1. Kolektor termiczny nie może osiągnąć ustawionej temperatury  

Przyczyna: Słaby kontakt lub awaria termopary, uszkodzony przewód grzejny, zbyt luźne lub zbyt krótkie okablowanie przewodu grzejnego. 

Rozwiązanie: Sprawdź, czy styk termopary jest prawidłowy, czy okablowanie jest prawidłowe, sprawdź obwód przewodu grzejnego.

2. Kolektor termiczny nagrzewa się zbyt wolno  

Przyczyna: Przerwanie przewodu grzejnego lub zbyt luźne okablowanie, niewystarczająca szczelina powietrzna w kolektorze termicznym, nadmierne chłodzenie uszczelki izolacji termicznej i słaby kontakt termopary. 

Rozwiązanie: Sprawdź wszystkie przewody grzejne, zwiększ szczelinę powietrzną, wymagaj co najmniej 10 mm lub użyj płyty termoizolacyjnej, dodaj płytę termoizolacyjną na stałej płycie mocującej matrycę (dolna płyta) lub obniż chłodzenie na dolnej stałej płycie mocującej matrycę, sprawdź, czy termopara jest dobra. 

3. Niestabilność temperatury kolektora termicznego 

Przyczyna: Słaby styk termopary

Rozwiązanie: Sprawdź termoparę

4. Fragmenty metalu w stopionym materiale  

Przyczyna: Zanieczyszczenia na formowanie wtryskowe śruba maszynowa, fragmenty metalu w materiale wtryskowym.

Rozwiązanie: Usunąć metalowe fragmenty, aby usunąć zanieczyszczenia z plastiku filtrowanego śrubami.

5. Wyciek materiału na połączonej powierzchni kolektora termicznego i dyszy termicznej  

Powód: Nieprawidłowe obliczenie wielkości ekspansji, niespójna wysokość przetwarzania powierzchni W, stała płyta mocująca formę (płyta dolna) jest zbyt miękka, temperatura gorącego kolektora jest zbyt wysoka przez krótki czas, a instalacja uszczelnienia "O" jest problematyczna. 

Rozwiązanie: Ponownie obliczyć i sprawdzić wielkość rozszerzenia, sprawdzić wysokość prawidłowej powierzchni W, wymienić płytę stałą (płytę podstawy) na płytę o odpowiedniej twardości oraz wymienić uszkodzone części i pierścień uszczelniający "O".

6. Nieszczelny gumowy korek kompensacyjny gorącego kolektora 

Przyczyna: Brak uszczelki

Rozwiązanie: Zamontować uszczelkę.

7. Butla z olejem (gazem) nie działa  

Przyczyna: Brak powietrza/oleju hydraulicznego w siłowniku, zablokowany układ siłownika pneumatycznego/hydraulicznego, niewystarczające ciśnienie w układzie.  

Rozwiązanie: Sprawdzić, czy rurociąg, wyciek pompy, zablokowanie, sprawdzić cylinder i tłok, sprawdzić, czy rurociąg zasilający nie jest nadmiernie wygięty, tłok i iglica zaworu są elastyczne. 

8. System cylindrów jest zablokowany  

Przyczyna: Korpus cylindra, gorący kolektor, gorąca dysza itp. nie są wyśrodkowane, stała płyta matrycy (płyta dolna) gromadzi zbyt dużo ciepła. 

Rozwiązanie: Wyreguluj współosiowość korpusu cylindra, kolektora i gorącej dyszy wokół korpusu cylindra, aby zwiększyć chłodzenie.

9. Przegrzanie i zablokowanie bloku cylindrów  

Przyczyna: Korpus cylindra, gorący kolektor, gorąca dysza itp. nie są koncentryczne, zamocowana płyta mocująca matrycę (płyta dolna) gromadzi zbyt dużo ciepła, uszczelka i nakrętka mocująca sworzeń zaworu tarcie.  

Rozwiązanie: Wyregulować współosiowość korpusu cylindra, gorącego kolektora i gorącej dyszy, zwiększyć chłodzenie wokół korpusu cylindra, wyregulować uszczelkę i nakrętkę mocującą sworzeń zaworu.

10. Wyciek wokół tulei iglicy zaworu  

Przyczyna: Tuleja iglicy zaworu na gorącym kolektorze jest zbyt luźna.  

Rozwiązanie: Sprawdź średnicę i wysokość otworu gorącego kolektora i tulei iglicy zaworu.

11. Lepki materiał główki igły zaworu  

Przyczyna: Z iglicy zaworu nie jest emitowane zbyt dużo ciepła.  

Rozwiązanie: Zmniejszenie temperatury gorącej dyszy i bramki oraz wydłużenie czasu chłodzenia.