Se si guarda al mercato, sono sempre meno i prodotti monocolore. prodotti stampati in plasticae ogni giorno le persone si svegliano e spero di vedere un mondo colorato.
Le aziende produttrici di stampi dovrebbero sempre seguire le orme del mercato e realizzare prodotti belli e di alta qualità. stampi bicolore sovrastampati per i clienti.
Questo articolo introdurrà tutte le conoscenze su sovrastampaggio in dettaglio, impariamo insieme.
Che cos'è il sovrastampaggio?
Sovrastampaggio a iniezione di plastica si riferisce a un prodotto produzione di parti in plastica con due materiali plastici diversi, o due colori diversi di parti in plastica, se questo tipo di parti in plastica, la produzione di stampo stampaggio a iniezione è necessario per fare un pezzo, allora è necessario fare stampaggio a iniezione overmold.
Ad esempio, i tasti del telefono più comuni, o i tasti della calcolatrice, i tasti nel numero di due pratiche, uno è la serigrafia, questa volta con un tempo lungo facile a perdere colore; c'è una pratica è raggiunto attraverso stampo per sovrastampaggio a iniezione, cioè il numero con un colore di plastica da fare, avvolto intorno al numero di chiavi di plastica per fare un altro colore.
Sovrastampaggio Processo di stampaggio a iniezione
Sovrastampaggio è simile a quello del stampaggio a iniezione a due colori ma c'è una differenza relativamente grande con il processo di stampaggio a iniezione a due colori processo. Si tratta di realizzare due serie di stampi con un colore unico. stampaggio a iniezione e di iniettare la produzione in due fasi.
Si tratta di una sorta di materia prima plastica in un stampo in plastica dopo lo stampaggio, le parti stampate vengono rimosse, messe nella seconda stampo per plastica nuovamente iniettato nello stesso o in un altro processo di stampaggio di materiale plastico.
Più complesso sarà lo stampaggio multiplo, in modo che l'aspetto del prodotto in plastica e la tecnologia per raggiungere i requisiti desiderati, chiamato secondario stampaggio a iniezione.
Sovrastampaggio prevede la combinazione di due o più materiali in un unico prodotto mediante stampaggio.
I materiali possono essere dello stesso tipo o di tipi diversi.
Il sovrastampaggio Il processo prevede l'ammorbidimento del sovrastampato in un materiale plastico morbido e avvolgendolo attorno all'altro prodotto da sovrastampato.
Il metodo di produzione del sovrastampaggio
Dopo il duro stampo per prodotti in plastica è pronto, cercheremo di ottenere i prodotti in plastica dura, quindi metteremo i prodotti in plastica dura nello stampo in materiale plastico morbido e regoleremo ripetutamente lo spazio tra lo stampo in materiale plastico morbido e il prodotto in plastica dura per ottenere l'effetto finale del prodotto.
Pertanto, se il sovrastampaggio è qualificato o meno, la progettazione della struttura dello stampo e il processo di stampaggio FIT sono molto importanti.
Tutto il personale coinvolto nel processo di progettazione e produzione deve ricordare che l'effetto migliore dei prodotti sovrastampati deve essere esattamente lo stesso dell'effetto del prodotto stampato. iniezione in stampo a due colori.
Pertanto, l'effetto del nostro stampo FIT dovrebbe essere esattamente lo stesso della produzione di stampo a iniezione bicoloreOgni processo di lavorazione può influire sullo stampo FIT finale, e i risultati della lavorazione sono strettamente correlati all'avanzamento dello stampo e alla qualità del prodotto.
Perché realizziamo prodotti sovrastampati?
I materiali morbidi come TPE, TPR, TPU, SEBS e gomma siliconica sono flessibili a temperatura ambiente, hanno proprietà di attrito, isolamento termico e isolamento relativamente elevate.
È l'utilizzo di queste caratteristiche del materiale plastico morbido a realizzare prodotti ad iniezione sovrastampati per soddisfare le varie funzioni dei prodotti.
Ad esempio, viene solitamente utilizzato come manicotto protettivo per alcuni oggetti duri, come le torce elettriche, nel guscio metallico della torcia con un manicotto protettivo in gomma siliconica, da un lato, può aumentare l'attrito, facile da tenere, dall'altro, svolgere il ruolo di isolamento e isolamento termico, più sicuro da usare.
Alcuni utensili elettrici sono anche stampato a iniezione in materiale plastico morbido, aumentando la funzione antiscivolo, mentre si utilizza la presa a mano più confortevole.
Ci sono anche prodotti attraverso lo stesso materiale di colori diversi per fare lo stampo in materiale plastico morbido per evidenziare il marchio del prodotto LOGO, ecc.
Quali sono i problemi da tenere presenti nel sovrastampaggio?
Sovrastampaggio
Si tratta in realtà di una sorta di stampaggio a iniezioneIl prodotto comprende generalmente il corpo principale (materiale plastico duro) e la parte esterna della confezione (materiale plastico morbido).
Nel produzione di stampiIl corpo principale della plastica dura, il corpo principale della plastica dura, il corpo principale della plastica dura, il corpo principale della plastica dura, il corpo principale della plastica dura, il corpo principale della plastica dura. stampo in plastica progettazione secondo le normali procedure di progettazione, il pacchetto esterno (plastica morbida) progettazione stampo per prodotti finiti in plastica dura come riferimento, non c'è bisogno di mettere il restringimento.
Dopo la parte dello stampo, lo stesso del corpo principale di gomma dura, lo stampo anteriore è diverso dalla forma della gomma del pacchetto, nella produzione, il corpo di plastica dura è fatto prima, e poi il corpo di plastica dura è messo nel materiale plastico morbido stampo per la produzione di sovrastampaggio.
Caratteristiche del "sovrastampaggio
a) Il corpo principale della parte in plastica dura del progetto dello stampo quando si calcola il ritiro.
Prestare attenzione al ritiro del sovrastampo: il sovrastampo deve prestare attenzione al tasso di ritiro, le parti esterne non si ritirano.
b) Il sovrastampaggio Il processo ha di solito due serie di stampi indipendenti.
c) La cavità maschile per il materiale plastico morbido stampo stesso come il prodotto di plastica dura, ci sono un piccolo numero di evitare lo spazio vuoto, e le parti in plastica per utilizzare il corpo principale di plastica dura non può avere spazio vuoto.
Il posto vuoto per quanto possibile per aprire la cavità per facilitare le parti esterne in e i costi di stampo, in linea di principio, non influisce sulla tenuta della fusione di materiale plastico.
d) Prestare attenzione al posizionamento dello stampo in materiale plastico morbido: per ottenere una tenuta affidabile e fori antipendenza nelle parti in plastica morbida per evitare la deformazione della trazione.
Nella parte di tenuta in materiale plastico morbido lasciare più 0,07 ~ 0,13 come pre-pressione; parte palstica dura per avere materiale in acciaio come supporto, in particolare con la colla morbida indietro, evitare lo spazio di divario non può essere maggiore di 0,3.
Il prodotto finito in basso e il produzione di parti in plastica del rapporto ragionevole di spessore del materiale è 5:4; l'ultimo punto, il corridore non dovrebbe giocare la luce, lasciando il grano può aiutare fuori dello stampo, lo stampo anteriore al grano sole, altrimenti si attacca allo stampo anteriore.
e) Se il prodotto prende il sopravvento sulla situazione, si può affrontare il problema:
(1) prima che lo stampo bruciasse.
(2) La parte inferiore dello stampo anteriore per aggiungere materiale.
(3) Aggiungere materiale allo stampo posteriore della parte inferiore.
(4) Lo stampo posteriore dello stampo rivestito viene bruciato.
La scelta del materiale di rivestimento
La temperatura di rammollimento del pezzo di base e del materiale di copertura deve differire di almeno 20, altrimenti il pezzo di base si scioglie.
In generale, se si vuole rafforzare l'adesione del materiale di copertura, la temperatura di fusione della resina deve essere uguale a quella del materiale di base.
Se la temperatura di fusione del materiale di rivestimento è troppo bassa, non sarà in grado di fondere la superficie del materiale di base. Il legame tra i due non sarà sufficientemente forte.
Se la temperatura di fusione è troppo alta, il substrato si ammorbidisce e si deforma. Nei casi più gravi, il materiale di copertura può penetrare nel substrato e causare il cedimento del pezzo.
Pertanto, un buon incollaggio può essere garantito solo scegliendo un materiale adatto.
In generale, i materiali corrispondenti devono avere proprietà chimiche simili o contenere componenti composti corrispondenti.
Quando il materiale di base non corrisponde al materiale di copertura, l'incollaggio può essere migliorato solo rendendo il prodotto strutturale, piuttosto che chimicamente legato.
Precauzioni per il processo di sovrastampaggio
1. La superficie non deve essere irregolare per evitare fori causati da inclusioni d'aria;
2. La velocità della tramoggia non può essere superiore a 40 giri/min per evitare punti di sospensione;
3. La temperatura di plastificazione sotto il volume corrispondente è generalmente 160℃-210℃ per un minuto per la plastificazione completa (lucida, liscia al tatto è plastica matura) superficie lorda a nessun punto bianco colore uniforme per la plastificazione completa, l'uso della temperatura che la superficie leggera corrispondentemente bassa 5-15℃.
Conclusione
Attraverso lo studio di questo articolo, abbiamo imparato a conoscere il processo di sovrastampaggio, che prevede la selezione di materiali per prodotti sovrastampati, considerazioni per produzione di stampi a iniezionee alcuni problemi che possono essere riscontrati nel corso dell'attività. produzione di stampaggio a iniezione processo.
Il processo di sovrastampaggio prevede due serie di stampi, il che richiede una maggiore esperienza di produttori di stampi a iniezione di stampaggio a iniezione convenzionale, quindi quando viene realizzato il progetto vero e proprio.
Si raccomanda di esaminare l'esperienza di fornitori di sovrastampaggio e fornitori di produzione di sovrastampaggioin modo da evitare vari problemi nel processo di produzione effettivo del progetto, che influenzeranno l'avanzamento del progetto stesso.