As 5 principais empresas de moldagem por injeção na Dinamarca

A Dinamarca está situada na parte norte da Europa, na saída do Mar Báltico e do Mar do Norte, e é o centro do transporte terrestre entre a Europa Ocidental e a Europa do Norte. A Dinamarca situa-se a norte, do outro lado do Mar do Norte e do Mar Báltico, em relação à Suécia e à Noruega, que são conhecidos conjuntamente como os países escandinavos, e a sul faz fronteira com a Alemanha.

Foreign trade is the lifeblood of Denmark’s economy. Main raw materials are imported and product sales depend on the international market. The government made preferential policies to encourage exports. China has trade with more than 100 countries and regions and has maintained a large surplus since 1987.

45% of Denmark’s GDP is contributed by exports of goods and services. Goods exports account for 31% and services for 14%. About 75% of goods exports are manufactured products, of which machinery and equipment account for 27% and chemical products account for 12%.

Are you looking for injection molding companies in Denmark? We compiled this shortlist of established suppliers and added a buyer-side sourcing checklist so you can compare conceção de moldes de injeção depth, quality systems, and communication fit more efficiently.

Who Are the Top Injection Molding Companies in Denmark?

1. Knudsen Plast

Localização: Frederiksværk, Dinamarca
Tipo de empresa: Fabrico
Ano de fundação: 1980
O número de empregados: 200-299
Main products: Injection Moulding for Healthcare/termoplásticos¹, Purchase of moulding tools

Companies in the healthcare industry whose business is injection molding manufacturing and selling finished products often operate in business areas that exist for historical rather than rational reasons.

At Knudsen Plast they concentrate on custom injection moulding 24 hours a day, and over the years they have built extensive knowhow and all-round experience. They are specialists in perfecting the utilisation of production equipment in order to achieve optimal flexibility and economy. With their factory in Slovakia they can typically achieve a 15% saving on existing production.

2. Plásticos Carina

Localização: Rødovre, Dinamarca
Tipo de empresa: Fabrico
Ano de fundação: 1985
O número de empregados: 200-299
Principais produtos: Equipamento médico, Moldagem por injeção de plástico

Established in 1985 Carina Accessories initially produced plastic based jewelry and accessories, hence the name. Since then their services and capabilities have expanded to other product types and industries. They specialize in custom injection molding and have been manufacturing plastic components to a wide range of industries for more than thirty years.

A sua gama de produtos evoluiu para produtos mais industriais, e as suas instalações de produção cresceram e desenvolveram-se em paralelo com as suas competências e visões. Ao longo dos anos, adquiriram várias empresas, o que fez com que a sua gama de produtos seja atualmente muito vasta.

In addition, this has meant that they primarily carry out contract manufacturing² to different industries. Their production facilities and headquarter is located just outside Copenhagen, Denmark. In 2017 they changed their company name to Carina Plastics, since the production of jewelry and accessories is history. Furthermore in order to streamline their brand.

3. AMP A/S

Localização: Stensved, Dinamarca
Tipo de empresa: Fabrico
Ano de fundação: 1991
O número de empregados: 100-199
Principais produtos: Injeção de componentes metálicos em componentes plásticos, moldagem 2K

A AMP A/S foi fundada em 1991 e, desde então, criou princípios e configurações valiosos para a sua produção de peças de plástico moldadas por injeção, utilizadas principalmente na indústria de dispositivos médicos. Em 2016, a empresa tornou-se parte do Rego Silicones Group, o que tem sido muito benéfico para os clientes da AMP A/S.

Because of their belonging to the Rego Silicones Group, they are now in the same group as one of the leading injection mold making companies, Regoform A/S. Being part of the same group has enabled us to expand their know-how and expertise of component and mould constructions.

4. MOLYTEX

Localização: Glostrup, Dinamarca
Tipo de empresa: Fabrico
Ano de fundação: 1965
O número de empregados: 100-199
Principais produtos: Moldagem por injeção, Componentes termoplásticos industriais

Molytex A/S, located on the address Smedeland 12 in Glostrup, Denmark, was founded in 1965 by M.Sc. Jørgen Matzau (1938-1995). In the beginning, the business idea was the sale and finishing of thermoplastic profiles and sheets. Later on, the business was extended with custom injection moulding processes.

Today, Molytex A/S is a leading injection moulding supplier specialised in manufacturing industrial thermoplastic components for leading European companies. They use the latest injection moulding machines and technologies.

A sua produção é altamente automatizada e está adaptada às exigências industriais actuais. A Molytex A/S possui atualmente uma unidade industrial com mais de 8.000 m2. A produção é efectuada em três turnos.

5. SP Moulding Co. Ltd.

Localização: Juelsminde, Dinamarca
Tipo de empresa: Fabrico
Ano de fundação: 1986
O número de empregados: 100-199
Principais produtos: Componentes de precisão em plástico moldado por injeção

A SP Moulding é o principal fabricante dinamarquês de componentes de precisão em plástico moldado por injeção para uma vasta gama de empresas industriais em todo o mundo.

SP Moulding has modern production sites in Denmark, People’s Republic of China and Poland. Production and processes in Denmark and China have been certified in accordance with DS/EN ISO 9001³ and DS/EN ISO 14001.

Na Polónia, foram certificadas de acordo com a norma DS/EN ISO 9001 (tudo de acordo com as normas existentes). A SP Moulding (Suzhou) Co. Ltd. na China e a SP Moulding (Polónia) Sp. z.o.o. fabricam plásticos técnicos e realizam trabalhos de montagem.

In addition to the actual manufacturing injection moulding, which is carried out in modern production facilities, the technology area handles all finishing treatment such as ultrasound welding, surface treatment and compression.

Se procura mais fabricantes de moldes de injeção, também pode escolher um fornecedor chinês de moldes de injeção: Zetar Mold

Why Consider Zetar Mold for Offshore Injection Molding Support?

Localização: Xangai, China
Company type: injection mold and plastic injection molding manufacturer
Overseas business: since 2013
Current capacity: 47 injection molding machines from 90T to 1850T, 100+ mold sets per month, and 400+ supported plastic materials
Core support: DFM review, mold design, mold manufacturing, injection molding production, overmolding, insert molding, CNC prototyping, and project management for export buyers

Perfil da empresa Zetar

At Zetar, our engineers typically return DFM feedback within 24 hours for active RFQs, and our team reviews gate layout, shut-offs, and tolerance risk before steel is cut.

In our production planning, we use 31 presses from 60 ton to 1100 ton, including 6 class-M7 clean-room machines, so we can match part size, cleanliness, and output rate to the program with clearer scheduling discipline.

The largest platform supports about 5.1 kg shot weight for larger molded components, and our team regularly reviews 0.02 mm tolerance risks plus 96 hours launch timing windows before production is locked.

Zetar also holds ISO 9001 (quality management), ISO 14001 (environmental management), and ISO 45001 (occupational health and safety) certifications, along with TUV approval, providing documented process control for export buyers.

How Should You Shortlist a Denmark Injection Molding Supplier?

A shortlist for Denmark should compare more than factory size or the first quoted tool price. Buyers should verify process stability, tool-maintenance ownership, export communication, and whether the supplier can support validation, packaging, and engineering change control after SOP. You also want to know how quickly the team can close sampling issues once steel changes begin.

If you are balancing local Europe capacity with offshore production, treat this article as the first filter, then run a tighter supplier sourcing review covering processo de moldagem por injeção control, injection mold design depth, response speed, and documented quality evidence before requesting final quotations. That discipline turns a name list into an executable RFQ plan with fewer surprises during sampling, approval, and production launch.

As 5 principais empresas de moldagem por injeção nos Países Baixos

As 5 principais empresas de moldagem por injeção no Sri Lanka

As 5 principais empresas de moldagem por injeção na Arábia Saudita

As 5 principais empresas de moldagem por injeção na Hungria

As 5 principais empresas de moldagem por injeção na Áustria

As 5 principais empresas de moldagem por injeção na Bélgica

Necessita de uma cotação para seu projeto de moldagem por injeção?

Get competitive pricing, DFM feedback, and production timeline from ZetarMold’s engineering team.

Solicite um Orçamento Gratuito → Consulte o nosso Guia de Procura de Fornecedores para uma visão geral completa.

Perguntas mais frequentes

O que devo verificar antes de solicitar um orçamento a um fornecedor de moldagem por injeção na Dinamarca?

Comece com o básico comercial e de engenharia: desenhos das peças, previsão de volume anual, grau do material, tolerâncias críticas, requisitos cosméticos e a sua janela de tempo prevista para lançamento. Em seguida, verifique se o fornecedor possui ferramentaria interna, como é tratada a aprovação de amostras, que registos de inspeção podem ser partilhados e se os pedidos de alteração são documentados formalmente. Para uma lista restrita na Dinamarca, confirme também a capacidade de resposta na comunicação de exportação, as expectativas de embalagem e a capacidade de suporte pós-lançamento, para que esteja a comparar a capacidade de execução real em vez de apenas listas de máquinas ou preços de referência.

Um fornecedor na Dinamarca consegue lidar tanto com a construção do molde como com a moldagem de produção?

Alguns fornecedores conseguem gerir ambas as atividades sob o mesmo teto, enquanto outros se concentram na moldagem e subcontratam a construção do molde. Essa diferença é importante porque a propriedade do molde, as alterações ao aço, o controlo do cronograma e a responsabilidade pela manutenção tornam-se mais difíceis de gerir quando a ferramentaria e a moldagem estão separadas. Quando comparar fornecedores, pergunte quem desenha o molde, quem aprova a especificação do aço, onde é feita a amostragem T1 e quem paga as rondas de modificação após a revisão do primeiro artigo. Essas respostas revelam se o fornecedor consegue realmente levar o programa desde o RFQ até à produção estável em volume.

Quando devo comparar fornecedores offshore, como a Zetar, com uma fonte local de moldagem por injeção na Dinamarca?

Normalmente faz sentido quando o projeto necessita de maior capacidade de ferramentaria, custo de ferramentaria mais baixo no destino, ou suporte mais amplo de processos secundários do que uma lista restrita local pode fornecer. A comparação não deve ser enquadrada apenas como local versus offshore. Em vez disso, compare a profundidade do design do molde, a comunicação do projeto, a disciplina de validação, a embalagem, a cadência de envio e a velocidade da resposta de engenharia após o T1. Se uma equipa offshore conseguir documentar esses controlos de forma clara e ainda assim oferecer um pacote comercial melhor, merece estar ao lado dos fornecedores locais na decisão final de sourcing.

Que documentos de qualidade devem os compradores solicitar antes de atribuir a produção de moldagem por injeção?

Um fornecedor sério deve ser capaz de fornecer um fluxo de processo, plano de controlo, controlos de materiais recebidos, registos de inspeção dimensional, evidência de aprovação de amostras e cobertura de certificação relevante para a sua indústria. Para programas regulamentados ou de alta precisão, solicite um plano de amostragem claro, uma estratégia de medição e um caminho de escalonamento para peças não conformes. Se a ferramentaria estiver incluída, pergunte sobre a propriedade do layout do molde, as expectativas de manutenção e o método de controlo de revisão utilizado quando as alterações no aço são aprovadas. Estes documentos mostram se o fornecedor consegue executar um sistema de produção repetível em vez de tratar a encomenda como um trabalho pontual.

Quantos fornecedores de moldagem por injeção devo comparar antes de fazer uma seleção final?

Três a cinco fornecedores qualificados é normalmente o intervalo mais eficiente. Menos de três torna difícil comparar pressupostos técnicos, enquanto muitos fornecedores cria ruído e retarda o feedback. Utilize a primeira ronda de triagem para reduzir a lista por capacidade, qualidade de comunicação e evidência de controlo de processo. Em seguida, solicite cotações comparáveis aos finalistas utilizando o mesmo pacote de RFQ, pressupostos de material e requisitos de qualidade. Essa estrutura dá-lhe uma comparação comercial clara sem forçar a sua equipa de engenharia a avaliar um conjunto disperso de propostas inconsistentes.

1. thermoplastics: Termoplásticos referem-se a materiais poliméricos que amolecem quando aquecidos e solidificam novamente quando arrefecidos, o que os torna adequados para ciclos de moldagem por injeção repetíveis. ↩

2. contract manufacturing: A fabricação contratada é um acordo de produção em que um fornecedor fabrica componentes ou conjuntos segundo os desenhos, requisitos de qualidade e condições comerciais do cliente. ↩

3. ISO 9001: ISO 9001 é uma norma internacional de gestão da qualidade que define como uma organização documenta, controla e melhora processos de produção repetíveis. ↩