Inleiding

Spuitgietmachine, ook bekend als spuitgieten machine of injectiemachine, is de belangrijkste vormmachine die gebruik maakt van plastic mallen, dat wil zeggen spuitgietmachines, om plastic producten van verschillende vormen te maken van thermoplastische of thermohardende kunststoffen.

Het is ook de apparatuur die het belangrijkste werk doet in het moderne spuitgietproces van kunststof. Wat zijn de voordelen van spuitgieten? Wat zijn de voordelen van spuitgietmachines? In dit artikel worden de voordelen van spuitgietmachines uitgelegd.

Wat is het werkingsprincipe van de spuitgietmachine?

kunststof spuitgieten is een fabricageproces waarbij een kunststof polymeer wordt gesmolten en vervolgens onder druk wordt gestold in een voorbewerkte spuitgietmatrijs om een specifieke vorm van spuitgegoten onderdelen te vormen.

De spuitgietmachine is een speciale machine voor de productie van kunststof onderdelen, die uit twee hoofdonderdelen bestaat: het injectieapparaat en het kleminrichting. Wanneer de spuitgietmachine draait, draait de schroef en de kunststof wrijft en beweegt tegen de binnenwand van het vat, de onderkant van de schroefgroef, het duwvlak van de schroefrand en tussen de kunststoffen.

Het plastic wordt door deze bewegingen naar voren geduwd en de door wrijving gegenereerde warmte wordt geabsorbeerd om de temperatuur van het plastic te verhogen en het plastic te smelten.

 Wat zijn de structurele onderdelen van de spuitgietmachine?

Spuitgietmachines bestaan meestal uit een injectiesysteem, klemsysteem, hydraulisch transmissiesysteem, elektrisch regelsysteem, smeersysteem, verwarmings- en koelsysteem, veiligheidscontrolesysteem enzovoort.

Injectiesysteem

Het injectiesysteem is het belangrijkste onderdeel van de spuitgietmachine. Het injectiesysteem bestaat uit twee delen: het plastificeerapparaat en het krachtoverbrengingsapparaat.

Het plastificeerapparaat van de schroefspuitgietmachine bestaat voornamelijk uit een voedingsapparaat, een cilinder, een schroef enzovoort. De krachtoverbrenger bestaat uit een injectiecilinder, een bewegende cilinder en een aandrijfmechanisme.

Klemsysteem

Het klemsysteem is verantwoordelijk voor het sluiten en openen van de matrijs en het uitwerpen van het product. Het zorgt ook voor voldoende kracht om de matrijs gesloten te houden tijdens het spuitgieten, zodat er geen gaten ontstaan die defecten zoals uitvloeiing op het product kunnen veroorzaken.

Het klemsysteem van de spuitgietmachine bestaat uit het klemsysteem, het uitwerpmechanisme, het veiligheidsmechanisme enzovoort.

Hydraulisch systeem

Het hydraulische transmissiesysteem is er om kracht te leveren voor alle verschillende dingen die de spuitgietmachine moet doen en om ervoor te zorgen dat alle verschillende onderdelen van de spuitgietmachine de juiste hoeveelheid druk, snelheid en temperatuur hebben.

Het bestaat voornamelijk uit verschillende hydraulische componenten en hydraulische hulpcomponenten, waaronder de oliepomp en de motor de krachtbron zijn van de spuitgietmachine. Verschillende kleppen regelen de oliedruk en het debiet om te voldoen aan de verschillende vereisten van het spuitgietproces.

Elektrisch regelsysteem

Het elektrische besturingssysteem en het hydraulische systeem werken samen om te voldoen aan de procesvereisten van de spuitgietmachine, zoals druk, temperatuur, snelheid, tijd en verschillende programmahandelingen.

Het bestaat voornamelijk uit elektrische apparaten, elektronische componenten, instrumenten, verwarmers, sensoren, enz. Er zijn over het algemeen vier besturingsmethoden: handmatig, halfautomatisch, volledig automatisch en aanpassing.

Verwarming/Koeling

Het verwarmingssysteem wordt gebruikt om de cilinder en het spuitstuk te verwarmen. De cilinder van de spuitgietmachine maakt meestal gebruik van een elektrische verwarmingsring als verwarmingsapparaat, die aan de buitenkant van de cilinder is geïnstalleerd en in secties wordt gedetecteerd met een thermokoppel. De warmte wordt door de wand van het vat geleid om een warmtebron voor de plastificering van het materiaal te creëren.

Het koelsysteem wordt voornamelijk gebruikt om de olietemperatuur te koelen. Als de olietemperatuur te hoog is, zal dit veel storingen veroorzaken, dus moet de olietemperatuur worden geregeld.

Een andere plaats die gekoeld moet worden is bij de uitvoerpoort van de materiaalpijp. Als deze niet wordt gekoeld, smelt de grondstof bij de uitvoerpoort, waardoor de grondstof niet normaal kan worden afgevoerd.

Smeersysteem

Het smeersysteem is een circuit dat zorgt voor smering van de relatieve bewegende delen van de spuitgietmachine, zoals de dynamische drukplaat, het verstelsysteem van de matrijs, het scharnier van de verbindingsstang enz. om het energieverbruik te verminderen en de levensduur van de onderdelen te verlengen. De smering kan gewone handmatige smering of automatische elektrische smering zijn.

Veiligheidsbeveiligings- en bewakingssysteem

De veiligheidsvoorziening van de spuitgieten machine wordt voornamelijk gebruikt om de veiligheid van mensen en machines te beschermen. Het bestaat voornamelijk uit veiligheidsdeuren, hydraulische kleppen, eindschakelaars, foto-elektrische detectie-elementen, enz. om een elektrisch-mechanisch-hydraulische vergrendelingsbeveiliging te realiseren.

Het monitoringsysteem controleert voornamelijk de olietemperatuur, materiaaltemperatuur, overbelasting van het systeem en proces- en apparatuurstoringen van de spuitgietmachine en geeft een melding of alarm wanneer er abnormale omstandigheden worden gedetecteerd.

Welke soorten spuitgietmachines zijn er?

Horizontale spuitgietmachine

Een horizontale spuitgietmachine is een veelgebruikt type. Het heeft het voordeel dat de middellijn van de injectieassemblage concentrisch of consistent is met de middellijn van de klemmontage en parallel aan de installatiegrond.

Het heeft de voordelen van een laag zwaartepunt, stabiele werking, gemakkelijke schimmelinstallatie, bediening en onderhoud, grote schimmelopening, kleine ruimtehoogte; maar het neemt een groot gebied in beslag en wordt veel gebruikt in grote, middelgrote en kleine machines.

Verticale spuitgietmachine

Het heeft de volgende kenmerken: het opspanapparaat en het injectieapparaat staan in een rechte lijn en loodrecht op de grond. Het heeft de voordelen van een kleine voetafdruk, gemakkelijke montage en demontage van matrijzen, eenvoudige installatie van inzetstukken, relatief uniforme plastificering van materialen die uit de trechter vallen, eenvoudige automatisering en automatisch lijnbeheer van meerdere machines.

Maar het is niet eenvoudig om het product automatisch te laten vallen nadat het is uitgeworpen en het moet met de hand worden verwijderd.

De verticale spuitgietmachine afdichtmachine is geschikt voor kleine spuitgietmachines, over het algemeen meer voor spuitgietmachines onder de 60 ton (60 ton verwijst naar de sluitkracht), en grote en middelgrote machines zijn niet geschikt.

Hoek Spuitgietmachine

De injectierichting en de matrijsinterface liggen in hetzelfde vlak. Het is vooral geschikt voor vlakke producten die geen poortmarkeringen kunnen hebben in het bewerkingscentrum. Hij neemt minder ruimte in dan een horizontale spuitgietmachine, maar de inzetstukken in de matrijs kunnen kantelen en vallen.

Multi-Mode Draaitafel Spuitgietmachine

Het is een speciale spuitgietmachine met meerdere stations. Het kenmerk is dat de matrijsklem van de handmatige verpakkingsmachine een draaitafelstructuur heeft en dat de matrijs rond de roterende as draait.

Dit type spuitgietmachine maakt volledig gebruik van het plastificeervermogen van het injectieapparaat, wat de productiecyclus kan verkorten en de productiecapaciteit van de machine kan verbeteren.

Maar omdat het klemsysteem van de matrijs groot en complex is, is de klemkracht van de matrijs vaak klein. Daarom wordt dit type spuitgietmachine veel gebruikt bij de productie van producten zoals plastic zolen.

Wat zijn de voordelen van spuitgietmachines?

Efficiënte productie

De spuitgietmachine heeft een hoge productiesnelheid en een hoge productie-efficiëntie. Hij kan worden geautomatiseerd en de efficiëntie is aanzienlijk verbeterd. Er kunnen meerdere artikelen in één vorm worden verkregen, wat de productie-efficiëntie sterk verbetert en tegemoetkomt aan de behoeften van grootschalige productie. Hierdoor worden de productiekosten per eenheid van het product verlaagd.

Energiebesparing en milieubescherming

Dankzij de technologische vooruitgang hebben spuitgietmachines grote vooruitgang geboekt op het gebied van energiebesparing en milieubescherming.

Sommige geavanceerde spuitgietmachines hebben bijvoorbeeld een energiebesparend ontwerp en een efficiënt verwarmingssysteem, wat het energieverbruik effectief kan verlagen. Tegelijkertijd kan de milieuvervuiling worden verminderd door het productieproces te optimaliseren en kunststofafval te recyclen.

Als je een spuitgietmachine maakt, kun je de productieparameters aanpassen om grondstoffen optimaal te gebruiken. Bovendien produceert de spuitgietmachine niet veel afval, dus het is goed voor het milieu.

Wanneer je de spuitgietmachine gebruikt, is er geen lawaai, vervuiling en andere milieuvervuiling. Volgens de eisen van moderne fabrieken is het meer geschikt voor de productieomgeving van de onderneming, het bereiken van energiebesparing en milieubescherming, en het helpen voorkomen van brand en andere gerelateerde veiligheidskwesties.

Hoge productieprecisie

In het productieproces is de spuitgietmachine in staat om zeer nauwkeurig te produceren en de producten die hij produceert kunnen precieze afmetingen bereiken, waardoor er minder handmatige bedieningsfouten optreden en de productie efficiënter verloopt.

Spuitgietmachines kunnen in korte tijd continu en stabiel een groot aantal kunststof producten produceren, waardoor de productie veel efficiënter verloopt. Tegelijkertijd zorgt de hoge-precisie verwerkingstechnologie voor de consistentie en nauwkeurigheid van de producten en voldoet het aan de eisen van verschillende complexe vormen en maten.

In de productieprocessen is het besturingssysteem van de spuitgietmachine zeer nauwkeurig en kan elke schakel, zoals materiaallevering, verwarming en injectie, nauwkeurig regelen, zodat de maatnauwkeurigheid van het werkstuk zo hoog is als +/-0,1 mm, zodat de geproduceerde producten voldoen aan de vereisten qua grootte en uiterlijk.

Stabiele productiekwaliteit

Vergeleken met 3D-printen kunnen spuitgietmachines parameters zoals materiaaltemperatuur, druk en snelheid nauwkeurig regelen, waardoor de kwaliteit van producten stabiel blijft. Het gebruik van spuitgietmachines kan productverschillen voorkomen die worden veroorzaakt door verschillende vaardigheden van arbeiders in handmatige bediening, waardoor de consistentie en kwaliteit van de productie verbetert.

De arbeidsintensiteit van werknemers verminderen

Vergeleken met handmatige bediening kan het gebruik van spuitgietmachines de arbeidsintensiteit van arbeiders sterk verminderen. Spuitgietmachines vereisen niet dat arbeiders periodiek repetitieve arbeid verrichten, wat de arbeidslast van arbeiders effectief kan verminderen en hun arbeidsefficiëntie en levenskwaliteit kan verbeteren.

Bovendien kunnen spuitgietmachines geautomatiseerd produceren, waardoor er minder handenarbeid nodig is en ze beter geschikt zijn voor productieateliers die veel spullen maken.

Volledig geautomatiseerde productie

Je kunt spuitgietmachines maken die volledig geautomatiseerd zijn, waardoor mensen minder fouten maken en je minder kwaliteitscontrole hoeft uit te voeren. Spuitgietmachines zijn meer geautomatiseerd en maken dingen sneller dan de oude manier van doen.

Moderne spuitgietmachines zijn meestal uitgerust met geavanceerde besturingssystemen en mens-machine-interfaces, waardoor de bediening eenvoudig en intuïtief is. Zelfs niet-professionals kunnen na een eenvoudige training snel aan de slag.

Brede toepassing van grondstoffen

Spuitgietmachines kunnen verschillende soorten kunststofgrondstoffen verwerken, waaronder thermoplasten en thermohardende kunststoffen. Hierdoor kunnen spuitgieten machines voor de productie van verschillende soorten kunststof producten om aan verschillende marktbehoeften te voldoen.

Spuitgietmachines kunnen een breed scala aan materialen verwerken, zoals PP, PE, PS, PVC, ABS, PC, enzovoort, waarmee allerlei soorten kunststof producten gemaakt kunnen worden. Tijdens het productieproces van de spuitgietmachine kun je ook verschillende additieven en pigmenten toevoegen om aan de behoeften van verschillende gebieden te voldoen.

Kosten verlagen

Het gebruik van spuitgietmachines voor productie en fabricage kan helpen om de productiekosten te verlagen, de productie-efficiëntie te verbeteren, handmatige bewerkingen tot een minimum te beperken en verspilling van grondstoffen tegen te gaan. De efficiënte productievoordelen van spuitgietmachines kunnen de productiekosten effectief verlagen.

Spuitgietmachines hebben lage productiekosten en vereisen weinig handmatig onderhoud en bediening. Ze kunnen het uitvalpercentage bij de productie sterk verlagen en de arbeids- en reparatiekosten voor bedrijven verlagen.

Brede toepassing

Spuitgietmachines worden veel gebruikt in veel industrieën, zoals auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten en medische apparatuur. Volgens de verschillende vereisten en kenmerken van de producten kunnen verschillende types spuitgietmachines de parameters flexibel aanpassen om de productkwaliteit en procesvereisten te garanderen.

Spuitgietmachines kunnen kunststof producten maken in verschillende vormen en maten, zoals onderdelen, verpakkingen, schelpen enzovoort. Daarom worden spuitgietmachines in veel industrieën gebruikt, zoals de auto-industrie, elektronica, medische industrie en verpakkingsindustrie.

Wat zijn de toepassingsscenario's van spuitgietmachines?

Een van de grootste toepassingen van spuitgietmachines is de auto-industrie. ontwerp spuitgieten om uiteindelijk spuitgegoten producten te maken, je zult zien dat auto-onderdelen zoals bumpers, dashboards en zelfs kleinere onderdelen vaak gemaakt worden met deze geweldige machines. Met deze methode kunnen fabrikanten veel van dezelfde kunststof onderdelen met precisie en snelheid maken.

Je ziet spuitgietmachines misschien ook een grote rol spelen in de consumptiegoederenindustrie. Spullen die je elke dag gebruikt, zoals tandenborstels, opbergbakjes of speelgoed, beginnen allemaal hun reis in een spuitgietmachine. Omdat de machine snel veel spullen kan maken, is het een geweldige oplossing voor massaproductie.

Een ander gebied waar deze machines onmisbaar zijn, is de productie van medische apparatuur. Ze worden gebruikt om onderdelen te maken voor apparaten zoals spuiten, implantaten en chirurgische instrumenten. Gezien het kritieke karakter van deze producten is het precisieniveau van spuitgieten absoluut essentieel.

Naast deze toepassingen zijn er veel industrieën die vertrouwen op spuitgietmachines voor hun productiebehoeften. Bijvoorbeeld elektronica zoals behuizingen voor mobiele telefoons en laptops, de bouw zoals kunststof buizen en fittingen, en verpakkingen zoals flessendoppen en voedselcontainers.

Conclusie

Kort samengevat is het gebruik van spuitgieten machines heeft de productie sneller gemaakt, heeft ervoor gezorgd dat de dingen die we maken goed zijn, heeft ervoor gezorgd dat mensen minder hard hoeven te werken en heeft het leven beter gemaakt. Spuitgietmachines zijn een belangrijk onderdeel in de wereld van het maken van dingen en daar slim mee omgaan.