Jeśli chodzi o różne technologie produkcji, istnieją dwa główne rodzaje formowania: formowanie wkładek oraz over-molding.

Overmolding vs Insert Molding

Ogólne koncepcje obtrysk i formowanie wtryskowe są podobne, ale istnieją znaczące różnice między tymi dwoma procesami.

Formowanie wkładek jest często używany do dodawania metalowych elementów do plastikowych części.

W przypadku formowania wtryskowego metalowa wkładka jest umieszczana bezpośrednio w formie wtryskowej, a następnie wtryskiwana, dając pożądany produkt za jednym razem.

Overmolding Proces ten wymaga co najmniej dwóch wstrzyknięć w celu uzyskania pożądanego produktu.

Najpierw część z tworzywa sztucznego jest wytwarzana w procesie formowania wtryskowego, a następnie po naturalnym schłodzeniu jest umieszczana w innej wnęce formy. formowane wtryskowo ponownie, umożliwiając owinięcie drugorzędnych plastikowych części.

Co to jest formowanie wkładek?

Wkładki do tworzyw sztucznych formowanie wkładek są zwykle wykonane z mosiądzu, stali lub stali nierdzewnej i mają gwintowaną powierzchnię, aby zapewnić lepszą przyczepność do plastikowych granulek. Wkładki formowane wtryskowo są umieszczane w formie ręcznie lub maszynowo z formą w pozycji pionowej.

Ta pozycja pozwala grawitacji utrzymać wkładkę na miejscu, gdy wkładka jest zamknięta. Stopiony plastik jest powoli wtryskiwany do formy. forma wtryskowa pomaga utrzymać wkładkę w stałej pozycji.

Formowanie wkładek jest często używane do dodawania metalowych lub plastikowych części do Części formowane wtryskowo przed procesem formowania, a nie po utwardzeniu, redukując w ten sposób operacje produkcyjne / montażowe po formowaniu. Formowanie wkładek jest procesem jednorazowym.

Co to jest overmolding?

Mówiąc najprościej, obtrysk Może to być nakładanie plastiku, nakładanie miękkiego plastiku lub nakładanie miękkiego plastiku na miękki plastik.

Ovemolding jest procesem dwuetapowym.

Overmolding można osiągnąć zarówno metodami fizycznymi, jak i chemicznymi.

Pierwszy z nich, na przykład, opiera się na konstrukcji zatrzaskowej, gwintowaniu powierzchni, a następnie nakładaniu drugiego materiału w celu uzyskania obtrysku.

Obszar fizycznego połączenia ma silną przyczepność, podczas gdy obszar poza obszarem fizycznego połączenia ma niewielką przyczepność.

Materiały overmold obejmują elastomery termoplastyczne, takie jak termoplastyczny poliuretan (TPU), guma termoplastyczna (TPR) i termoplastyczny wulkanit (TPV), a także materiały takie jak kopolimer styren-etylen/butylen-styren (SEBS).

Metoda chemiczna opiera się na powinowactwie molekularnym między dwoma materiałami i sile wiązania wiązań chemicznych w celu połączenia dwóch materiałów w celu utworzenia pojedynczej części, dwóch lub więcej.

Obtrysk tworzyw sztucznych (czasami nazywane formowaniem dwukrotnym lub formowaniem wielokrotnym) dodaje inne materiały, takie jak elastomer termoplastyczny (TPE), do plastikowego podłoża w celu poprawy estetyki, właściwości użytkowych i przyczepności, odporności na uderzenia, odporności na środowisko itp. Części formowane wtryskowo.

Plastikowy overmolding służy do eliminacji etapów w procesie produkcyjnym, jednocześnie tworząc ulepszone produkty. Produkty formowane wtryskowo. W zależności od materiałów wybranych na podstawę i nadlewkę, materiały mogą być łączone chemicznie lub mechanicznie.

Dlaczego warto wybrać insert molding?

Formowanie wkładek jest wszechstronnym procesem, który ma wiele zalet; niektóre z nich wymieniono poniżej.

Niższe koszty montażu

Jeden formowanie wtryskowe Maszyna może produkować tysiące części dziennie, a ta ekonomia skali może znacznie obniżyć koszt poszczególnych części.

W przypadku typowej obróbki CNC, blachy lub części wytwarzanych przyrostowo, każdy wymagany montaż może wymagać nadmiernych nakładów pracy. Formowanie wkładek można wykorzystać do wyeliminowania montażu, maksymalizując w ten sposób oszczędności.

Część Wydajność

Ogólnie rzecz biorąc, części z tworzyw sztucznych nie są tak wytrzymałe jak części metalowe. Tworzywa sztuczne oferują również inne zalety, takie jak niższe koszty, elastyczność projektowania i lekkość.

Połączenie metalu i tworzywa sztucznego w jednej części pozwala na wykorzystanie zalet obu tych materiałów. Metalowe wkładki mogą być stosowane tam, gdzie wymagana jest wytrzymałość i sztywność, podczas gdy reszta części może być wykonana z tworzywa sztucznego w celu zmniejszenia masy.

Co więcej, plastikowe części nie są zbyt odporne na zużycie, podczas gdy metalowe wkładki dodają element trwałości do części, aby wytrzymać wszelkiego rodzaju cykliczne obciążenia.

Dlaczego warto wybrać overmolding?

Overmolding to wszechstronny proces o wielu zaletach.

Zwiększona elastyczność materiałów

Overmolding pozwala projektantom na wykorzystanie wielu rodzajów tworzyw sztucznych do tworzenia złożonych części o różnych właściwościach, zwiększonej złożoności wizualnej lub zwiększonej wrażliwości dotykowej.

Brak konieczności stosowania klejów

Overmolding jest zwykle stosowany w produkcji wielkoseryjnej, gdzie wysokie koszty kapitałowe są równoważone przez niższe koszty pracy. Overmolding pozwala na łączenie różnych materiałów w jednej formie. forma wtryskowaeliminując potrzebę stosowania kleju lub innych trwałych metod łączenia. Poprawia to ogólną trwałość części i zmniejsza koszty montażu.

Wbudowane uszczelki

Overmolding oferuje opcję formowania miękkich uszczelek w części. Przykładem może być obudowa elektroniczna, która musi mieć stopień ochrony IP. Zazwyczaj część ma wgłębienie, które umożliwia późniejszy montaż O-ringu, trwale formując uszczelkę w monolityczną część, która jest bardziej opłacalna i wytrzymała.

Podsumowanie

Dzięki temu artykułowi wiemy, że formowanie wkładek jest zwykle połączeniem metalowych wkładek i wielu materiałów z tworzyw sztucznych w kompletny produkt poprzez formowanie wtryskowe, oszczędzając w ten sposób koszty pracy i spełniając pożądaną funkcję.

Overmolding jest zwykle procesem produkcyjnym, w którym części z twardego tworzywa sztucznego i miękkie tworzywa sztuczne są ze sobą połączone. formowane wtryskowo co najmniej dwukrotnie, aby uzyskać produkt końcowy spełniający wymagania funkcjonalne lub wymagania dotyczące dotyku.

Oba obtryskiwanie i formowanie wkładek są zaprojektowane tak, aby lepiej oszczędzać koszty i spełniać wymagania dotyczące funkcjonalności i wyglądu.

Jeśli masz podobny produkt, który wymaga obu procesów, możesz skontaktować się z ZetarMold Aby pomóc Ci to osiągnąć, mamy bogate doświadczenie zarówno w procesach formowania wkładek, jak i obtryskiwania.