Lo stampaggio a iniezione è il processo di creazione di un pezzo da materiali plastici fusi. Questo processo può essere utilizzato per creare pezzi da una varietà di materiali, tra cui plastica, metalli e ceramica.

Per creare il miglior pezzo possibile, è importante utilizzare il giusto tipo di materiale. In questo blog post parleremo dei materiali più comuni utilizzati in stampi a iniezione.

Il materiale di base comunemente utilizzato per stampi a iniezione è l'acciaio per stampi in plastica, gli indici richiesti sono: durezza dell'acciaio per stampi, prestazioni di lucidatura a specchio dell'acciaio per stampi, resistenza alla ruggine dell'acciaio per stampi, resistenza all'usura dell'acciaio per stampi e così via.

L'acciaio per stampi a iniezione, noto anche come acciaio per stampi in plastica, è utilizzato principalmente per gli stampi di formatura della plastica. Lo stampo per plastica nel produzione di stampi in primo luogo.

Questi sono i sei principali materiali utilizzati nel settore: Polipropilene (PP) Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS) Poliammide (Nylon) Polietilene ad alta densità (HDPE) Policarbonato (PC) Miscela ABS + PC (utilizzata soprattutto per gli involucri elettronici).

La classificazione dell'acciaio per stampi in plastica è più ampia. Ci sono principalmente: acciaio per stampi in plastica pre-temprato, acciaio per stampi indurito dall'età, acciaio per stampi resistente alla corrosione, acciaio per stampi facile da tagliare, acciaio per stampi in plastica con invecchiamento martensitico, acciaio per stampi in plastica lucidato a specchio. Acciaio per stampi in plastica lucidato a specchio.

Acciaio comunemente utilizzato per gli stampi per plastica

2311 acciaio per stampi, P20 acciaio per stampi, 738H acciaio per stampi, 718H acciaio per stampi, NAK80 acciaio per stampi, 2083 acciaio per stampi, S136 acciaio per stampi, PM-35 acciaio traspirante.

Parti interne dello stampo (matrice, blocco di scorrimento, piano inclinato, inserto, ecc.) in acciaio:

(1) Nessun requisito dello stampo, il più economico o meno molte volte:
45# (C1045 standard americano CK40 standard tedesco S45C standard giornaliero), 50# (C1045 standard americano CK53 standard tedesco S50C standard giornaliero)

(2) Requisiti generali:
Acciaio per stampi in plastica pre-duro P20 (P20 standard americano 1.2311 standard tedesco 618 Svezia 3Cr2Mo standard nazionale)

(3) Stampo ad alta richiesta:
Acciaio per stampi in plastica 718 super pre-duro (standard americano P20+Ni 1.2738 standard tedesco 718 standard nazionale svedese 3Cr2NiMo)

(4) Requisiti più elevati di muffa:
738 (standard nazionale 4Cr2NiMnMo)

(5) Lo stampo deve essere lucidato a specchio.:
NAK80 (P21H NAK80 giorno standard 12Ni3 GB) acciaio per stampi in plastica a specchio

(6) Stampo in plastica resistente alla corrosione:
Viene utilizzato quando il gas corrosivo corrode l'acciaio durante l'iniezione del tipo plastico: Acciaio resistente alla corrosione M300 (Austria) (standard nazionale 3Cr17Mo). Che deve essere lucidato per uno specchio S136H acciaio per stampi a specchio resistente alla corrosione (420 standard USA 1.2083 standard tedesco S136H Svezia 3Cr13 standard GB)

Materiale comune per lo stampaggio a iniezione della plastica

Il PC è comunemente utilizzato per serre, dischi digitali come i DVD, lenti per occhiali, dispositivi medici, componenti automobilistici e telefoni cellulari.

Il poliammide (Nylon) viene utilizzato in un'ampia gamma di applicazioni diverse grazie alle sue proprietà elettriche, alla tenacità, alla resistenza all'usura e alla resistenza chimica.

Il nylon ha un elevato livello di stabilità (che contribuisce alla forza) ed è resistente a molti fattori esterni come l'abrasione, l'impatto e le sostanze chimiche.

Alcune termoplastiche sono molto robuste e rigide, mentre altre sono flessibili e simili alla gomma. Alcuni sono trasparenti e altri opachi. È questa diversità che rende i termoplastici un materiale così interessante per i produttori.

Tuttavia, l'ABS non ha la resistenza chimica superiore di altre plastiche comuni per il soffiaggio. Il polietilene ad alta densità (HDPE) Le proprietà fisiche desiderabili dell'HDPE, tra cui la resistenza agli agenti chimici, la resistenza alle temperature e l'elevato rapporto forza/densità, lo rendono uno dei materiali più diffusi per il soffiaggio.

L'HDPE è facilmente stampabile e adatto sia ai beni di consumo che alle applicazioni industriali, compresa un'ampia gamma di bottiglie e contenitori.

Parti di apparecchiature televisive e audiovisive (AV), rimorchi per biciclette, giocattoli, serbatoi di benzina, tazze per bevande calde e fredde e alloggiamenti per computer. Sebbene l'HIPS sia infiammabile, sono disponibili varietà ritardanti di fiamma. LDPE Il tipo più flessibile di polietilene, il polietilene a bassa densità (LDPE) offre una resistenza superiore all'umidità, un'elevata resistenza agli urti, una buona resistenza chimica e traslucidità.

La resina di gomma termoplastica (TPR) è una miscela di plastica e gomma, facile da usare nel processo di stampaggio a iniezione. Ha un'eccezionale resistenza chimica e agli agenti atmosferici e un'elevata forza d'impatto. Per questo motivo, il TPR viene utilizzato in molti tipi di dispensatori di fluidi, tubi flessibili, cateteri e altri luoghi che contengono liquidi diversi, compresi gli acidi.

Telaio dello stampo in acciaio
Requisito minimo generale:
45# (C1045 standard americano, CK40 standard tedesco, S45C standard giapponese)

Utilizzato comunemente:
50# (C1045 standard americano, CK53 standard tedesco, S50C standard giapponese)

Requisiti comuni dei telai per stampi di grandi dimensioni:
55# (standard americano C1045, standard tedesco CK56, standard nazionale S55C)

Requisiti elevati, telaio dello stampo di grandi dimensioni:
GS638 (P20 standard americano GS638 standard tedesco 42CrMo standard nazionale)

Acciaio per accessori:
Pilastro guida:
20# (S20C) o 20Mn2B (SMn420), trattamento: carburazione e tempra, durezza dopo il trattamento superiore a 55HRC

T8A, T10A, trattamento:
tempra superficiale, la durezza dopo il trattamento è inferiore a quella di 55HRC

45# trattamento: rinvenimento, tempra superficiale, rinvenimento a bassa temperatura, durezza maggiore di 55HRC dopo il trattamento

Manicotto di guida:
ottone H62 o lega di bronzo

Boccola:
45#, 50#, 55# trattamento: tempra superficiale, durezza superiore a 55HRC

Asta di spinta, ditale, timone, ecc:
T8, T8A, T10, T10A Trattamento: tempra, rinvenimento a bassa temperatura, durezza maggiore o uguale a 55HRC

45#, 50#, 55# trattamento: tempra, durezza maggiore o uguale a 45HRC

Requisiti per la scelta dell'acciaio per stampi a iniezione

(1) Elevata resistenza alla corrosione
Molte resine e additivi hanno un effetto corrosivo sulla superficie della cavità, con conseguente corrosione del metallo, sfaldamento, deterioramento delle condizioni superficiali e deterioramento della qualità dei componenti in plastica.

Pertanto, è meglio utilizzare acciaio resistente alla corrosione, o cromatura e trattamento al cianuro di nichel sulla superficie della cavità.

(2) Buona resistenza all'usura
La brillantezza e la precisione della superficie dei pezzi stampati a iniezione sono direttamente correlate alla resistenza all'usura della superficie della cavità dello stampo a iniezione, soprattutto quando ad alcune materie plastiche vengono aggiunte fibre di vetro, cariche inorganiche e alcuni pigmenti.

Essi e il polimero plastico si fondono nel canale di scorrimento, il flusso ad alta velocità della cavità dello stampo, l'attrito superficiale della cavità è molto grande se il materiale non è resistente all'usura, si usura presto, in modo che la qualità di parti in plastica da danni.

Più alta è la densità del materiale di polietilene utilizzato, più forte, più rigida e più resistente al calore è la plastica. Gli usi principali del polietilene sono i sacchetti di plastica, le pellicole di plastica, i contenitori, comprese le bottiglie, e le geomembrane. Policarbonato Il policarbonato è una termoplastica amorfa naturalmente trasparente.

(3) Eccellente stabilità dimensionale
In stampaggio a iniezione personalizzatoLa temperatura della cavità dello stampo a iniezione deve raggiungere i 300℃ o più.

Per questo motivo, è meglio utilizzare l'appropriato trattamento di rinvenimento dell'acciaio per utensili (acciaio per trattamenti termici).

In caso contrario, le materie plastiche ad alto punto di fusione causeranno cambiamenti nella microstruttura del materiale, con conseguenti variazioni delle dimensioni dei stampi a iniezione.

(4) Facile da elaborare
Le parti dello stampo sono per lo più realizzate in materiali metallici, alcune forme della struttura sono anche molto complesse, per abbreviare il ciclo di produzione e migliorare l'efficienza, è necessario che i materiali dello stampo siano facili da lavorare nella forma e nella precisione richieste dai disegni.

(5) Buone prestazioni di lucidatura
I pezzi stampati a iniezione richiedono solitamente una buona lucentezza e una buona condizione superficiale, per cui la rugosità della superficie della cavità è molto ridotta, per cui la superficie della cavità deve essere sottoposta a una lavorazione superficiale, come la lucidatura, la rettifica, ecc. Pertanto, l'acciaio selezionato non deve contenere impurità e porosità grossolane, ecc.

(6) Bassa influenza del trattamento termico
Per migliorare la durezza e la resistenza all'usura, lo stampo a iniezione deve essere trattato termicamente, ma questo trattamento deve modificare di poco le sue dimensioni. Pertanto, è preferibile utilizzare acciaio pre-temprato che possa essere lavorato.

Sintesi

Grazie a questo articolo, avrete una certa conoscenza dell'acciaio per lo stampaggio a iniezione.

Sebbene sia necessario fare un po' di pratica per sapere quando utilizzare la reazione stampaggio a iniezioneQuando è il momento, è necessario utilizzare il poliuretano termoplastico. Morbido ed elastico, il poliuretano termoindurente è la soluzione ideale per questo tipo di stampaggio perché la plastica si solidifica e si espande dopo l'iniezione.

Acrilonitrile butadiene stirene L'acrilonitrile butadiene stirene, solitamente abbreviato in ABS, è una termoplastica nota per la sua forza e resistenza agli urti. Grazie alle sue proprietà fisiche, l'ABS si trova in articoli come tastiere di computer, prese elettriche e cruscotti di automobili.

La scelta dell'acciaio per stampi a iniezione deve essere combinata con le caratteristiche del materiale plastico del progetto, il trattamento superficiale del prodotto, il numero di prodotti e la considerazione globale dell'acciaio per stampi.

Per garantire la qualità del prodotto, la premessa della vita dello stampo è ottenere i massimi benefici economici.

Se avete un progetto di stampo a iniezione che state pianificando di realizzare e non siete molto esperti del settore, potete chiedere a Zetarmold di assistervi; basta che ci comunichiate le informazioni di base di cui sopra e che ci forniate i disegni del progetto; possiamo fornirvi un preventivo nel modo più ragionevole.