ما المواد الشائعة المستخدمة في قوالب الحقن؟

هذه هي أهم ست مواد مستخدمة في الصناعة: بولي بروبيلين (PP) أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) بولي أميد (نايلون) بولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) بولي كربونات (PC) مزيج ABS + PC (يستخدم في الغالب في حاويات الإلكترونيات).

تصنيف فولاذ القالب البلاستيكي أكثر. هناك بشكل أساسي: فولاذ القالب البلاستيكي المتصلب مسبقًا، وفولاذ القالب المتصلب بالعمر، وفولاذ القالب المقاوم للتآكل، وفولاذ القالب سهل القطع، وفولاذ القالب البلاستيكي المتقادم المارتنسيتي، وفولاذ القالب البلاستيكي المصقول بالمرآة. فولاذ القوالب البلاستيكية المصقول بالمرآة.

الفولاذ الشائع استخدامه في القوالب البلاستيكية

2311 فولاذ القالب 2311، فولاذ القالب P20، فولاذ القالب P20، فولاذ القالب 738H، فولاذ القالب 718H، فولاذ القالب NAK80، فولاذ القالب 2083، فولاذ القالب S136، فولاذ القالب القابل للتنفس PM-35.

أجزاء القالب الداخلية (نواة القالب، وكتلة القالب، والكتلة المنزلقة، والجزء العلوي المائل، والإدخالة، إلخ) الفولاذية:

(1) للقوالب التي لا تخضع لمتطلبات خاصة أو المطلوب أن تكون الأرخص أو قليلة الاستخدام: 45# (C1045 المعيار الأمريكي، CK40 المعيار الألماني، S45C المعيار الياباني)، و50# (C1045 المعيار الأمريكي، CK53 المعيار الألماني، S50C المعيار الياباني)

(2) المتطلبات العامة: فولاذ القوالب البلاستيكية مسبق التصلد P20 (P20 المعيار الأمريكي، 1.2311 المعيار الألماني، 618 المعيار السويدي، 3Cr2Mo المعيار الوطني)

(3) القوالب ذات المتطلبات العالية: فولاذ القوالب البلاستيكية فائق التصلد المسبق 718 (P20+Ni المعيار الأمريكي، 1.2738 المعيار الألماني، 718 المعيار السويدي، 3Cr2NiMo المعيار الوطني)

(4) القوالب ذات المتطلبات الأعلى: 738 (4Cr2NiMnMo المعيار الوطني)

(5) القوالب المطلوب صقلها إلى لمعان مرآتي: فولاذ القوالب البلاستيكية المرآتي NAK80 (P21H NAK80 المعيار الياباني، 12Ni3 GB)

(6) القالب البلاستيكي المقاوم للتآكل: يُستخدم عندما تؤدي الغازات الأكالة أثناء حقن البلاستيك إلى تآكل الفولاذ: فولاذ M300 المقاوم للتآكل (النمسا) (3Cr17Mo المعيار الوطني). وللحصول على سطح مرآتي يُستخدم فولاذ القوالب المرآتي المقاوم للتآكل S136H (420 المعيار الأمريكي، 1.2083 المعيار الألماني، S136H المعيار السويدي، 3Cr13 معيار GB).

مواد قولبة حقن البلاستيك الشائعة

يُستخدم الكمبيوتر الشخصي بشكل شائع في البيوت الزجاجية والأقراص الرقمية مثل أقراص DVD وعدسات النظارات والأجهزة الطبية ومكونات السيارات والهواتف الخلوية.

تُستخدم مادة البولي أميد (النايلون) تُستخدم مادة النايلون في مجموعة كبيرة من التطبيقات المختلفة بسبب خواصها الكهربائية وصلابتها ومقاومتها للتآكل، ومقاومتها الكيميائية الرائعة للغاية.

يتميز النايلون بمستوى عالٍ من الثبات (يساعد في القوة) وهو مقاوم للعديد من العوامل الخارجية مثل التآكل والصدمات والمواد الكيميائية.

تتميز بعض اللدائن الحرارية بالمتانة والصلابة، في حين أن بعضها الآخر مرن وشبيه بالمطاط. بعضها شفاف والبعض الآخر غير شفاف. وهذا التنوع هو ما يجعل اللدائن الحرارية مادة جذابة للمصنعين.

ومع ذلك، فإن ABS يفتقر إلى المقاومة الكيميائية الفائقة للمواد البلاستيكية الأخرى الشائعة في عملية النفخ بالنفخ. البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) الخصائص الفيزيائية المرغوبة للبولي إيثيلين عالي الكثافة - بما في ذلك المقاومة الكيميائية ومقاومة درجات الحرارة ونسبة القوة إلى الكثافة العالية - تجعله أحد أكثر مواد النفخ بالنفخ شيوعًا.

يتم تشكيل البولي إيثيلين عالي الكثافة بسهولة وهو مناسب لكل من السلع الاستهلاكية والتطبيقات الصناعية، بما في ذلك مجموعة واسعة من الزجاجات والحاويات.

أجزاء أجهزة التلفزيون والأجهزة السمعية والبصرية، ومقطورات الدراجات، ولعب الأطفال، وخزانات البنزين، وأكواب الشرب الساخنة والباردة، وأغطية أجهزة الكمبيوتر. على الرغم من أن البولي إيثيلين عالي الكثافة HIPS قابل للاشتعال، إلا أنه يتوفر أنواع مثبطة للهب. البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) أكثر أنواع البولي إيثيلين مرونةً وهو يتميز بمقاومة فائقة للرطوبة وقوة تأثير عالية ومقاومة جيدة للمواد الكيميائية وشفافية.

راتنج المطاط اللدائن الحرارية (TPR) هو مزيج من البلاستيك والمطاط، وهو سهل الاستخدام في عملية التشكيل بالحقن. ويتميز بمقاومة فائقة للمواد الكيميائية والطقس وقوة تأثير عالية. ولهذا السبب، يُستخدم مطاط اللدائن الحرارية البلاستيكية الحرارية في العديد من أنواع موزعات السوائل والخراطيم المرنة والقسطرة وغيرها من الأماكن التي تحتوي على سوائل مختلفة، بما في ذلك الأحماض.

فولاذ إطار القالب الحد الأدنى العام للمتطلبات: 45# (C1045 المعيار الأمريكي، CK40 المعيار الألماني، S45C المعيار الياباني)

الشائع الاستخدام: 50# (C1045 المعيار الأمريكي، CK53 المعيار الألماني، S50C المعيار الياباني)

المتطلبات الشائعة لإطارات القوالب الكبيرة: 55# (C1045 المعيار الأمريكي، CK56 المعيار الألماني، S55C المعيار الوطني)

متطلبات عالية وإطار قالب كبير: GS638 (P20 المعيار الأمريكي، GS638 المعيار الألماني، 42CrMo المعيار الوطني)

فولاذ الملحقات: عمود التوجيه: 20# (S20C) أو 20Mn2B (SMn420)، المعالجة: الكربنة والتقسية، وتزيد الصلابة بعد المعالجة على 55HRC.

T8A وT10A، المعالجة: التقسية السطحية، وتكون الصلابة بعد المعالجة أقل من أو تساوي 55HRC.

المعالجة 45#: التلطيف، والتبريد السطحي، والتبريد بدرجة حرارة منخفضة، والصلابة أكبر من 55HRC بعد المعالجة

جلبة التوجيه: نحاس أصفر H62 أو سبيكة برونزية.

الجلبة: 45# و50# و55#، المعالجة: التقسية السطحية، والصلابة أكبر من 55HRC.

قضيب الدفع، دبوس القذف، قضيب السحب، إلخ: T8, T8A, T10, T10A المعالجة: التقسية، والمراجعة عند درجة حرارة منخفضة، بصلادة أكبر من أو تساوي 55HRC

المعالجة 45#، 50#، 55#: التبريد، صلابة أكبر من أو تساوي 45HRC

متطلبات اختيار فولاذ القالب بالحقن

(1) مقاومة عالية للتآكل للعديد من الراتنجات والإضافات تأثير أكّال في سطح التجويف، مما يؤدي إلى تآكل معدن السطح وتقشره وتدهور حالته، ومن ثم تراجع جودة القطع البلاستيكية.

ولذلك، من الأفضل استخدام الفولاذ المقاوم للتآكل، أو الطلاء بالكروم ومعالجة النيكل بالسيانيد على سطح التجويف.

(2) مقاومة جيدة للتآكل الاحتكاكي يرتبط لمعان سطح القطع المقولبة بالحقن ودقته مباشرة بمقاومة سطح تجويف قالب الحقن للتآكل، ولا سيما عند إضافة الألياف الزجاجية أو الحشوات غير العضوية أو أصباغ معينة إلى بعض أنواع البلاستيك.

تنصهر هذه المواد مع البوليمر البلاستيكي وتتدفق بسرعة عالية في المجرى وتجويف القالب. ويكون احتكاك سطح التجويف كبيرًا جدًا؛ فإذا لم تكن المادة مقاومة للتآكل فستتآكل سريعًا، ما يضر بجودة الأجزاء البلاستيكية.

وكلما زادت كثافة مادة البولي إيثيلين المستخدمة كلما كان البلاستيك أقوى وأكثر صلابة ومقاومة للحرارة. الاستخدامات الأساسية للبولي إيثيلين هي الأكياس البلاستيكية والأغشية البلاستيكية والحاويات بما في ذلك الزجاجات والأغشية الأرضية. بولي كربونات البولي إيثيلين بولي كربونات بولي كربونات أيسا بلاستيك حراري غير متبلور شفاف بشكل طبيعي.

(3) ثبات أبعادي ممتاز في قولبة الحقن المخصصة، ينبغي أن تصل درجة حرارة تجويف قالب الحقن إلى 300℃ أو أكثر.

لهذا السبب، من الأفضل استخدام معالجة التقسية المناسبة لفولاذ الأدوات (فولاذ المعالجة الحرارية).

وإلا فستُحدث المادة البلاستيكية ذات نقطة الانصهار المرتفعة تغيرات في بنيتها المجهرية، مما يؤدي إلى تغير أبعاد قوالب الحقن.

(4) سهولة التشغيل تُصنع أجزاء القالب في الغالب من مواد معدنية، وقد تكون بعض الأشكال الهيكلية معقدة للغاية أيضًا. ولتقليص دورة الإنتاج وتحسين الكفاءة، يجب أن تكون مواد القالب سهلة التشغيل للوصول إلى الشكل والدقة المطلوبين في الرسومات.

(5) قابلية جيدة للتلميع تتطلب الأجزاء المصبوبة بالحقن عادةً لمعانًا وحالة سطحية جيدين، لذلك يجب أن تكون خشونة سطح التجويف منخفضة جدًا، وأن يخضع سطحه لعمليات مثل التلميع والتجليخ. ولهذا ينبغي ألا يحتوي الفولاذ المختار على شوائب خشنة أو مسامية.

(6) تأثر محدود بالمعالجة الحرارية لتحسين الصلادة ومقاومة التآكل، يجب إخضاع قالب الحقن للمعالجة الحرارية، على ألا تسبب هذه المعالجة إلا تغيرًا طفيفًا جدًا في أبعاده. لذلك يُفضّل استخدام فولاذ مُصلّد مسبقًا وقابل للتشغيل.

الملخص

من خلال هذا الجزء من المقال، يكون لديك فهم معين لقولبة الصلب بالحقن.

يتطلب تحديد الوقت المناسب لاستخدام قولبة الحقن التفاعلية بعض الخبرة، وعندما يحين ذلك الوقت ينبغي استخدام البولي يوريثان اللدن حراريًا. أما البولي يوريثان المتصلد حراريًا، بما يتميز به من ليونة ومرونة، فهو الحل المثالي لهذا النوع من القولبة لأن البلاستيك يتصلب ويتمدد بعد الحقن.

أكريلونيتريل بوتادين ستايرين الأكريلونيتريل بوتادين ستايرين الأكريلونيتريل بوتادين ستايرين، وعادةً ما يُختصر إلى ABS، هو لدائن حرارية معروفة بقوتها ومقاومتها للصدمات. ونظراً لخصائصه الفيزيائية، يمكنك العثور على ABS في عناصر مثل لوحات مفاتيح الكمبيوتر والمنافذ الكهربائية ولوحات عدادات السيارات.

في اختيار فولاذ القالب بالحقن يجب أن يقترن بخصائص المواد البلاستيكية للمشروع، ومعالجة سطح المنتج، وعدد المنتجات التي يتم النظر فيها بشكل شامل لصلب القالب.

لضمان جودة المنتج، فإن الفرضية الأساسية لحياة القالب هي الحصول على أقصى قدر من الفوائد الاقتصادية.

إذا كان لديك مشروع قالب حقن تخطط لصنعه، ولم تكن على دراية كبيرة بالصناعة، يمكنك أن تطلب من Zetarmold مساعدتك، فقط أخبرنا بالمعلومات الأساسية المذكورة أعلاه، وقدم لنا رسومات المشروع، ويمكننا أن نقدم لك عرض أسعار بأكثر الطرق منطقية.

احصل على أسعار تنافسية وملاحظات DFM وجدول الإنتاج من فريق ZetarMold الهندسي.

اطلب عرض سعر مجانيًا ← اطّلع على دليلنا الشامل لقولبة الحقن للحصول على نظرة متكاملة.