Overslaan naar inhoud 
Service na verwerking
Na de massaproductie fInished, is er een breed scala aan afwerkingen beschikbaar voor vele
verschillende vormen en functies. We kunnen Schilderen, Plateren, Lasermarkeren, Logo
Afdrukken, Heat Staking, Ultrasoon lassen service als uw verzoek.
Schilder Service
Kunststof producten verven - wat je moet weten
Verven is een vorm van nabewerking voor spuitgieten waarbij gekleurde coatings worden aangebracht op spuitgegoten kunststofonderdelen. Bij deze activiteit wordt de afwerking aangebracht door een kleur op het oppervlak van de kunststofonderdelen te spuiten terwijl ze nog in een verwarmde oven zitten.
Dit kan met een airless of handmatig spuitpistool. Meestal gebeurt dit met een airless of handmatig spuitpistool in een gecontroleerde omgeving om overspray en beschadiging van onderdelen te voorkomen, die kunnen optreden als de verf begint te drogen. Sommige schilders brengen warmte aan op de kunststof onderdelen voordat ze worden geverfd, wat de hechting verbetert en de droogtijd door de film verbetert.
Plateren
Plastic product galvaniseren | Hoe plastic onderdelen galvaniseren Een uitgebreide gids？
De andere populaire optie is plateren, waarbij metaalafzettingen op de vlakke oppervlakken van spuitgegoten kunststofonderdelen worden aangebracht nadat ze zijn afgekoeld na injectie met gesmolten kunststof.
De metaalafzettingen helpen het uiterlijk van het oppervlak en de corrosiebestendigheid van het onderdeel te verbeteren. Het onderdeel wordt ondergedompeld in een pot met brandbare vloeistof, meestal een organisch oplosmiddel of koolwaterstof, terwijl het in een vacuümhouder wordt gehouden.
De container wordt gevuld met gas onder druk dat luchtbellen uit de vloeistof verwijdert terwijl het ook verwarmd wordt om de afzetting van het metaal te versnellen.
Lasermarkeren
Lasermarkeren van kunststof producten Hoe het werkt
Lasergraveren is een productieproces waarbij een laser wordt gebruikt om tekst of patronen in het oppervlak van een kunststof onderdeel te graveren.
Het is een contactloos proces, wat betekent dat er geen fysiek contact nodig is tussen de laser en het te markeren onderdeel.
Dit maakt het een ideale markeermethode voor plastic onderdelen die te delicaat of te fragiel zijn om te markeren met andere methoden, zoals inkjetprinten of stempelen.
Logo afdrukken
Hoe een kunststof productlogo afdrukken - het proces uitgelegd
Logo bedrukken is een techniek die kan worden gebruikt om afbeeldingen, tekst en logo's toe te voegen aan de oppervlakteafwerking van je producten met verschillende methoden.
Logo's drukken is een uitstekende manier om je product een professionele uitstraling te geven. Je kunt er logo's op laten drukken of gewoon het logo afdrukken zodat mensen die bij je kopen weten welk bedrijf hun aankoop heeft gedaan!
Heat Staking
Hoe een metalen inzetstuk in een spuitgegoten product met warmte inbranden？
Inzetstukken met schroefdraad zijn een soort bevestigingsmiddelen die in onderdelen kunnen worden aangebracht om ze sterker te maken. Dit vermindert de complexiteit van het onderdeel en maakt het gemakkelijker te monteren.
Het gebruik van hitte om metalen inzetstukken met schroefdraad snel te smelten en op hun plaats te duwen is een manier om kosten te besparen tijdens de productie.
Het proces begint met het opwarmen van schroefdraadinserts zodat ze zich hechten aan reeds spuitgegoten onderdelen. Vervolgens worden hoge temperaturen gebruikt (meer dan 500 graden Fahrenheit) gedurende slechts enkele seconden totdat de gewenste pasvorm is bereikt.
Ultrasoon lassen
Hoe ultrasoon lassen twee plastic onderdelen tot een geheel samenvoegt？
Ultrasoon lassen is een veelgebruikte nabewerkingsmethode waarbij geluidsgolven met een hoge frequentie worden gebruikt om een las te maken tussen twee kunststof onderdelen. Dit proces wordt vaak gebruikt om kunststof onderdelen aan elkaar te bevestigen. Ultrasoon lassen creëert een sterke, permanente verbinding en is ideaal voor kunststof onderdelen die een hoge mate van precisie vereisen.
Bij ultrasoon lassen worden hoogfrequente akoestische trillingen toegepast op de twee kunststof onderdelen in een armatuur. Een ultrasone hoorn trilt tussen 20.000 en 40.000 keer per seconde terwijl hij licht contact houdt met de kunststof. Deze trilling produceert wrijving en op zijn beurt voldoende warmte om de injectie-eenheid te smelten. waar de wrijving ze samenbrengt door de warmte die door de trilling wordt gegenereerd.
- Telefoon: 0086-21-64028287
- Mobiel: 0086-21-64028287
- Verkoopkantoor: No.29 Moyu Road, Jiading District, Shanghai, China
- Shanghai Fabriek Adres: No.998 Huazhi Road, Qingpu District, Shanghai, China
NL 
EN 
ES 
FR 
DE 
PT 
AR 
RU 
JA 
KO 
IT 
TR 
PL 