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- Denmark suppliers in this list cover healthcare, thermoplastics, and precision industrial molding programs.
- Shortlisting should compare injection mold design ownership, validation discipline, and communication speed before RFQ award.
- Tooling capacity alone is not enough; buyers also need documented quality control and post-T1 change management.
- An offshore supplier like Zetar can be benchmarked beside local vendors when bandwidth, cost, or secondary processes matter.
- Use a supplier sourcing checklist before final quotation to reduce launch risk and commercial surprises.
덴마크는 발트해와 북해의 출구인 유럽 북부에 위치하고 있으며 서유럽과 북유럽을 잇는 육상 교통의 중심지입니다. 덴마크는 스칸디나비아 국가로 통칭되는 스웨덴, 노르웨이와 북해와 발트해를 사이에 두고 북쪽에 위치하고 있으며 남쪽으로는 독일과 국경을 접하고 있습니다.
Foreign trade is the lifeblood of Denmark’s economy. Main raw materials are imported and product sales depend on the international market. The government made preferential policies to encourage exports. China has trade with more than 100 countries and regions and has maintained a large surplus since 1987.
45% of Denmark’s GDP is contributed by exports of goods and services. Goods exports account for 31% and services for 14%. About 75% of goods exports are manufactured products, of which machinery and equipment account for 27% and chemical products account for 12%.
Are you looking for injection molding companies in Denmark? We compiled this shortlist of established suppliers and added a buyer-side sourcing checklist so you can compare 사출 금형 설계 depth, quality systems, and communication fit more efficiently.
Who Are the Top Injection Molding Companies in Denmark?
1. 크누센 플라스틱
위치 프레데릭스바르크, 덴마크
회사 유형: 회사 유형: 제조
설립 연도: 1980
직원 수입니다: 200-299
Main products: Injection Moulding for Healthcare/열가소성 플라스틱1, Purchase of moulding tools
Companies in the healthcare industry whose business is injection molding manufacturing and selling finished products often operate in business areas that exist for historical rather than rational reasons.
At Knudsen Plast they concentrate on custom injection moulding 24 hours a day, and over the years they have built extensive knowhow and all-round experience. They are specialists in perfecting the utilisation of production equipment in order to achieve optimal flexibility and economy. With their factory in Slovakia they can typically achieve a 15% saving on existing production.
2. 카리나 플라스틱
위치 덴마크 뢰도브르, 덴마크
회사 유형: 회사 유형: 제조
설립 연도: 1985
직원 수입니다: 200-299
주요 제품 의료 장비, 플라스틱 사출 성형
Established in 1985 Carina Accessories initially produced plastic based jewelry and accessories, hence the name. Since then their services and capabilities have expanded to other product types and industries. They specialize in custom injection molding and have been manufacturing plastic components to a wide range of industries for more than thirty years.
제품 범위는 더 많은 산업 제품으로 진화했으며, 생산 시설은 그들의 역량과 비전에 따라 성장하고 발전해 왔습니다. 수년에 걸쳐 여러 회사를 인수한 덕분에 오늘날의 제품 범위는 광범위하게 확장되었습니다.
In addition, this has meant that they primarily carry out contract manufacturing2 to different industries. Their production facilities and headquarter is located just outside Copenhagen, Denmark. In 2017 they changed their company name to Carina Plastics, since the production of jewelry and accessories is history. Furthermore in order to streamline their brand.
3. AMP A/S
위치 덴마크 스텐스베드
회사 유형: 회사 유형: 제조
설립 연도: 1991
직원 수입니다: 100-199
주요 제품 플라스틱 부품에 금속 부품 사출, 2K 성형
AMP A/S는 1991년에 설립된 이래 의료기기 산업에서 주로 사용되는 사출 성형 플라스틱 부품을 생산하기 위한 귀중한 원칙과 설정을 만들어 왔습니다. 2016년에는 레고 실리콘 그룹의 일원이 되어 AMP A/S의 고객들에게 큰 도움이 되고 있습니다.
Because of their belonging to the Rego Silicones Group, they are now in the same group as one of the leading injection mold making companies, Regoform A/S. Being part of the same group has enabled us to expand their know-how and expertise of component and mould constructions.
4. MOLYTEX
위치: 글로스트럽, 덴마크
회사 유형: 회사 유형: 제조
설립 연도: 1965
직원 수입니다: 100-199
주요 제품 사출 성형, 산업용 열가소성 부품
Molytex A/S, located on the address Smedeland 12 in Glostrup, Denmark, was founded in 1965 by M.Sc. Jørgen Matzau (1938-1995). In the beginning, the business idea was the sale and finishing of thermoplastic profiles and sheets. Later on, the business was extended with custom injection moulding processes.
Today, Molytex A/S is a leading injection moulding supplier specialised in manufacturing industrial thermoplastic components for leading European companies. They use the latest injection moulding machines and technologies.
생산은 고도로 자동화되어 있으며 오늘날의 산업 요구 사항에 맞게 조정됩니다. Molytex A/S는 현재 8.000m2 이상의 산업 공장을 소유하고 있으며 생산은 3교대로 운영됩니다.
5. SP Moulding Co. Ltd.
위치 유엘스민데, 덴마크
회사 유형: 회사 유형: 제조
설립 연도: 1986
직원 수입니다: 100-199
주요 제품 사출 성형 플라스틱 정밀 부품
SP 몰딩은 전 세계 다양한 산업 기업에 사출 성형 플라스틱 정밀 부품을 공급하는 덴마크의 선도적인 제조업체입니다.
SP Moulding has modern production sites in Denmark, People’s Republic of China and Poland. Production and processes in Denmark and China have been certified in accordance with DS/EN ISO 90013 and DS/EN ISO 14001.
폴란드에서는 DS/EN ISO 9001(모두 기존 표준 이후)에 따라 인증을 받았습니다. 중국의 SP 몰딩(쑤저우) 주식회사와 SP 몰딩(폴란드) 주식회사는 기술 플라스틱을 제조하고 조립 작업을 수행합니다.
In addition to the actual manufacturing injection moulding, which is carried out in modern production facilities, the technology area handles all finishing treatment such as ultrasound welding, surface treatment and compression.
“A useful Denmark supplier shortlist should compare tooling depth, validation discipline, and export communication quality, not just geography.”True
A supplier can look strong on a website yet still struggle with mold maintenance, engineering change control, or multilingual project follow-up. Buyers reduce execution risk when they compare capability, documentation, and communication structure together instead of treating price or location as the only screening signal.
“사출 성형 업체가 현대적인 기계를 갖추고 있다면, 금형 소유권, 샘플링 계획 및 변경 관리 책임을 검토하는 과정을 생략할 수 있습니다.”False
Machine count alone does not tell you who controls the tool design, who pays for steel modifications, or how process drift is documented after T1. Those commercial and engineering controls determine whether an RFQ becomes a stable production program or an expensive recovery project.
더 많은 사출 성형 제조업체를 찾고 있다면 중국 사출 금형 공급 업체를 선택할 수도 있습니다: 제타 몰드
Why Consider Zetar Mold for Offshore Injection Molding Support?
위치 위치: 중국 상하이
Company type: injection mold and plastic injection molding manufacturer
Overseas business: since 2013
Current capacity: 47 injection molding machines from 90T to 1850T, 100+ mold sets per month, and 400+ supported plastic materials
Core support: DFM review, mold design, mold manufacturing, injection molding production, overmolding, insert molding, CNC prototyping, and project management for export buyers
Zetar 회사 프로필
At Zetar, our engineers typically return DFM feedback within 24 hours for active RFQs, and our team reviews gate layout, shut-offs, and tolerance risk before steel is cut.
In our production planning, we use 31 presses from 60 ton to 1100 ton, including 6 class-M7 clean-room machines, so we can match part size, cleanliness, and output rate to the program with clearer scheduling discipline.
The largest platform supports about 5.1 kg shot weight for larger molded components, and our team regularly reviews 0.02 mm tolerance risks plus 96 hours launch timing windows before production is locked.
Zetar also holds ISO 9001 (quality management), ISO 14001 (environmental management), and ISO 45001 (occupational health and safety) certifications, along with TUV approval, providing documented process control for export buyers.
At the ZetarMold Shanghai factory, we operate 47 injection molding machines with a tonnage range of 90T to 1850T, produce 100+ mold sets per month, and work with 400+ plastic materials. With 20+ years of experience and certifications including ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001, and ISO 45001, we provide Denmark buyers with reliable offshore injection molding and tooling support from DFM through volume production.
“구매자가 최종 RFQ 비교 전에 ISO 적용 범위, 검사 증빙 자료 및 응답 속도를 확인하면, 국경을 넘는 공급업체 조달이 더 안전합니다.”True
A shortlist becomes more reliable when each supplier can show process documentation, corrective-action discipline, and fast engineering feedback. That evidence is what lets a buyer compare European and offshore options on execution quality instead of relying on sales language alone.
“가장 저렴한 금형 견적은 일반적으로 사출 성형 프로그램의 최저 총 도착 비용을 만들어냅니다.”False
Low tooling price can hide weaker steel selection, slower communication, incomplete validation, or higher scrap exposure during launch. Total landed cost depends on mold life, process stability, logistics, and how quickly the supplier can close technical issues after the first samples are reviewed.
How Should You Shortlist a Denmark Injection Molding Supplier?
A shortlist for Denmark should compare more than factory size or the first quoted tool price. Buyers should verify process stability, tool-maintenance ownership, export communication, and whether the supplier can support validation, packaging, and engineering change control after SOP. You also want to know how quickly the team can close sampling issues once steel changes begin.
If you are balancing local Europe capacity with offshore production, treat this article as the first filter, then run a tighter supplier sourcing review covering 사출 성형 공정 control, injection mold design depth, response speed, and documented quality evidence before requesting final quotations. That discipline turns a name list into an executable RFQ plan with fewer surprises during sampling, approval, and production launch.
네덜란드의 5대 사출 성형 회사
스리랑카의 상위 5개 사출 성형 회사
사우디아라비아의 상위 5개 사출 성형 기업
헝가리의 5대 사출 성형 기업
오스트리아의 5대 사출 성형 기업
벨기에의 5대 사출 성형 회사
사출 성형 프로젝트 견적이 필요하신가요?
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무료 견적 요청 → 포괄적인 개요를 보려면 공급업체 소싱 가이드를 확인하세요.
자주 묻는 질문
덴마크 사출 성형 공급업체에 견적을 요청하기 전에 무엇을 확인해야 할까요?
상업적 및 엔지니어링 기본 사항으로 시작하십시오: 부품 도면, 연간 수량 예측, 재료 등급, 치수 허용 오차, 외관 요구 사항 및 예상 출시 시기 창. 그런 다음 공급업체가 내부 공구를 소유하고 있는지, 샘플 승인이 어떻게 처리되는지, 어떤 검사 기록이 공유될 수 있는지, 변경 요청이 공식적으로 문서화되는지 확인하십시오. 덴마크 단기 목록의 경우, 실제 실행 능력을 비교할 수 있도록 수출 커뮤니케이션 응답성, 포장 기대 사항 및 출시 후 지원 능력도 확인하십시오. 이는 단순히 기계 목록이나 헤드라인 가격만 비교하는 것이 아닙니다.
덴마크 공급업체가 금형 제작과 생산 성형을 모두 처리할 수 있습니까?
일부 공급업체는 두 활동을 하나의 지붕 아래에서 관리할 수 있는 반면, 다른 공급업체는 성형에 집중하고 공구 제작은 아웃소싱합니다. 이 차이는 금형 소유권, 강철 변경, 일정 통제 및 유지보수 책임이 공구와 성형이 분리될 때 관리하기 더 어려워지기 때문에 중요합니다. 공급업체를 벤치마킹할 때 누가 금형을 설계하는지, 누가 강철 사양을 승인하는지, T1 샘플링이 어디서 이루어지는지, 그리고 첫 물품 검토 후 수정 라운드 비용을 누가 지불하는지 물어보십시오. 이러한 답변은 공급업체가 RFQ에서 안정적인 양산 출력까지 프로그램을 진정으로 수행할 수 있는지 여부를 보여줍니다.
Zetar와 같은 해외 공급업체를 덴마크 현지 사출 성형 공급원과 비교해야 할 때는 언제입니까?
이는 일반적으로 프로젝트가 현지 단기 목록이 제공할 수 있는 것보다 더 강력한 공구 대역폭, 더 낮은 착륙 공구 비용 또는 더 광범위한 2차 공정 지원이 필요할 때 합리적입니다. 비교는 단순히 현지 대 해외로만 구성되어서는 안 됩니다. 대신, 금형 설계 깊이, 프로젝트 커뮤니케이션, 검증 절차, 포장, 출하 주기 및 T1 이후의 엔지니어링 대응 속도를 비교하십시오. 해외 팀이 이러한 통제를 명확하게 문서화하고 여전히 더 나은 상업적 패키지를 제공할 수 있다면, 최종 조달 결정에서 현지 공급업체와 함께 자리할 자격이 있습니다.
구매자는 사출 성형 생산을 수주하기 전에 어떤 품질 문서를 요청해야 합니까?
진지한 공급업체는 프로세스 흐름, 통제 계획, 입고 재료 통제, 치수 검사 기록, 샘플 승인 증거 및 귀하의 산업과 관련된 인증 범위를 제공할 수 있어야 합니다. 규제 대상이거나 고정밀 프로그램의 경우, 명확한 샘플링 계획, 게이지 전략 및 부적합 부품에 대한 에스컬레이션 경로를 요청하십시오. 금형이 포함된 경우, 금형 레이아웃 소유권, 유지보수 기대 사항 및 강철 변경이 승인될 때 사용되는 개정 통제 방법을 요청하십시오. 이러한 문서는 공급업체가 주문을 일회성 작업으로 처리하는 대신 반복 가능한 생산 시스템을 운영할 수 있는지 여부를 보여줍니다.
최종 선택 전에 몇 개의 사출 성형 공급업체를 벤치마킹해야 합니까?
3~5개의 자격을 갖춘 공급업체가 일반적으로 가장 효율적인 범위입니다. 3개 미만은 기술적 가정을 비교하기 어렵게 만들고, 너무 많은 공급업체는 혼란을 일으키고 피드백을 늦춥니다. 첫 번째 심사 라운드를 통해 능력, 커뮤니케이션 품질 및 공정 통제 증거에 따라 목록을 좁히십시오. 그런 다음 동일한 RFQ 패키지, 재료 가정 및 품질 요구 사항을 사용하여 최종 후보자들로부터 비교 가능한 견적을 요청하십시오. 이러한 구조는 엔지니어링 팀이 일관성 없는 제안들의 산발적인 집합을 평가하도록 강제하지 않으면서도 깔끔한 상업적 비교를 제공합니다.
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