오버몰딩에 대해 알아야 할 모든 것

Looking around the market, there are fewer and fewer single-color plastic molded products, and every day people wake up 다채로운 세상을 볼 수 있기를 바랍니다.

Mold companies should always follow in the market’s footsteps and make beautiful and high quality over-molded two-color molds for customers.

This article will introduce all the knowledge about overmold in detail, let’s learn it together.

오버몰딩이란 무엇인가요?

플라스틱 사출 오버몰딩 제품을 의미합니다. 플라스틱 부품 제조 with two different plastic materials, or two different colors of plastic parts, if this kind of plastic parts, the production of mold injection molding is required to do one piece, then you need to 사출 성형 오버몰드 만들기.

For example, the most common telephone keys, or calculator keys, keys in the number of two practices, one is screen printing, this time with a long time easy to lose color; there is a practice is achieved through injection overmolding mold, that is, the number with a color of plastic to do, wrapped around the number of keys plastic parts to do another color.

오버몰딩 사출 성형 공정

오버몰딩 는 2색 사출 성형 process, but there is a relatively big difference with the two color injection molding process. It is to make two sets of molds with a single-color 사출 성형 기계를 사용하여 두 단계로 생산물을 주입합니다.

It is a kind of plastic raw materials in a plastic mold after molding, the molded parts will be removed, put into the second 플라스틱 몰드 성형 를 다시 동일하거나 다른 플라스틱 재료 성형 공정에 주입합니다.

More complex will be multiple molding, so that the plastic product appearance and technology to achieve the desired requirements, called secondary injection molding.

Overmolding involves the combination of two or more materials into one product by molding.

자료는 같은 유형이거나 다른 유형일 수 있습니다.

그리고 오버몰딩 프로세스는 오버몰딩 재료를 부드러운 플라스틱 재질로 만들어 다른 제품을 감싸서 오버몰딩.

오버몰드의 생산 방법

After the hard plastic product mold is ready, we will try to get the hard plastic products, then we will put the hard plastic products into the soft plastic material mold and adjust the gap between the soft plastic material mold and the hard plastic product repeatedly to achieve the final product effect.

Therefore, whether the overmold is qualified or not, the mold structure design and the FIT mold process are very important.

All the personnel involved in the design and production process must remember that the best effect of the overmolded products should be exactly the same as the effect of the two-color mold injection.

Therefore, our FIT mold effect should be exactly the same as the production of two-color injection mold, each processing process may affect the final FIT mold, any processing results will be closely related to the mold progress and product quality.

오버몰딩 제품을 만드는 이유는 무엇인가요?

TPE, TPR, TPU, SEBS 및 실리콘 고무와 같은 부드러운 소재는 상온에서 유연하고 마찰, 단열 및 절연 특성이 상대적으로 높습니다.

It is the use of these characteristics of soft plastic material to make overmolded injection products to meet the various functions of the products.

예를 들어, 일반적으로 손전등과 같은 일부 단단한 물체의 보호 슬리브로 사용되며, 한편으로는 실리콘 고무 보호 슬리브가있는 손전등의 금속 쉘에서 마찰을 증가시키고 잡기 쉽고 다른 한편으로는 단열 및 단열의 역할을 수행하여 사용하기에 더 안전 할 수 있습니다.

일부 전동 공구는 사출 성형 부드러운 플라스틱 소재를 사용해 미끄럼 방지 기능을 강화하는 동시에 손의 그립감을 높여 더욱 편안하게 사용할 수 있습니다.

또한 제품 브랜드 로고 등을 강조하기 위해 부드러운 플라스틱 소재의 금형을 다른 색상의 동일한 소재를 통해 제품도 있습니다.

오버몰딩 시 주의해야 할 문제점은 무엇인가요?

오버몰딩

실제로는 일종의 보조 사출 성형제품은 일반적으로 본체(단단한 플라스틱 재질)와 외부 패키지(부드러운 플라스틱 재질) 부분으로 구성됩니다.

에서 금형 제조단단한 플라스틱 본체, 단단한 플라스틱 본체, 단단한 플라스틱 본체 플라스틱 몰드 일반 설계 절차에 따라 설계, 외부 패키지 (연질 플라스틱) 금형 설계에서 단단한 플라스틱 완제품을 참조로 설계, 수축을 넣을 필요가 없습니다.

금형 부품 후 경질 고무 본체와 동일하게 전면 금형은 포장 고무의 모양과 다르며 생산시 경질 플라스틱 본체를 먼저 만든 다음 경질 플라스틱 본체를 연질 플라스틱 재료에 넣습니다. 오버몰딩 생산용 금형.

"오버몰딩"의 특징

a) 수축을 계산할 때 금형 설계의 단단한 플라스틱 부분의 본체입니다.

오버몰드의 수축에주의를 기울이려면 : 오버몰드는 수축률에주의를 기울여야하며 외부 부품은 수축되지 않습니다.

b) 오버몰드 프로세스에는 일반적으로 두 세트의 독립적인 몰드가 있습니다.

c) 경질 플라스틱 제품과 동일한 연질 플라스틱 소재 금형 용 수 캐비티는 빈 공간을 피하고 경질 플라스틱 본체를 사용하는 플라스틱 부품은 빈 공간을 가질 수 없습니다.

가능한 한 빈 공간을 열어 외부 부품을 쉽게 넣고 금형 비용을 절감할 수 있도록 빈 공간은 원칙적으로 밀봉 용융 플라스틱 재료에 영향을 미치지 않습니다.

d) 부드러운 플라스틱 소재 금형의 위치에주의를 기울이려면 : 당김의 변형을 방지하기 위해 부드러운 플라스틱 부품에 안정적인 밀봉 및 경사 방지 구멍을 확보하십시오.

부드러운 플라스틱 소재 씰링 비트에서 0.07 ~ 0.13을 사전 압력으로 더 남겨두기 위해; 단단한 팔스틱 부분은 특히 부드러운 접착제를 사용하여 강철 소재를 지지대로 사용하여 공간 간격이 0.3보다 크지 않도록하십시오.

하단 완제품과 플라스틱 부품 제조 재료 두께의 합리적인 비율은 5:4입니다. 마지막 요점은 러너가 가볍게 플레이해서는 안되며, 곡물이 금형, 전면 금형에서 태양 곡물을 벗어나는 데 도움이 될 수 있으며, 그렇지 않으면 전면 금형에 달라 붙습니다.

e) 제품이 상황을 전면에 내세우는 경우 이 문제를 해결할 수 있습니다:

(1) 곰팡이가 타기 전입니다.

(2) 재료를 추가할 전면 몰드의 하단 부분입니다.

(3) 바닥 부분의 뒷면 몰드에 재료를 추가합니다.

(4) 클래드 몰드의 후면 몰드가 연소됩니다.

클래딩 재료의 선택

베이스 조각과 커버링 재료의 연화 온도는 최소 20도 이상 달라야 하며, 그렇지 않으면 베이스 조각이 녹습니다.

일반적으로 접착력을 강화하려면 커버링 소재의 수지 용융 온도가 베이스 소재와 동일해야 합니다.

커버 재료의 용융 온도가 너무 낮으면 기본 재료의 표면을 녹일 수 없습니다. 둘 사이의 결합이 충분히 강하지 않습니다.

용융 온도가 너무 높으면 기판이 부드러워지고 변형됩니다. 심한 경우 커버링 재료가 기판을 관통하여 부품이 파손될 수 있습니다.

따라서 일치하는 소재를 선택해야만 좋은 결합을 보장할 수 있습니다.

일반적으로 일치하는 자료는 화학적 특성이 비슷하거나 일치하는 화합물 성분을 포함해야 합니다.

기본 소재가 오버레이 소재와 일치하지 않는 경우, 일반적으로 화학적 결합이 아닌 구조적 결합을 통해 결합력을 향상시킬 수 있습니다.

오버몰딩 공정 시 주의사항

1. 공기 포함으로 인한 구멍이 생기지 않도록 표면이 고르지 않아야 합니다;

2. 호퍼의 속도는 걸림 지점을 피하기 위해 40rpm보다 높을 수 없습니다;

3. 해당 부피 아래의 가소 화 온도는 일반적으로 완전한 가소 화를 위해 1 분 동안 160 ℃-210 ℃ (광택이 있고 촉감이 매끄러운 것은 플라스틱 성숙) 총 표면이 흰색 반점 색상이 균일하지 않은 완전한 가소 화를 위해 5-15 ℃에 해당하는 낮은 가벼운 표면보다 온도의 사용입니다.

결론

Through the study of this article, we have learned about the overmolding process, which involves the selection of materials for overmolded products, considerations for 사출 금형 제작, and some problems that may be encountered in the injection molding manufacturing process.

The overmolding process involves two sets of molds, which requires more experience of injection mold makers than conventional injection molding, so when the actual project is made.

다음과 같은 경험을 검토하는 것이 좋습니다. 오버몰드 공급업체 그리고 오버몰딩 생산 공급업체프로젝트의 실제 제작 과정에서 다양한 문제를 피하기 위해 프로젝트 진행에 영향을 미칠 수 있습니다.