينزلق موجه لوحة بوابة القالب المكون من ثلاث لوحات بسلاسة ويسهل سحب لوحة البوابة.

20. يجب ترتيب شريط ربط الحد من القالب ثلاثي الألواح على جانبي اتجاه تركيب قالب الحقن، أو إضافة لوحة ربط إلى إطار القالب لمنع شريط ربط الحد من التدخل مع المشغل.

21. يجب أن تكون قناة النفط والغاز سلسة، ويجب أن تكون قناة النفط والغاز في مكانها الصحيح، ويجب إعادة ضبط القاذف الهيدروليكي.

22. يجب فتح الجزء السفلي من غلاف الموجه لعمل منفذ العادم.

23. يجب ألا تكون هناك فجوة في تركيب دبابيس التموضع.

نظام التبريد والتدفئة

1. يجب أن يكون نظام التبريد أو التدفئة مفتوحاً بالكامل.

2. يجب أن يكون الختم موثوقاً، ويجب ألا يكون هناك تسرب في النظام تحت ضغط 0.5 ميجا باسكال، وأن يكون من السهل إصلاحه.

3. يجب أن يتوافق حجم وشكل أخدود الختم المفتوح على إطار القالب مع متطلبات المعايير ذات الصلة.

4. يجب أن يكون الختم مدهوناً عند وضعه، ويجب أن يكون أعلى من سطح إطار القالب بعد وضعه.

5. يجب أن تكون فواصل عداء الماء والزيت مصنوعة من مواد لا يسهل تآكلها.

6. يجب أن تتبنى القوالب الأمامية والخلفية إمدادات وطريقة مركزية للمياه.

نظام الصب

1. يجب ألا يؤثر إعداد البوابة على مظهر المنتج وأن يتوافق مع تجميع المنتج.

2. يجب تصميم المقطع العرضي وطول العداء بشكل معقول لتقصير التدفق قدر الإمكان وتقليل مساحة المقطع العرضي لتقصير وقت الملء والتبريد في إطار فرضية ضمان جودة التشكيل، ويجب أن يكون البلاستيك المفقود في نظام الصب هو الأقل.

3. يجب أن يكون المقطع العرضي لذرب القالب ثلاثي الألواح في الجزء الخلفي من القالب الأمامي شبه منحرف أو شبه دائري.

4. يجب أن يحتوي قالب الحقن ثلاثي الصفائح على قاطع في صفيحة قناة الصب، وأن يقل قطر مدخل قناة الصب عن 3 mm، مع درجة بعمق 3 mm غائرة في الصفيحة عند الطرف الكروي.

5. يجب تثبيت قضيب سحب الكرة بشكل موثوق به، ويمكن الضغط عليه تحت حلقة التثبيت، أو تثبيته بواسطة برغي بدون رأس، أو الضغط عليه بواسطة لوحة ضغط.

6. يجب أن تتم معالجة الذرب والعداء بواسطة الماكينة وفقاً لحجم الرسم، ولا يسمح بمعالجته يدوياً.

7. يجب أن تكون بوابة ذرب النقطة حسب المواصفات.

8. يجب تمديد الجزء الأمامي من المشعب كتجويف للمواد الباردة.

9. يجب أن يكون مشبك قضيب السحب على شكل حرف Z ذا انتقال سلس.

10. يجب أن يكون المشعب على السطح الفاصل مستديراً، ويجب ألا يكون القالب الأمامي والخلفي غير متحاذيين.

11. يجب ألا يكون للبوابة المغمورة على القضيب العلوي أي انكماش سطحي.

12. يجب أن يكون قطر وعمق التجويف البارد للمنتجات الشفافة حسب معيار التصميم.

13. مقبض المادة سهل الإزالة، ومظهر المنتج خالٍ من علامات البوابة، ولا يوجد مقبض مادة القالب المتبقية في تجميع المنتج.

14. يجب معالجة جزأي البوابات المغمورة بالنتريد وأن تصل صلابة السطح إلى HV700.

نظام العداء الساخن

1. يجب أن يكون تخطيط أسلاك العداء الساخن معقولاً وسهلاً للصيانة، ويجب أن تتوافق أرقام الأسلاك واحداً تلو الآخر.

2. يجب اختبار العداء الساخن للتأكد من سلامته، ويجب أن تكون مقاومة العزل للأرض أكثر من 2 ميغاواط.

3. خزانة التحكم في درجة الحرارة والفوهة الساخنة، يجب أن يستخدم العداء الساخن أجزاء قياسية.

4. يتم توصيل غلاف منفذ التدفق الرئيسي بالعداء الساخن بخيوط، ويتم إحكام غلق ملامسة مستوى السطح السفلي.

5. يكون العداء الساخن على اتصال جيد مع لوحة التسخين أو قضيب التسخين، وتكون لوحة التسخين مثبتة بمسامير أو مسامير، ويكون السطح مصفحاً جيداً.

6. يجب استخدام المزدوجة الحرارية من النوع J ومطابقتها مع جدول التحكم في درجة الحرارة.

7. يجب أن يكون لكل مجموعة من عناصر التسخين تحكم في المزدوجات الحرارية، وأن يكون موضع المزدوجات الحرارية مرتباً بشكل معقول.

8. يجب أن تفي الفوهة باشتراطات التصميم.

9. يجب أن يكون للعداء الساخن موضع موثوق به، أو على الأقل مسمارين لتحديد الموضع، أو إضافة مسامير للتثبيت.

10. يجب أن تكون هناك وسادة عازلة للحرارة بين العداء الساخن والقالب.

11. يجب أن تكون درجة الحرارة المحددة لجدول التحكم في درجة الحرارة والخطأ في درجة حرارة العرض الفعلية أقل من ± 5 درجة مئوية، ومستشعر التحكم في درجة الحرارة.

12. يجب أن تكون فتحات تركيب التجويف والفوهة مخترقة.

13. يجب تجميع أسلاك العداء الساخن وتغطيتها بلوحة الضغط.

14. يوجد مقبسان من نفس الحجم، وينبغي وضع علامة عليهما.

15. يجب أن يكون خط التحكم مغلفاً وغير تالف.

16. هيكل خزانة التحكم في درجة الحرارة موثوق به، بدون براغي مفكوكة.

17. يركب المقبس على لوح الباكليت ولا يمكن أن يتجاوز الحد الأقصى لحجم القالب.

18. لا يُسمح ببقاء السلك الكهربائي مكشوفًا خارج قالب الحقن.

19. يجب أن يكون كل تلامس مع السلك في العداء الساخن أو القالب مستدير الزاوية.

20. قبل تجميع القالب، تكون جميع الخطوط خالية من ظاهرة الدائرة القصيرة المكسورة.

21. يجب أن تكون جميع الأسلاك موصولة بشكل صحيح ومعزولة بشكل جيد.

22. بعد تركيب القالب وتثبيته، يجب فحص جميع الأسلاك مرة أخرى بمقياس متعدد.

جزء التشكيل، سطح الفراق، فتحة العادم

1. يجب ألا يكون هناك تفاوت أو حفر أو بقع صدأ أو عيوب أخرى تؤثر على مظهر أسطح القالب الأمامية والخلفية.

2. يجب أن يكون هناك خلوص بين الحشوة وإطار القالب أقل من 1 مم حول الزوايا المستديرة.

3. يحافظ على سطح الكسر نظيفاً ومرتباً وأنيقاً ومرتباً، مع عدم وجود عجلة طحن يدوية لتجنب التجويف وعدم وجود انخفاض في الجزء المانع للتسرب.

4. يجب أن يكون عمق أخدود التنفيس أقل من قيمة حافة الفائض من البلاستيك.

5. يجب أن يكون المدخل في مكانه، مع وضع سلس وموضع موثوق به.

6. يجب أن تكون الحشوات واللبات وما إلى ذلك مثبتة ومثبتة بشكل موثوق به، وأن تكون القطع المستديرة ذات دوران توقف، وألا تكون هناك وسادات نحاسية أو حديدية تحت الحشوة.

7. وجه طرف القضيب العلوي والقلب متناسقان.

8. قبل وبعد تشكيل الجزء المشكل للقالب بدون مشبك مقلوب، وشطب، وعيوب أخرى.

9. يجب أن يكون إخراج القضيب سلساً.

10. في منتجات القالب متعدد التجاويف، تكون القطع اليسرى واليمنى متماثلة، يجب الإشارة إلى L أو R، إذا كان العميل لديه متطلبات بشأن الموضع والحجم، فيجب أن يفي بمتطلبات العميل، وعمومًا أضف في المكان الذي لا يؤثر على المظهر والتجميع، رقم الكلمة هو 1/8.

11. يجب أن يكون بحث سطح قفل إطار القالب ومطابقته في أكثر من 75% من المساحة التي تمت مواجهتها.

12. يجب ترتيب القضيب العلوي بالقرب من الجدار الجانبي وبجوار الأوتار والألسنة، واستخدام قضيب علوي أكبر.

13. بالنسبة لنفس القطعة يجب الإشارة إلى الأرقام 1، 2، 3، إلخ.

14. يجب بحث ومطابقة كل سطح ملامس وسطح الإدخال والسطح الفاصل في مكانه.

15. يجب أن يتوافق جزء الختم من السطح الفاصل مع معيار التصميم. 10 ~ 20 مم للقوالب متوسطة الحجم و 30 ~ 50 مم للقوالب الكبيرة ويجب تشكيل بقية الجزء لتجنب التجويف.

16. يجب أن يلبي نمط الجلد والسفع الرملي متطلبات العميل بالتساوي.

17. بالنسبة للمنتجات ذات المظهر المطلوب، يجب أن تكون البراغي الموجودة على المنتجات ذات تدابير مضادة للانكماش.

18. يجب اختيار عمق العمود اللولبي الذي يزيد عن 20 مم لاستخدام الأنبوب العلوي.

19. يجب أن يكون سمك جدار المنتج متجانساً، ويجب التحكم في الانحراف عن ± 0.15 مم.

20. يجب أن يكون عرض القضيب في مظهر سمك الجدار أقل من ستين في المائة.

21. يجب أن يكون الجزء العلوي المائل، القلب على المنزلق طريقة موثوقة لإصلاحه.

22. القالب الأمامي المدرج في القالب الخلفي أو القالب الخلفي المدرج في القالب الأمامي، يجب أن يكون هناك قفل مائل حول القالب الأمامي ومشكّل آلياً لتجنب التجويف.

احصل على أسعار تنافسية وملاحظات DFM وجدول الإنتاج من فريق ZetarMold الهندسي.

اطلب عرض سعر مجانيًا ← راجع دليلنا الشامل للقولبة بالحقن للحصول على نظرة عامة متكاملة.