O fabrico e processamento de moldes de injeção é um processo muito complexo. Desde o fabrico do molde é um processo complexo, desde a conceção, processamento, montagem, comissionamento e outras etapas, até à utilização final real, qualquer ponto em todo o processo pode afetar a qualidade do molde de injeção, por isso quais são os factores que afectam a qualidade do molde de injeção no final?

1. Aço para moldes

O aço é o fator decisivo na qualidade da moldes de injeçãoe escolher um aço razoável é o mais importante.

Os critérios para a seleção do aço são:：

Requisitos dos materiais de moldagem por injeção Diferentes plásticos devem utilizar diferentes tipos de aço, tais como os requisitos de elevado polimento, resistência à corrosão, etc.

Preço O aço é bom se funcionar, não quanto mais caro melhor; tendo em conta o custo do molde, o aço do molde deve ser utilizado e a vida útil do molde do material correspondente para evitar desperdícios desnecessários.

Vida útil geral do material P20 em 300.000 ou mais; material 2738 em 500.000 sem problemas, H13/2344 normalmente em 800.000-1.000.000 ou mais, pode ser selecionado de acordo com a situação.

Tratamento de superfície O tratamento da superfície do molde também é muito importante. A nitretação pode aumentar a dureza da superfície do aço e prolongar eficazmente a vida útil do molde; a galvanoplastia pode modificar eficazmente o aço do molde e, para algumas peças de plástico que necessitem de elevado brilho e resistência à corrosão, pode utilizar-se a galvanoplastia para melhorar e aperfeiçoar o desempenho do aço.

2. Conceção da estrutura

A estrutura do molde maduro não só tem em conta as propriedades do material do produto, a taxa de encolhimento, a temperatura de moldagem, o coeficiente de deformação elástica por tração, etc., mas também tem em conta o circuito de água de arrefecimento, a velocidade de abertura e fecho do molde, etc.

Uma estrutura de molde razoável pode alargar eficazmente a molde de injeção vida útil e assegurar a produção sem problemas do molde, melhorar a eficiência e reduzir os custos.

3. Processamento de moldes

Se quiser fazer um bom trabalho, deve primeiro fazer uma boa ferramenta. A disposição das moldagem por injeção é especialmente importante.

Uma organização razoável do processo pode acelerar o ciclo de produção, encurtar o tempo de processamento e poupar efetivamente nos custos. E, mais importante ainda, um processamento preciso e razoável pode garantir a estabilidade e prolongar a vida útil do molde no processo de produção.

Alguns dos erros de processamento levarão à soldagem do molde, não importa quão boa seja a soldagem, é uma perda para o molde; além disso, o mau processamento também pode afetar a ação do molde, reduzir a vida útil do molde, resultando no molde no processo de produção de puxar a rachadura ou mesmo quebrado.

4. Peças normalizadas

O que determina a capacidade do balde é a barra mais baixa. Todos nós compreendemos esta verdade, mas muitas vezes não nos apercebemos dela quando o fazemos. O mesmo acontece com o molde. Embora as peças padrão não estejam diretamente envolvidas na moldagem, elas controlam o funcionamento de todo o molde.

Boas peças padrão devem ser resistentes ao desgaste, duras o suficiente, de alta precisão e não devem ser deformadas. As diferenças de preço entre as diferentes marcas de peças de série são muito grandes, por isso não se limite a matar o preço do molde, o seu molde da Mercedes-Benz vai diretamente para o público.

5. Clash (molde voador)

O confronto baseia-se na experiência do alicate de moldes, o trabalho aparentemente simples é o trabalho mais técnico. Os moldes complexos dependem principalmente deste kung fu. O molde plano é o mais simples, a superfície fractal, desde que não haja diferença de quebra de borda voadora básica em OK.

Como o molde de autopeças é muito problemático, não só a superfície fractal é mais irregular, e muitas vezes inclui mais de um controle deslizante, bloco superior. Ao mesmo tempo, o choque também pode melhorar e aperfeiçoar outros problemas do molde, por isso é um trabalho abrangente.

6. Polimento/padrão da pele

O polimento do molde é a última parte do fabrico do molde. O polimento reflecte-se diretamente na peça de plástico, pelo que é o trabalho mais importante. O polimento também pode ajudar e complementar a ação do molde, especialmente muito significativo para a libertação do molde.

Muitas vezes, a produção de alguns moldes não é suave, porque o polimento não está no lugar, demasiada resistência, difícil de retirar o molde, e até mesmo branco superior, rachadura superior, etc.

7. Montagem do molde

A montagem do molde é como montar uma máquina, cada peça, e cada parafuso não pode estar errado, caso contrário, as consequências serão bastante graves, a luz levará a defeitos do produto, afectando a produção, e o pesado danificará completamente o molde de injeção, resultando em sucata.

Por isso, o trabalho de montagem deve ser muito cuidadoso. O processo de montagem presta especial atenção ao trabalho de limpeza do molde, do canal de água e dos orifícios dos parafusos, que devem ser limpos dentro das aparas de ferro.

8. Câmara quente ou câmara fria

Este facto tem o menor impacto na qualidade do molde porque a câmara quente é geralmente a marca especificada pelo cliente, especialmente alguns grandes clientes. As marcas estrangeiras bem conhecidas, quer na qualidade quer no serviço pós-venda, estão muito presentes, pelo que a qualidade geral não terá problemas.

Apenas algumas das câmaras quentes domésticas apresentam uma grande diferença de qualidade. Pequenas empresas individuais para poupar custos e lutar por vantagens de preço, com alguns acessórios de aquecimento e condução pouco fiáveis, é fácil ter problemas. O principal problema das câmaras frigoríficas é como garantir o equilíbrio da injeção, o tamanho da porta, a pressão de injeção, etc.

9. Canal de água de arrefecimento

Qualquer pessoa que tenha experiência em moldes de injeção sabe como o arrefecimento é importante para um molde. Devido ao aumento do preço e do salário da mão de obra, na produção em massa de produtos, o lucro resultante da não redução de um segundo do ciclo de injeção é inimaginável.

Mas acelerar o ciclo de produção ao mesmo tempo será o aumento da temperatura do molde, se não for efetivamente controlado, fará com que o molde fique demasiado quente para moldar, ou mesmo levará à falha de deformação do molde. Por isso, uma boa conceção do circuito de água é especialmente importante, incluindo a densidade da disposição do circuito de água, o diâmetro, a ligação entre si, etc.

10. Manutenção de moldes

A manutenção do molde é principalmente a manutenção e reparação do processo de produção. O molde é como um carro, se não for utilizado durante muito tempo e não for objeto de manutenção, pode levar ao desmantelamento do molde.

Por conseguinte, sempre que utilizarmos o molde, devemos efetuar uma manutenção completa, especialmente a prevenção da ferrugem do molde. moldagem por injeção e a prevenção da ferrugem das partes principais de ação.

Uma vez que o molde tem de receber água durante o processo de produção, pode haver dormência no molde durante a instalação ou desmontagem, por isso certifique-se de que o molde de injeção está seco e, em seguida, pincele uma camada de óleo para o proteger.