Bij spuitgieten worden verschillende kunststofmaterialen gebruikt, elk met unieke eigenschappen die geschikt zijn voor verschillende toepassingen, van auto's tot consumentengoederen.

De meest voorkomende kunststoffen voor spuitgieten zijn ABS, polycarbonaat, polypropyleen en nylon. Deze materialen worden gekozen vanwege hun duurzaamheid, flexibiliteit en verwerkingsgemak in sectoren als de auto-industrie, elektronica en medische apparatuur.

Inzicht in de eigenschappen van deze kunststoffen is essentieel om het juiste materiaal te kiezen voor uw spuitgietproject. Duik dieper in de voordelen en toepassingen van deze materialen voor betere productiebeslissingen.

Wat is nylon polyamide (PA)?

Nylon (polyamide) is een sterk, veelzijdig plastic dat vaak wordt gebruikt in technische toepassingen, bekend om zijn duurzaamheid en weerstand tegen slijtage, hitte en chemicaliën.

Nylon (polyamide) is een synthetisch polymeer dat wordt gebruikt in textiel, auto-onderdelen en industriële toepassingen. Het biedt een hoge sterkte, slijtvastheid en flexibiliteit, waardoor het ideaal is voor de productie van tandwielen, lagers en kleding.

Definitie

Nylon is een semikristallijn polymeer en is zeker een van de populairste plastic spuitgietmaterialen. Het is goedkoop, levert hoge prestaties en heeft een breed toepassingsgebied in bijna alle industrieën. Nylon is een type polyamide, hoewel de twee termen vaak door elkaar worden gebruikt.

Er zijn verschillende soorten nylon, waarvan de meest voorkomende zijn nylon 11¹nylon 12, nylon 46 en nylon 66.

Eigenschappen

Nylon is een geweldig materiaal. Het is sterk, het kan tegen hitte en het heeft goede wrijvings- en slijtage-eigenschappen. Het is een natuurlijk materiaal en het wordt ook in een laboratorium gemaakt.

Nylon heeft een lage wrijvingscoëfficiënt, dus het is goed voor dingen die veel tegen elkaar wrijven. Het is sterk en slijt niet snel. Het kan ook goed tegen brandstoffen en oliën. Het kan beter tegen hitte dan andere kunststoffen.

Nylon molding heeft veel goede eigenschappen, maar er zijn ook enkele uitdagingen. Als je het niet goed droogt, kan het te veel vocht opnemen en je onderdelen verknoeien. Het krimpt ook als je het vormt.

Toepassingen

Nylon wordt voor veel dingen gebruikt. Het wordt gebruikt voor elektrische schakelaars, medische implantaten, inzetstukken met schroefdraad, mechanische onderdelen zoals tandwielen en tandwielonderdelen, gitaarsnaren, waterdichte en slijtvaste stoffen en touwen, bussen en lagers, en automobieltoepassingen waar koolwaterstof- en hittebestendigheid cruciaal zijn.

Wat is acrylonitril-butadieen-styreen (ABS)?

Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS) is een veelzijdige thermoplast die veel wordt gebruikt in verschillende industrieën vanwege zijn sterkte, duurzaamheid en vormgemak.

ABS is een sterke, slagvaste kunststof die acrylonitril, butadieen en styreen combineert. Het wordt vaak gebruikt in de auto-industrie, consumptiegoederen en elektronica vanwege de superieure sterkte en verwerkbaarheid.

Definitie

ABS is een populair thermoplastisch polymeer dat wordt gebruikt in spuitgieten². Het bestaat uit drie monomeren: styreen, acrylonitril en butadieen. Het styreen geeft spuitgegoten onderdelen een glanzend, visueel aantrekkelijk oppervlakte-effect, terwijl het butadieen ze een uitstekende elasticiteit geeft.

Kenmerken

ABS heeft een laag smeltpunt, waardoor het gemakkelijker te gieten is. Het is ook goedkoop en daarom zo populair.

Het heeft een goede sterkte en taaiheid, slagvastheid en chemische weerstand tegen zuren, basen en oliën. Het is volledig ondoorzichtig en kan in verschillende kleuren worden gegoten. Het beste van alles is dat het erg goedkoop is in vergelijking met andere materialen op deze lijst. Het presteert echter niet goed in direct zonlicht of in vochtige omgevingen. Vermijd deze toepassingen.

Deze technische kunststof staat bekend om zijn sterkte en taaiheid, wat betekent dat het niet snel breekt en tegen een stootje kan. ABS is ook een goede isolator en kan zowel warme als koude temperaturen aan.

Een van de grootste beperkingen van ABS is dat het niet goed tegen weersinvloeden kan. Het kan beschadigd raken als het in de zon staat of nat wordt.

Toepassingen

ABS is geweldig voor industriële toepassingen, zoals. Het is ook populair voor rapid prototyping vanwege de kosten en functionaliteit. ABS wordt veel gebruikt in de verwerkende industrie om kunststof spuitgietonderdelen te maken, zoals: keukenapparatuur, sportuitrusting, auto-onderdelen, en sportuitrusting met hoge sterkte, auto-onderdelen, elektronica, medische buizen, muziekinstrumenten.

Wat is acryl?

Acryl is een veelzijdig, transparant plastic dat vaak wordt gebruikt in bewegwijzering, ramen en displays. Bekend om zijn helderheid en duurzaamheid, is het een populair alternatief voor glas in vele toepassingen.

Acryl is een lichtgewicht, breukvast plastic dat glas nabootst. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen die transparantie en sterkte, zoals vensters, tekens, en lenzen vereisen. Acryl is gemakkelijk te maken en bestand tegen UV-licht.

Definitie

Acryl is een helder plastic dat gebruikt kan worden in plaats van glas. Het is sterk en breekt niet snel.

Kenmerken

Een van de belangrijkste eigenschappen van acryl is dat het glasachtige eigenschappen heeft - helderheid, optische transparantie en helderheid - maar het is lichter en sterker. Het is dus een geweldige vervanger voor glas.

Acryl is vormvast, wat goed is voor grootschalige productie van kunststof onderdelen. Het is ook bestand tegen weersomstandigheden zoals regen en zonneschijn, zodat het kan worden gebruikt voor buitenramen en behuizingen.

Net als elk ander materiaal heeft acryl zijn nadelen. Het kan gemakkelijk vlekken als het in contact komt met olie of vet.

Toepassingen

Acryl kunststof spuitgieten heeft een verscheidenheid aan toepassingen, waaronder: medische apparatuur, ramen, industriële apparatuur, zoals maskers en andere beschermende glazen. Het scherm van het mobiele telefoonvertoningsaquarium.

Wat is polycarbonaat (PC)?

Polycarbonaat (PC) is een duurzame, hoogwaardige kunststof die bekend staat om zijn transparantie, slagvastheid en thermische stabiliteit. Het wordt gebruikt in een groot aantal toepassingen, waaronder brillen, elektronica en auto-onderdelen.

Polycarbonaat (PC) is een veelzijdige thermoplast die sterkte, helderheid en hittebestendigheid combineert. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen zoals lenzen, beschermkappen en auto-onderdelen vanwege de duurzaamheid en optische eigenschappen.

Definitie

Polycarbonaat is een helder materiaal dat bekend staat om zijn taaiheid. Het is verkrijgbaar in verschillende soorten, zoals film, antistatisch, vertakt, vlamvertragend en slijtvast polycarbonaat. Je kunt er heldere of vaste onderdelen mee maken plastic spuitgietmateriaal³.

Kenmerken

PC is supersterk, breukvast en slagvast. Het is doorzichtig. Bovendien heeft het de geweldige eigenschap dat het zijn mechanische eigenschappen en uiterlijk over een breed temperatuurbereik behoudt. Het doet het dus geweldig in omgevingen met hoge temperaturen.

Het heeft een grote optische helderheid, vaak beter dan glas. Daarom is het een populair materiaal voor het spuitgieten van helmvizieren, machineschilden en veiligheidsbrillen.

Polycarbonaat heeft geweldige optische helderheid⁴. De meeste kwaliteiten hebben een lichttransmissie tussen 80% en 90%, dus het is een geweldige keuze als je een transparant onderdeel nodig hebt.

Een andere belangrijke eigenschap van polycarbonaat is dat het goede mechanische eigenschappen heeft. Deze technische kunststof is sterk, taai en kan tegen een stootje. Het kan ook hitte aan. Polycarbonaat wordt vaker gebruikt dan acrylharsen omdat het hitte aankan.

Het heeft grote slagvastheid en kruipweerstand, hoge hittebestendigheid⁵Goede koudebestendigheid, brosse temperatuur van -100℃, buig- en treksterkte vergelijkbaar met nylon, en hoge rek en elasticiteitsmodulus en grote slagvastheid.

Het is kleurloos en transparant, heeft een goede kleurbaarheid, een hogere hittebestendigheid dan nylon en polyoxymethyleen, een betere kruipweerstand en elektrische isolatie, een goede corrosieweerstand en slijtvastheid.

Het heeft een lage waterabsorptie, kleine krimp en een goede dimensionale stabiliteit. Er kan spanningsscheurvorming optreden en er is gemakkelijk sprake van spanningsconcentratie (en inwendige spanning), wat hoge vormcondities vereist. Het hydrolyseert gemakkelijk bij hoge temperatuur en is slecht oplosbaar in andere harsen. Het heeft een slechte vloeibaarheid, is gevoelig voor temperatuurveranderingen en koelt snel af.

Toepassingen

Polycarbonaat spuitgieten wordt gebruikt voor allerlei dingen, zoals LED-lampen, medische apparaten, speeltoestellen, beeldschermen, auto-onderdelen (zoals zonnedaken, koplampen en kogelvrije ramen), tandwielen, wormwielen, tandheugels, nokken, lagers, spindels, riemschijven, aandrijfkettingen, moeren, ringen, pompwaaiers, lampdeksels, containers en nog veel meer. Het werkt niet goed met alkaliën, ketonen, aminen of aromatische koolwaterstoffen.

Wat is polyethyleen (PE)?

Polyethyleen (PE) is een van de meest gebruikte kunststoffen en staat bekend om zijn duurzaamheid, flexibiliteit en chemische weerstand. Het wordt vaak gebruikt in alledaagse producten zoals plastic zakken, flessen en verpakkingen.

Polyethyleen (PE) is een veelzijdige kunststof die wordt gebruikt in verpakkingen, containers en diverse consumptiegoederen. Het is bestand tegen chemicaliën en vocht, waardoor het ideaal is voor talloze toepassingen. Er zijn verschillende soorten PE, waaronder LDPE, HDPE en LLDPE, elk met unieke eigenschappen.

Definitie

Polyethyleen is nog steeds de meest gebruikte kunststof ter wereld. Het wordt gemaakt in verschillende dichtheden, wat invloed heeft op hoe een bepaalde kunststof zich gedraagt.

Dit zijn de vijf meest voorkomende soorten polyethyleen voor spuitgieten: Polyethyleen met ultrahoog moleculair gewicht (UHMWPE)⁶, polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE)⁷polyethyleen met gemiddelde dichtheid (MDPE), polyethyleen met lage dichtheid (LDPE) en lineair polyethyleen met lage dichtheid (LLDPE).

Eigenschappen

PE-kwaliteiten zijn meestal buigzaam, hebben een goede slagvastheid en kruipweerstand (kunnen lange tijd mechanische belastingen weerstaan zonder te vervormen). Ze zijn ook bestand tegen chemische reacties.

Polyethyleen is meestal licht, een goede isolator en heeft een goede chemische weerstand. De stijfheid, flexibiliteit en het smeltpunt zijn echter afhankelijk van het type polyethyleen. Harsen met een hogere dichtheid zijn stijver, maar brozer. Kunststoffen met een lagere dichtheid zijn flexibeler, maar minder stijf.

Toepassingen

Van polyethyleen wordt van alles gemaakt. Je vindt het in voedselcontainers, plastic flessen, boodschappentassen en andere wegwerpverpakkingen. Het wordt ook gebruikt om pijpen te maken voor gas-, water- en rioolleidingen. UHMWPE wordt gebruikt voor kogelvrije vesten en medische hulpmiddelen, zoals knie- en heupimplantaten.

HDPE is sterker en stijver. Je kunt er dus dingen mee gieten zoals ketels, badkuipen en buizen. LDPE is daarentegen flexibeler. Het is een geweldig verpakkingsmateriaal en een miljardenproduct in de verpakkingsindustrie (boodschappentassen, folies, films).

Wat is polyoxymethyleen (POM)?

Polyoxymethyleen (POM), ook bekend als acetal, is een hoogwaardige technische kunststof die bekend staat om zijn sterkte, stijfheid en lage wrijving. Het wordt veel gebruikt in de auto-industrie, elektronica en consumentenproducten.

Polyoxymethyleen (POM) is een thermoplastisch polymeer met uitstekende mechanische eigenschappen, zoals een hoge treksterkte en weinig slijtage en wrijving. Het wordt vaak gebruikt in precisieonderdelen, tandwielen en auto-onderdelen vanwege de duurzaamheid en bestendigheid tegen chemicaliën.

Definitie

Polyoxymethyleen (POM)⁸ is een semikristallijn, hoogwaardig technisch polymeer. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen die een lage wrijving, hoge stijfheid en dimensionale stabiliteit vereisen. POM staat ook bekend als acetaal of polyoxymethyleen.

Eigenschappen

Polyoxymethyleen is meestal een ondoorzichtige witte vaste stof met een relatief hoog smeltpunt. Het kan echter geverfd worden om verschillende kleuren te produceren. Andere materiaaleigenschappen die het populair maken zijn hoge sterkte, uitstekende chemische weerstand en slijtvastheid.

Grote algemene prestaties. Hoge treksterkte, slagvastheid, stijfheid, moeheidssterkte, kruipweerstand, goede dimensionale stabiliteit, lage waterabsorptie, lage wrijvingscoëfficiënt, goede chemische weerstand, de prestaties zijn niet slechter dan nylon.

POM staat erom bekend dat het geschikt is voor producten die een hoge precisie vereisen. Het heeft een goede maatvastheid omdat het stijf en stijf is. Het heeft ook een lage wrijvingscoëfficiënt en een goede smering, dus het is geweldig voor toepassingen waar veel contact is. Het presteert ook goed bij zeer lage temperaturen.

Toepassing

Polyoxymethyleen wordt voor veel dingen gebruikt. Het wordt gebruikt voor hoogwaardige technische onderdelen zoals tandwielen en onderdelen van wapens. Het wordt gebruikt voor medische apparatuur zoals insulinepennen en inhalators. Het wordt gebruikt voor muziekinstrumenten. Het wordt gebruikt voor deurslotsystemen in auto's. Het wordt gebruikt voor brandstofzenders en elektrische ramen. Het wordt gebruikt voor keukenmessen. Het wordt gebruikt voor tandwielen.

Het wordt gebruikt voor meubels en kogellagers. Het wordt gebruikt voor lagers. Het wordt gebruikt voor nokken. Het wordt gebruikt voor kleppen. Het wordt gebruikt voor pijpmoeren. Het wordt gebruikt voor pompwaaiers. Het wordt gebruikt voor kleine onderdelen van het chassis. Het wordt gebruikt voor dashboards van auto's. Wordt gebruikt voor carburateurs. Wordt gebruikt voor dozen. Wordt gebruikt voor containers. Het wordt gebruikt voor staven. Het wordt gebruikt voor verschillende kopervervangende onderdelen voor sproeiers.

Wat is polypropyleen (PP)?

Polypropyleen (PP) is een veelgebruikt thermoplastisch polymeer dat bekend staat om zijn veelzijdigheid, lichte gewicht en bestendigheid tegen chemicaliën en hitte.

Polypropyleen (PP) is een duurzame, lichte kunststof die wordt gebruikt in verpakkingen, auto-onderdelen en textiel. Het is bestand tegen chemicaliën en vermoeidheid, waardoor het ideaal is voor een breed scala aan toepassingen. De belangrijkste voordelen zijn kosteneffectiviteit en hoge flexibiliteit.

Definitie

Polypropyleen (PP) is na polyethyleen het meest geproduceerde plastic polymeer. We zien het overal om ons heen, vooral in onze keukenkastjes in de vorm van voedselverpakkingen. Het is een goedkope, veelzijdige optie en een van de meest gebruikte kunststof spuitgietmaterialen die is goedgekeurd voor gebruik door de FDA. En het is gemakkelijk te krijgen, waardoor het een werkpaardmateriaal is voor verschillende industrieën.

Eigenschappen

Het is sterk, hittebestendig, bestand tegen chemicaliën en kan steeds opnieuw worden gerecycled. Dat maakt het gemakkelijk om mee te werken.

Maar het heeft een hoge thermische uitzettingscoëfficiënt, waardoor het niet geschikt is voor toepassingen bij hoge temperaturen. Dat maakt het ook moeilijk om mee om te gaan als je het spuitgiet. Na het spuitgieten degradeert het ook onder ultraviolet (UV) licht en wordt het brandbaar.

Het is een van de lichtste kunststoffen. De rekgrens, treksterkte, druksterkte en hardheid zijn beter dan lagedrukpolyethyleen. Het heeft een grote stijfheid, een goede weerstand tegen spanningsrelaxatie bij hoge temperaturen (90°C), een goede hittebestendigheid en kan worden gebruikt boven 100°C.

Het is een van de lichtste kunststoffen. De rekgrens, treksterkte, druksterkte en hardheid zijn beter dan die van lagedrukpolyethyleen. Het heeft een uitstekende stijfheid, een goede weerstand tegen spanningsrelaxatie bij hoge temperaturen (90°C), een goede hittebestendigheid en kan boven 100°C worden gebruikt.

Als er geen externe kracht is, zal het niet vervormen bij 150°C. Het is zeer stabiel in veel media, behalve geconcentreerd zwavelzuur en geconcentreerd salpeterzuur. Alifatische koolwaterstoffen met een laag molecuulgewicht, aromatische koolwaterstoffen en gechloreerde koolwaterstoffen hebben een verzachtend en zwellend effect.

Het neemt niet goed water op, heeft slechte elektrische eigenschappen bij hoge frequenties en is gemakkelijk te vormen. Het wordt gebruikt voor algemene constructiedelen, corrosiebestendige chemische apparatuur en verwarmde elektrische isolatiedelen, en wordt veel gebruikt in materialen voor het auto-interieur.

De krimp van de mal is groot en er ontstaan gemakkelijk krimpgaten, deuken en vervorming. Als de matrijstemperatuur lager is dan 50°C, zijn de kunststof onderdelen niet helder en ontstaan er gemakkelijk lasnaden en vloeisporen. Als de matrijstemperatuur hoger is dan 90°C, trekken ze gemakkelijk krom en vervormen ze.

Polypropyleen is superlicht en geweldig voor dingen die licht moeten zijn. Het is ook sterk en flexibel. Het kan tegen een stootje zonder te buigen. Bovendien kan het goed tegen water, chemicaliën en hitte.

Polypropyleen heeft echter enkele beperkingen. Het heeft een slechte UV-bestendigheid en zal afbreken bij langdurige blootstelling aan zonlicht. Polypropyleen biedt ook minder kleuropties dan andere kunststof materialen.

Toepassingen

Producten van polypropyleen die door spuitgieten worden gemaakt, zijn onder andere plastic meubels, kinderspeelgoed, zware verpakkingen, auto-onderdelen, vezels en stoffen. De auto-industrie gebruikt PP met metalen additieven voor spatborden, ventilatieopeningen, ventilatoren, enz. Huishoudelijke apparaten gebruiken PP voor deurvullingen voor vaatwassers, ventilatieopeningen voor drogers, frames en deksels voor wasmachines, deurvullingen voor koelkasten, enz.

Voor dagelijkse consumptiegoederen wordt PP gebruikt voor gazon- en tuingereedschap zoals grasmaaiers, plastic zakken, voedselverpakkingen, eierdozen, warmhoudbakken en sproeiers, enz. Ook voedselverpakkingen, tapijten, speelgoed en huishoudelijke apparaten maken gebruik van PP.

Wat is polystyreen (PS)?

Polystyreen (PS) is een veelzijdige thermoplast die wordt gebruikt in een groot aantal toepassingen, van verpakkingen tot consumentenproducten. Het staat bekend om zijn helderheid, hardheid en vormbaarheid.

Polystyreen (PS) is een goedkoop, hard plastic materiaal dat wordt gebruikt in verpakkingen, wegwerpbestek en speelgoed. Het is verkrijgbaar in twee vormen: massief en schuim. De belangrijkste eigenschappen zijn helderheid, verwerkingsgemak en lage dichtheid.

Definitie

Polystyreen is een doorzichtig, lichtgewicht synthetisch polymeer dat matig sterk is als het niet veranderd wordt. Het bestaat in twee hoofdsoorten.

Polystyreen voor algemene doeleinden (GPPS) is helder als een gas. Het is niet zo hard en brosser dan HIPS. High-impact polystyreen (HIPS) is een ondoorzichtige hars die is veranderd met een polybutadieen elastomeer om het beter te maken. Het maakt het materiaal stijver, stabieler en sterker.

Eigenschappen

PS is een van de weinige brosse spuitgietmaterialen. Het is bijzonder licht, bestand tegen vocht en chemische reacties en zeer geschikt voor spuitgieten dankzij de gelijkmatige warmtekrimp binnen de matrijs.

Polystyreen is een goedkope kunststof met een relatief hoog smeltpunt. Het is vormvast en bestand tegen vocht en schokken. Belangrijk is dat polystyreen stralingsbestendig is, wat betekent dat het met straling kan worden gesteriliseerd. Het nadeel is dat polystyreen brandbaar is en slecht UV-bestendig.

Toepassingen

Polystyreen wordt in veel verschillende industrieën en toepassingen gebruikt. Het wordt bijvoorbeeld gebruikt in de medische industrie om medische verpakkingen en diagnose-instrumenten te maken. Het wordt ook gebruikt in de auto-industrie om auto-onderdelen te maken.

Polystyreen wordt gebruikt in de consumptiegoederenindustrie om dingen te maken zoals speelgoed en gebruiksvoorwerpen. Het wordt ook gebruikt in de verwerkende industrie om dingen te maken zoals bakjes en schaaltjes. Polystyreen wordt gebruikt in de elektrotechnische industrie om dingen te maken zoals doorzichtige verpakkingen en isolatiefolie.

Polystyreen wordt ook gebruikt in de industrie voor medische apparatuur omdat het niet erg afbreekt wanneer het wordt blootgesteld aan gammastraling, wat de belangrijkste manier is waarop medische apparatuur wordt gesteriliseerd. Dingen zoals kweekschalen en kweeksets worden gemaakt van polystyreen door spuitgieten.

Wat is thermoplastisch elastomeer (TPE)?

Thermoplastische elastomeren (TPE) combineren de flexibiliteit van rubber met de verwerkbaarheid van kunststof, waardoor ze ideaal zijn voor verschillende toepassingen zoals auto's, consumentengoederen en medische apparatuur.

Thermoplastische elastomeren (TPE) zijn flexibele, duurzame materialen die kunnen worden gevormd en omgevormd. TPE wordt veel gebruikt in de auto-, elektronica- en medische industrie en biedt een combinatie van rubberachtige flexibiliteit en de gemakkelijke verwerking van thermoplasten.

Definitie

TPE verschilt van andere spuitgietmaterialen⁹ omdat het een kunststof-rubber hybride is. Het combineert een thermoplastisch materiaal met een elastomeer (rubber) materiaal. Het resulterende materiaal gedraagt zich als een thermoplast terwijl het ook rubberachtige eigenschappen heeft. TPE wordt dus gebruikt in toepassingen die een grote flexibiliteit vereisen. Dit materiaal wordt ook wel thermoplastisch rubber (TPR) genoemd en kan steeds opnieuw worden gerecycled.

Eigenschappen

Het combineert de voordelen van beide materialen. Het is flexibel, kan tot grote lengtes worden uitgerekt, is sterk en is recyclebaar. Bovendien is het belangrijkste voordeel dat het goedkoop is in vergelijking met de meeste rubberen alternatieven. Het is echter niet geschikt voor gebruik bij hoge temperaturen omdat het sommige van zijn materiaaleigenschappen verliest. Bovendien mag het niet te lang en te veel uitgerekt worden omdat het de neiging heeft om te kruipen.

TPE is flexibel omdat er rubber in zit. Het neemt zijn oorspronkelijke vorm weer aan nadat je het hebt uitgerekt. Het is ook gemakkelijk om mee te werken als je er dingen mee maakt. Naast flexibel is TPE ook erg sterk als je het raakt, het wordt niet aangetast door chemicaliën en het wordt niet aangetast door het weer.

Dit type kunststof is echter duurder dan andere spuitgietmaterialen. Ontwerpers moeten dus zorgvuldig overwegen of TPE-alternatieven dezelfde resultaten opleveren.

Toepassingen

Thermoplastische elastomeren worden gebruikt in een heleboel verschillende dingen, zoals: schoenen, medische dingen, elektronica, dingen die je koopt, sportspullen, dingen die ervoor zorgen dat dingen niet lekken, slangen, schoenonderdelen, dingen die ervoor zorgen dat dingen niet schudden, dingen die ervoor zorgen dat dingen niet stoten, enz.

Wat is Thermoplastisch Polyurethaan (TPU)?

Thermoplastisch polyurethaan (TPU) is een veelzijdige, duurzame kunststof die bekend staat om zijn elasticiteit, slijtvastheid en verwerkingsgemak in diverse toepassingen, van auto's tot elektronica.

TPU is een zeer flexibele, duurzame thermoplast met een uitstekende slijtvastheid, waardoor het ideaal is voor gebruik in schoeisel, auto-onderdelen, medische apparatuur en elektronische componenten. Het combineert de voordelen van kunststoffen en elastomeren.

Definitie

TPU is een populair thermoplastisch elastomeer, vaak afgekort als TPU. Het houdt het midden tussen rubber en plastic, met superieure eigenschappen en rubberachtige elasticiteit.

TPU kan worden onderverdeeld in drie grote categorieën: TPU op polyesterbasis, TPU op polyetherbasis en TPU op polycaprolactonbasis.

Kenmerken

TPU is een andere rubber-kunststof hybride met zeer gewenste kwaliteiten in de polyurethaancomponent. Het is zeer hard en heeft een zeer goede druksterkte, slijtvastheid en chemische weerstand. Bovendien veranderen deze eigenschappen niet veel bij extreme temperaturen.

Het is echter een van de moeilijkste materialen om te spuitgieten. De hardheid en kristalliniteit veroorzaken vaak problemen tijdens het spuitgieten; je hebt een expert nodig om met dit spuitgietmateriaal om te gaan.

TPU is flexibel en heeft een uitstekende trek- en scheursterkte. Het heeft ook een uitstekende chemische weerstand en hittebestendigheid in vergelijking met andere TPE's. Het is echter duurder dan andere materialen.

Toepassingen

TPU is een geweldige keuze voor het maken van allerlei dingen, zoals: buizen, auto-onderdelen zoals wielen, schoenen, medische spullen, koffers en hoezen, elektrisch gereedschap, wielen, opblaasbare boten, schoenen, enzovoort.

Wat is acryl (PMMA)?

Acryl (PMMA) is een veelzijdige, transparante thermoplast die veel wordt gebruikt voor zijn optische helderheid en weerbestendige eigenschappen. Het wordt vaak gebruikt als vervanging voor glas in verschillende toepassingen.

Acryl (PMMA) is een transparant, lichtgewicht plastic dat wordt gebruikt in bewegwijzering, ramen en autodelen. Bekend om zijn helderheid en UV-bestendigheid, wordt het vaak gekozen voor buitentoepassingen en displays vanwege de duurzaamheid en het gemak van het gieten.

Definitie

Acryl, ook bekend als poly (methylmethacrylaat), is een thermoplastisch materiaal met een goede mechanische sterkte.

Kenmerken

Het heeft een goede transparantie, chemische stabiliteit en weerbestendigheid, is gemakkelijk te verven, gemakkelijk te verwerken, ziet er mooi uit, is licht van gewicht en ziet er helder en transparant uit. Hoewel het niet vervormbaar is, is het goed bestand tegen afschilferen.

Het is ook gemakkelijk te verwerken. Na het spuitgieten zijn acryldelen gemakkelijk te veranderen en af te werken. Het heeft kristalachtige transparantie, lichtdoorlatendheid van meer dan 92%, zacht licht, helder zicht en acryl gekleurd met kleurstoffen heeft een goed kleurontwikkelingseffect. Acrylplaat heeft een uitstekende weerbestendigheid, hoge oppervlaktehardheid en oppervlakteglans en goede prestaties bij hoge temperaturen.

Acrylplaat is gemakkelijk te bewerken en kan thermogevormd of machinaal bewerkt worden. Transparante acrylplaten hebben een lichtdoorlatendheid die vergelijkbaar is met glas, maar de dichtheid is slechts de helft van glas. Bovendien is het niet zo breekbaar als glas en zelfs als het beschadigd raakt, zal het geen scherpe scherven vormen zoals glas.

De slijtvastheid van acrylplaat benadert die van aluminium, met een goede stabiliteit en weerstand tegen corrosie door verschillende chemicaliën. Acrylplaat heeft een goede bedrukbaarheid en spuitbaarheid.

Door de juiste druk- en spuitprocessen te gebruiken, kunnen acrylproducten een goed effect van oppervlaktedecoratie bereiken. Vlamwerendheid: Het ontbrandt niet spontaan, maar is een ontvlambaar product en heeft geen zelfdovende eigenschappen.

Toepassingen

Acryl wordt op veel verschillende manieren gebruikt. Het kan worden gebruikt in gebouwen voor dingen zoals ramen, deuren en dakramen. Het kan in reclame voor dingen zoals tekens en vertoningsrekken worden gebruikt. Het kan in vervoer voor dingen zoals autoruiten en treinvensters worden gebruikt.

Het kan gebruikt worden in de geneeskunde voor dingen zoals couveuses en chirurgische instrumenten. Het kan in het dagelijks leven worden gebruikt voor dingen als sanitair, handwerk en aquaria. Het kan in de industrie worden gebruikt voor bijvoorbeeld instrumentenpanelen. En het kan nog voor veel meer dingen worden gebruikt.

Conclusie

Spuitgieten staat erom bekend dat het op veel verschillende manieren wordt gebruikt. Hoewel er wat plastic afval ontstaat, is het zo populair omdat er zoveel verschillende materialen zijn die je kunt gebruiken. Naast de veelgebruikte kunststoffen voor spuitgieten, worden ook andere materialen zoals polyethyleentereftalaat, polyvinylchloride, polycarbonaatplastic, polyethyleenplastic, enz. vaak spuitgegoten.

In dit artikel hebben we enkele van de meest gebruikte soorten kunststof voor spuitgieten besproken. We hebben je verteld hoe ze eruit zien, wat hun voor- en nadelen zijn en we hebben je geholpen om uit te zoeken welke kunststof het beste bij je past.