- I fornitori danesi in questo elenco coprono programmi di sanità, termoplastici e stampaggio industriale di precisione.
- Shortlisting should compare injection mold design ownership, validation discipline, and communication speed before RFQ award.
- Tooling capacity alone is not enough; buyers also need documented quality control and post-T1 change management.
- An offshore supplier like Zetar can be benchmarked beside local vendors when bandwidth, cost, or secondary processes matter.
- Use a supplier sourcing checklist before final quotation to reduce launch risk and commercial surprises.
La Danimarca si trova nella parte settentrionale dell'Europa, all'uscita del Mar Baltico e del Mare del Nord, ed è il fulcro dei trasporti terrestri tra l'Europa occidentale e quella settentrionale. La Danimarca si trova a nord, di fronte al Mare del Nord e al Mar Baltico, rispetto alla Svezia e alla Norvegia, che sono note come Paesi scandinavi, e a sud confina con la Germania.
Il commercio estero è il motore dell'economia danese. Le materie prime principali sono importate e le vendite dei prodotti dipendono dal mercato internazionale. Il governo ha attuato politiche preferenziali per incoraggiare le esportazioni. La Cina commercia con oltre 100 paesi e regioni e mantiene un ampio surplus dal 1987.
Il 45% del PIL della Danimarca è contribuito dalle esportazioni di beni e servizi. Le esportazioni di beni rappresentano il 31% e i servizi il 14%. Circa il 75% delle esportazioni di beni sono prodotti manifatturieri, di cui macchinari e attrezzature rappresentano il 27% e prodotti chimici il 12%.
Stai cercando aziende di stampaggio a iniezione in Danimarca? Abbiamo compilato questa shortlist di fornitori consolidati e aggiunto una sourcing lista di controllo per poter confrontare progettazione di stampi a iniezione profondità, sistemi di qualità e adattamento della comunicazione in modo più efficiente.
Chi sono le principali aziende di stampaggio a iniezione in Danimarca?
1. Knudsen Plast
Posizione: Frederiksværk, Danimarca
Tipo di azienda: Produzione
Anno di fondazione: 1980
Numero di dipendenti: 200-299
Prodotti principali: Stampaggio a iniezione per la sanità/termoplastica1, Acquisto di utensili per stampaggio

Companies in the healthcare industry whose business is injection molding manufacturing and selling finished products often operate in business areas that exist for historical rather than rational reasons.
At Knudsen Plast they concentrate on custom injection moulding 24 hours a day, and over the years they have built extensive knowhow and all-round experience. They are specialists in perfecting the utilisation of production equipment in order to achieve optimal flexibility and economy. With their factory in Slovakia they can typically achieve a 15% saving on existing production.
2. Carina Plastics
Posizione: Rødovre, Danimarca
Tipo di azienda: Produzione
Anno di fondazione: 1985
Numero di dipendenti: 200-299
Prodotti principali: Apparecchiature mediche, Stampaggio a iniezione di plastica
Established in 1985 Carina Accessories initially produced plastic based jewelry and accessories, hence the name. Since then their services and capabilities have expanded to other product types and industries. They specialize in custom injection molding and have been manufacturing plastic components to a wide range of industries for more than thirty years.
La gamma di prodotti si è evoluta verso prodotti più industriali e gli impianti di produzione sono cresciuti e si sono sviluppati parallelamente alle loro competenze e visioni. Nel corso degli anni, l'azienda ha acquisito diverse società, il che ha fatto sì che oggi la sua gamma di prodotti sia molto ampia.
Inoltre, ciò ha significato che essi svolgono principalmente contract manufacturing2 a diversi settori. Le loro strutture produttive e la sede centrale si trovano appena fuori Copenaghen, in Danimarca. Nel 2017 hanno cambiato il nome dell'azienda in Carina Plastics, poiché la produzione di gioielli e accessori è storia. Inoltre, per razionalizzare il loro marchio.
3. AMP A/S
Posizione: Stensved, Danimarca
Tipo di azienda: Produzione
Anno di fondazione: 1991
Numero di dipendenti: 100-199
Prodotti principali: Iniezione di componenti metallici in componenti in plastica, stampaggio 2K
AMP A/S è stata fondata nel 1991 e da allora ha creato validi principi e impostazioni per la produzione di parti in plastica stampate a iniezione, utilizzate principalmente nell'industria dei dispositivi medici. Nel 2016, l'azienda è entrata a far parte del gruppo Rego Silicones, il che si è rivelato molto vantaggioso per i clienti di AMP A/S.
Because of their belonging to the Rego Silicones Group, they are now in the same group as one of the leading injection mold making companies, Regoform A/S. Being part of the same group has enabled us to expand their know-how and expertise of component and mould constructions.
4. MOLITESTO
Posizione: Glostrup, Danimarca
Tipo di azienda: Produzione
Anno di fondazione: 1965
Numero di dipendenti: 100-199
Prodotti principali: Stampaggio ad iniezione, Componenti termoplastici industriali

Molytex A/S, located on the address Smedeland 12 in Glostrup, Denmark, was founded in 1965 by M.Sc. Jørgen Matzau (1938-1995). In the beginning, the business idea was the sale and finishing of thermoplastic profiles and sheets. Later on, the business was extended with custom injection moulding processes.
Oggi, Molytex A/S è un fornitore leader di stampaggio a iniezione specializzato nella produzione di componenti termoplastici industriali per importanti aziende europee. Utilizzano le più recenti macchine e tecnologie di stampaggio a iniezione.
La produzione è altamente automatizzata e adattata alle attuali esigenze industriali. Molytex A/S è attualmente in possesso di un impianto industriale di oltre 8.000 m2 La produzione è gestita su tre turni.
5. SP Moulding Co. Ltd.
Posizione: Juelsminde, Danimarca
Tipo di azienda: Produzione
Anno di fondazione: 1986
Numero di dipendenti: 100-199
Prodotti principali: Componenti di precisione in plastica stampati ad iniezione
SP Moulding è il principale produttore danese di componenti di precisione in plastica stampati a iniezione per un'ampia gamma di imprese industriali in tutto il mondo.
SP Moulding ha siti di produzione moderni in Danimarca, Repubblica Popolare Cinese e Polonia. La produzione e i processi in Danimarca e Cina sono stati certificati secondo DS/EN ISO 90013 e DS/EN ISO 14001.
In Polonia hanno ottenuto la certificazione DS/EN ISO 9001 (tutti gli standard esistenti). SP Moulding (Suzhou) Co. Ltd. in Cina e SP Moulding (Poland) Sp. z.o.o. producono materie plastiche tecniche ed eseguono lavori di assemblaggio.
In addition to the actual manufacturing injection moulding, which is carried out in modern production facilities, the technology area handles all finishing treatment such as ultrasound welding, surface treatment and compression.
"Una shortlist utile di fornitori danesi dovrebbe confrontare la profondità degli utensili, la disciplina di convalida e la qualità della comunicazione per l'esportazione, non solo la geografia."Vero
A supplier can look strong on a website yet still struggle with mold maintenance, engineering change control, or multilingual project follow-up. Buyers reduce execution risk when they compare capability, documentation, and communication structure together instead of treating price or location as the only screening signal.
“If a molder has modern machines, you can skip reviewing mold ownership, sampling plans, and change-control responsibility.”Falso
Machine count alone does not tell you who controls the tool design, who pays for steel modifications, or how process drift is documented after T1. Those commercial and engineering controls determine whether an RFQ becomes a stable production program or an expensive recovery project.
Se cercate altri produttori di stampi a iniezione, potete anche scegliere un fornitore cinese di stampi a iniezione: Zetar Mold
Why Consider Zetar Mold for Offshore Injection Molding Support?
Posizione: Shanghai, Cina
Tipo di azienda: produttore di stampi e stampaggio plastico a iniezione
Attività all'estero: dal 2013
Capacità attuale: 47 macchine per lo stampaggio a iniezione da 90T a 1850T, oltre 100 set di stampi al mese e oltre 400 materiali plastici supportati
Supporto principale: revisione DFM, progettazione stampi, produzione stampi, produzione stampaggio a iniezione, sovrastampaggio, stampaggio con inserti, prototipazione CNC e gestione progetti per acquirenti esteri

Profilo aziendale di Zetar
In Zetar, i nostri ingegneri generalmente restituiscono feedback DFM entro 24 ore per RFQ attive, e il nostro team esamina il layout del gate, le chiusure e il rischio di tolleranza prima che l'acciaio sia tagliato.
Nella nostra pianificazione della produzione, utilizziamo 31 presse da 60 tonnellate a 1100 tonnellate, inclusi 6 macchinari di classe M7 in camera bianca, quindi possiamo adattare dimensioni delle parti, pulizia e tasso di produzione al programma con una disciplina di programmazione più chiara.
La piattaforma più grande supporta un peso di colata di circa 5,1 kg per componenti stampati più grandi, e il nostro team esamina regolarmente rischi di tolleranza di 0,02 mm e finestre temporali di lancio di 96 ore prima che la produzione sia bloccata.
Zetar detiene anche le certificazioni ISO 9001 (gestione della qualità), ISO 14001 (gestione ambientale) e ISO 45001 (salute e sicurezza sul lavoro), insieme all'approvazione TUV, fornendo un controllo di processo documentato per i compratori di esportazione.
Presso lo stabilimento ZetarMold di Shanghai, operiamo 47 macchine per stampaggio a iniezione con una gamma di tonnellaggio da 90T a 1850T, produciamo oltre 100 set di stampi al mese e lavoriamo con oltre 400 materiali plastici. Con oltre 20 anni di esperienza e certificazioni tra cui ISO 9001, ISO 13485, ISO 14001 e ISO 45001, forniamo ai compratori danesi un affidabile supporto offshore per stampaggio a iniezione e utensileria, dalla DFM alla produzione in volume.
“La ricerca di fornitori transfrontalieri è più sicura quando gli acquirenti verificano la copertura ISO, le prove di controllo e la velocità di risposta prima della comparazione finale della RFQ.”Vero
A shortlist becomes more reliable when each supplier can show process documentation, corrective-action discipline, and fast engineering feedback. That evidence is what lets a buyer compare European and offshore options on execution quality instead of relying on sales language alone.
“The cheapest tool quote normally creates the lowest total landed cost for an injection molded program.”Falso
Low tooling price can hide weaker steel selection, slower communication, incomplete validation, or higher scrap exposure during launch. Total landed cost depends on mold life, process stability, logistics, and how quickly the supplier can close technical issues after the first samples are reviewed.
Come dovresti selezionare un fornitore danese di stampaggio a iniezione?
Una shortlist per la Danimarca dovrebbe confrontare più delle dimensioni della fabbrica o del primo prezzo quotato per gli utensili. Gli acquirenti dovrebbero verificare la stabilità del processo, la proprietà della manutenzione degli utensili, la comunicazione per l'esportazione e se il fornitore può supportare la convalida, l'imballaggio e il controllo delle modifiche ingegneristiche dopo l'SOP. Vuoi anche sapere quanto velocemente il team può risolvere i problemi di campionamento una volta iniziate le modifiche all'acciaio.
Se stai bilanciando la capacità locale europea con la produzione offshore, tratta questo articolo come primo filtro, quindi esegui una revisione più rigorosa della ricerca di fornitori che copra processo di stampaggio a iniezione controllo, profondità di progettazione dello stampo a iniezione, velocità di risposta ed evidenza documentata della qualità prima di richiedere preventivi finali. Questa disciplina trasforma un elenco di nomi in un piano RFQ eseguibile con meno sorprese durante campionamento, approvazione e avvio della produzione.
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Necessita un preventivo per il tuo progetto di stampaggio a iniezione?
Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.
Richiedi un Preventivo Gratuito → Vedi la nostra Guida alla Ricerca di Fornitori per una panoramica completa.
Domande frequenti
Cosa dovrei controllare prima di richiedere un preventivo a un fornitore danese di stampaggio a iniezione?
Inizia con le basi commerciali e ingegneristiche: disegni delle parti, previsione del volume annuo, grado del materiale, tolleranze critiche, requisiti estetici e la tua finestra temporale di lancio prevista. Quindi verifica se il fornitore possiede utensileria interna, come viene gestita l'approvazione dei campioni, quali registri di ispezione possono essere condivisi e se le richieste di modifica sono documentate formalmente. Per una selezione in Danimarca, conferma anche la reattività nella comunicazione per l'esportazione, le aspettative di imballaggio e la capacità di supporto post-lancio, in modo da confrontare la reale capacità di esecuzione invece di elenchi di macchine o prezzi di testa.
Un fornitore danese può gestire sia la costruzione degli stampi che lo stampaggio di produzione?
Alcuni fornitori possono gestire entrambe le attività sotto un unico tetto, mentre altri si concentrano sullo stampaggio e esternalizzano la costruzione degli stampi. Questa differenza è importante perché la proprietà dello stampo, le modifiche all'acciaio, il controllo dei tempi e la responsabilità della manutenzione diventano più difficili da gestire quando utensileria e stampaggio sono separati. Quando confronti i fornitori, chiedi chi progetta lo stampo, chi approva le specifiche dell'acciaio, dove avviene il campionamento T1 e chi paga i cicli di modifica dopo la revisione del primo articolo. Queste risposte rivelano se il fornitore può veramente portare avanti il progetto dalla RFQ alla produzione stabile.
Quando dovrei confrontare fornitori offshore come Zetar con una fonte locale di stampaggio a iniezione in Danimarca?
It usually makes sense when the project needs stronger tooling bandwidth, lower landed tooling cost, or broader secondary-process support than a local shortlist can provide. The comparison should not be framed as local versus offshore alone. Instead, compare mold design depth, project communication, validation discipline, packaging, shipping cadence, and the speed of engineering response after T1. If an offshore team can document those controls clearly and still deliver a better commercial package, it deserves to sit beside local suppliers in the final sourcing decision.
What quality documents should buyers request before awarding injection molding production?
A serious supplier should be able to provide a process flow, control plan, incoming material controls, dimensional inspection records, sample approval evidence, and certification coverage relevant to your industry. For regulated or high-precision programs, request a clear sampling plan, gauge strategy, and escalation path for nonconforming parts. If tooling is included, ask for mold layout ownership, maintenance expectations, and the revision-control method used when steel changes are approved. These documents show whether the supplier can run a repeatable production system instead of handling the order as a one-off job.
How many injection molding suppliers should I benchmark before making a final selection?
Three to five qualified suppliers is usually the most efficient range. Fewer than three makes it hard to compare technical assumptions, while too many vendors creates noise and slows feedback. Use the first screening round to narrow the list by capability, communication quality, and evidence of process control. Then request comparable quotations from the finalists using the same RFQ pack, material assumptions, and quality requirements. That structure gives you a clean commercial comparison without forcing your engineering team to evaluate a scattered set of inconsistent proposals.
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thermoplastics: thermoplastics refers to are polymer materials that soften when heated and solidify again when cooled, which makes them suitable for repeatable injection molding cycles. ↩
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contract manufacturing: Contract manufacturing is a production arrangement in which a supplier manufactures parts or assemblies to a customer’s drawings, quality requirements, and commercial terms. ↩
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ISO 9001: ISO 9001 is an international quality-management standard that defines how an organization documents, controls, and improves repeatable production processes. ↩