Анализ общих проблем систем горячего хода и их решения

• ZetarMold Engineering Guide
Сложности литья под давлением: A | ZetarMold
• Built by ZetarMold engineers for buyers comparing mold and molding solutions.

1. Тепловой коллектор не может достичь заданной температуры  

Причина: Плохой контакт или неисправность термопары, обрыв нагревательного провода, слишком свободная или короткая проводка нагревательного провода. 

Решение: Проверьте, нормальный ли контакт термопары, правильность подключения, проверьте цепь нагревательного провода.

2. Тепловой коллектор нагревается слишком медленно  

Причина: Обрыв нагревательного провода или слишком слабая проводка, недостаточный воздушный зазор в тепловом коллекторе, чрезмерное охлаждение теплоизоляционной прокладки, плохой контакт термопары. 

Решение: Проверьте все нагревательные провода, увеличьте воздушный зазор, требуемый не менее 10 мм, или используйте теплоизоляционную пластину, добавьте теплоизоляционную пластину на крепежную пластину (нижнюю пластину) или опустите охлаждение на нижнюю крепежную пластину, проверьте, исправна ли термопара. 

3. Нестабильность температуры теплового коллектора 

Причина: Плохой контакт термопары

Решение: Проверьте термопару

4. Металлические фрагменты в расплаве  

Причина: Мусор на литьё под давлением машинный винт, металлические фрагменты в материале для инъекций.

Решение: Удалите металлические фрагменты, чтобы устранить загрязнения в пластике с винтовым фильтром.

5. Утечка материала на комбинированной поверхности теплового коллектора и теплового сопла  

Причина: Неправильный расчет величины расширения, несоответствующая высота обработки поверхности W, слишком мягкий материал крепежной плиты (нижней плиты), слишком высокая температура горячего коллектора в течение короткого периода времени, а также проблематичная установка "O"-уплотнения. 

Решение: Пересчитайте и проверьте величину расширения, проверьте высоту правильной поверхности W, замените неподвижную пластину (опорную плиту) с соответствующей твердостью, замените поврежденные детали и уплотнительное кольцо "O".

6. Негерметичность резиновой заглушки компенсатора горячего коллектора 

Причина: Без прокладки

Решение: Установите прокладку.

7. Не работает масляный (газовый) баллон  

Причина: В цилиндр не поступает воздух/гидравлическое масло, пневматическая/гидравлическая система цилиндра заклинило, давление в системе недостаточно.  

Решение: Проверьте, нет ли утечки в трубопроводе, насосе, засорения, проверьте цилиндр и поршень на предмет чрезмерного изгиба подающего трубопровода, гибкость поршня и иглы клапана. 

8. Система цилиндров захвачена  

Причина: Корпус цилиндра, горячий коллектор, горячее сопло и т.д. не отцентрированы, неподвижная пластина (нижняя пластина) накапливает слишком много тепла. 

Решение: Отрегулируйте концентричность корпуса цилиндра, коллектора и горячего сопла вокруг корпуса цилиндра, чтобы улучшить охлаждение.

9. Перегрев и заклинивание блока цилиндров  

Причина: Корпус цилиндра, горячий коллектор, горячая форсунка и т.д. не концентричны, фиксированная пластина крепления штампа (нижняя пластина) слишком сильно накапливает тепло, прокладка и гайка крепления штифта клапана фрикционируют.  

Решение: Отрегулируйте концентричность корпуса цилиндра, горячего коллектора и горячего сопла, увеличьте охлаждение вокруг корпуса цилиндра, отрегулируйте прокладку и фиксирующую гайку штифта клапана.

10. Утечка в районе втулки иглы клапана  

Причина: Игольчатая втулка клапана на горячем коллекторе слишком ослаблена.  

Решение: Проверьте диаметр и высоту отверстия горячего коллектора, а также игольчатую втулку клапана.

11. Залипание материала головки иглы клапана  

Причина: Игла клапана не выделяет слишком много тепла.  

Решение: Уменьшите температуру горячего сопла и затвора и увеличьте время охлаждения.

Need a Quote for Your Injection Molding Project?

Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.

Request a Free Quote → See our Injection Mold Complete Guide for a comprehensive overview.

Последние сообщения
Facebook
Twitter
LinkedIn
Pinterest
Изображение Mike Tang
Майк Танг

Hi, I'm the author of this post, and I have been in this field for more than 20 years. and I have been responsible for handling on-site production issues, product design optimization, mold design and project preliminary price evaluation. If you want to custom plastic mold and plastic molding related products, feel free to ask me any questions.

Связь со мной →

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быстрое предложение для вашего бренда

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Спросите быструю цитату

Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня, обратите внимание на письмо с суффиксом "[email protected]".

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже:

Запросите быструю цитату

Отправьте чертежи и подробные требования по электронной почте 

Emial:[email protected]

Или заполните контактную форму ниже: